專利名稱：帶筒式閥的受料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐受料裝置，特別是一種帶有筒式閥的高爐爐頂料罐的受料斗。
目前，高爐爐頂?shù)氖芰隙烦Ｓ们闆r是在受料斗下部聯(lián)接一個顎式放料閥，接受高爐上料系統(tǒng)供紿的爐料，進而裝入料罐內(nèi)，此種結(jié)構(gòu)，由于受到顎式放料閥自身機構(gòu)的限制，閥板與閥體之間有一定間隙，爐料中有粉狀料，故上料時產(chǎn)生噴粉料現(xiàn)象，惡化工作場所，污染環(huán)境。即使給顎式放料閥加箱式保護，防止噴粉，對周圍環(huán)境有一定的改善，但造成檢修、維護不便，而且仍解決不了降低爐頂設(shè)備高度的問題。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種機構(gòu)簡單、降低爐頂高度并能避免噴粉的新型帶筒式閥的受料斗。
本實用新型的技術(shù)方案是通過如下方式而實現(xiàn)的本實用新型的特征是將現(xiàn)有的受料斗下部的顎式放料閥去掉，而在受料斗內(nèi)部中間設(shè)置一個新型的筒式閥，筒式閥與受料斗聯(lián)接為一個鋼性體。筒式閥由液壓缸、閥筒、襯板、導套及連桿組成，液壓缸固定在外有襯板的導套上，受料斗下部出料口固定的閥座與閥筒相配合，閥筒沿導套內(nèi)壁作上下運動是液壓缸通過連接連桿來實現(xiàn)的。
本實用新型的有益效果是簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了費用，由于筒式閥置于受料斗內(nèi)，避免了噴粉現(xiàn)象，對周圍環(huán)境起到了一定的改善作用，可以降低爐頂高度。特別是對于中小型高爐改造為無料鐘爐頂超了進一步的推動作用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
一種帶筒式閥的受料斗，是對現(xiàn)有技術(shù)的改進，是將原受料斗的顎式放料閥去掉，而在受料斗1的內(nèi)部中間設(shè)置一個筒式閥，筒式閥由鋼性聯(lián)接件8與受料斗1聯(lián)接為一個鋼性體。筒式閥由液壓缸2、閥筒3、襯板5、導套7及連桿6組成，閥筒3與受料斗1下部出料口的閥座4相配合。液壓缸2固定在外有襯板5的導套7上，閥筒3沿導套7內(nèi)壁作上下運動是液壓缸2通過連接連桿6來實現(xiàn)的。帶筒式閥的受料斗是高爐爐頂?shù)囊徊糠?，其作用是接收高爐上料系統(tǒng)供給的爐料，進而裝入高爐料罐內(nèi)，當料罐內(nèi)不需要爐料時，閥筒3在液壓缸2的驅(qū)動下向下運動，閥筒3與閥座4配合，關(guān)閉受料斗1出料口，此時受料斗1儲料；當需要給料罐上料時，液壓缸2通過連桿6帶動閥筒3沿導套7內(nèi)壁向上運動打開受料斗1的出料口，此時受料斗1內(nèi)的爐料裝入料罐內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶筒式閥的受料斗，包括受料斗[1]，其特征在于在受料斗[1]的內(nèi)部中間設(shè)置一個筒式閥，筒式閥與受料斗[1]聯(lián)接為一個鋼性體，筒式閥由液壓缸[2]、閥筒[3]、襯板[5]、導套[7]及連桿[6]組成，受料斗11]下部出料口固定有閥座[4]與閥筒相配合，液壓缸[2]固定在外有襯板[5]的導套[7]上，閥筒[3]沿導套[7]內(nèi)壁作上下運動是液壓缸[2]通過連接連桿[6]來實現(xiàn)的。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有筒式閥的高爐爐頂料罐的受料斗,是對現(xiàn)有技術(shù)的改進,是將原受料斗的顎式放料閥去掉,而在受料斗內(nèi)部中間設(shè)置一個新型的筒式閥,筒式閥與受料斗聯(lián)接為一個鋼性體。由于筒式閥置于受料斗內(nèi),避免了噴粉現(xiàn)象,對周圍環(huán)境起了一定的改善作用,可以降低爐頂高度。特別是對于中小型高爐改造可降低爐頂設(shè)備高度,可使原上料系統(tǒng)不變或稍作改動,從而降低高爐改造的總體投資,這對鐘式爐頂向無料鐘爐頂改造起了進一步的推動作用。
文檔編號C21B7/18GK2332729SQ9821591
公開日1999年8月11日 申請日期1998年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月23日
發(fā)明者姚志綿, 劉新業(yè), 馮雙紅 申請人:冶金工業(yè)部包頭鋼鐵設(shè)計研究院