專(zhuān)利名稱(chēng)：一種蠟?zāi)Ｖ圃旆椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熔模精密鑄造生產(chǎn)中制取蠟?zāi)５囊环N新工藝。主要適用于較大型、薄壁、近似等壁厚的精鑄件，尤其適用于上述精鑄件產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段及小批量生產(chǎn)階段。
目前，熔模精密鑄造熔失模制取的現(xiàn)有技術(shù)有通用的模具壓注法及計(jì)算機(jī)快速成形法。但這些方法均存在不同的缺點(diǎn)或使用局限性，現(xiàn)分述如下1、模具壓蠟法該方法是首先設(shè)計(jì)制造壓制蠟型用的模具(金屬模具、低熔點(diǎn)合金模具、石膏模具等)，然后在壓注機(jī)上將預(yù)先制備好的蠟料(液態(tài)或糊狀)壓入模具的型腔，冷卻后脫模制得蠟?zāi)！?br> 該方法的不足之處是必須精確完整地模具上制造出符合鑄件形狀、尺寸的型腔。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或小批量生產(chǎn)階段，其模具制造費(fèi)用相對(duì)非常昂貴，同時(shí)對(duì)較大型鑄件的模具制造難度很大、費(fèi)用更高，且有時(shí)受工作場(chǎng)所限制而無(wú)法生產(chǎn)。(熔模鑄造工藝，機(jī)械工業(yè)出版社，1991，P3-4)2、計(jì)算機(jī)快速成型法該方法是將設(shè)計(jì)好的蠟?zāi)３叽巛斎胗?jì)算機(jī)，然后由計(jì)算機(jī)控制成型機(jī)，用激光選區(qū)燒結(jié)法將蠟粉燒結(jié)成型。
該方法比較適合于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段實(shí)驗(yàn)件的試制。
該方法的缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高，對(duì)操作人員技術(shù)要求高，而且受鑄件尺寸限制，一般輪廓尺寸要求小于300毫米。(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，1995，9，P40-44)本發(fā)明的目的在于提供工藝簡(jiǎn)單，能生產(chǎn)大尺寸精鑄件(薄壁、近似等壁厚)且生產(chǎn)成本低的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒ā?br> 本發(fā)明采用層積法制造蠟?zāi)Ｒ詫?shí)現(xiàn)上述目的，主要技術(shù)方案如下首先根據(jù)精密鑄造收縮率計(jì)算蠟?zāi)３叽?，按蠟?zāi)?nèi)腔形狀尺寸制造模具芯，所述模具芯端部有掛鉤，制模前在模具芯上涂分型劑，制模時(shí)將模具芯浸入預(yù)先準(zhǔn)備好的蠟液中，所述蠟液的溫度為56-100℃，浸入時(shí)間為1-100秒，然后取出、冷卻，在所述模具芯上層積一層蠟料，反復(fù)如上操作數(shù)次直至蠟?zāi)３叽绶弦蠛?，脫去模具芯，所述單層蠟料的層積厚度控制在0.1-3.0mm之間，對(duì)局部厚度有差別的部位，采用局部浸蘸、涂刷、噴涂或粘貼法層積蠟料，對(duì)脫模后的蠟?zāi)１砻孢M(jìn)行拋光、修整等光飾處理，最后組合澆注系統(tǒng)，制得精密鑄造所用的蠟?zāi)＝M。
與現(xiàn)有工藝相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、工藝簡(jiǎn)單，操作方便。
2、能生產(chǎn)大型薄壁件的蠟?zāi)！?br> 3、投資小，生產(chǎn)成本大大降低。
4、尤其適合于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的實(shí)驗(yàn)件生產(chǎn)及小批量生產(chǎn)時(shí)蠟?zāi)５闹圃臁?br> 實(shí)施例。
實(shí)施例圖一為用本發(fā)明方法所制蠟?zāi)Ｉa(chǎn)的拉烏爾式噴嘴產(chǎn)品示意圖。
圖一中，a為噴嘴長(zhǎng)度＝750mm，b為圓盤(pán)外徑＝420mm，c為噴嘴口外徑＝220mm，d為噴嘴壁厚＝10mm。
在鈷基耐磨噴嘴的研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中，運(yùn)用本發(fā)明所述的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒ǎ圃炝艘慌災(zāi)?，其中模具芯材料用鋁合金，層積蠟料采用石蠟基模料，工藝參數(shù)見(jiàn)表一。用該批蠟?zāi)Ｉa(chǎn)了數(shù)十件的大型拉烏爾式噴嘴產(chǎn)品交付使用，產(chǎn)品示意圖如圖一，所生產(chǎn)的拉烏爾式噴嘴產(chǎn)品冶金質(zhì)量、尺寸精度及表面光潔度均符合要求。該產(chǎn)品的普通壓蠟?zāi)＞咧圃熨M(fèi)用是本發(fā)明方法所用蠟?zāi)Ｄ＞咝局圃熨M(fèi)用的十幾倍，而且本產(chǎn)品用模具壓蠟法或計(jì)算機(jī)快速成型幾乎無(wú)法生產(chǎn)的。
表1實(shí)施例工藝參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種蠟?zāi)Ｖ圃旆椒ǎ涮卣髟谟诓捎脤臃e法制造蠟?zāi)?，首先根?jù)精密鑄造收縮率計(jì)算蠟?zāi)３叽纾聪災(zāi)?nèi)腔形狀尺寸制造模具芯，所述模具芯端部有掛鉤，制模前在模具芯上涂分型劑，制模時(shí)將模具芯浸入預(yù)先準(zhǔn)備好的蠟液中，所述蠟液的溫度為56-100℃，浸入時(shí)間為1-100秒，然后取出、冷卻，在所述模具芯上層積一層蠟料，反復(fù)如上操作數(shù)次直至蠟?zāi)３叽绶弦蠛螅撊ツ＞咝?，所述單層蠟料的層積厚度控制在0.1-3.0mm之間，對(duì)局部厚度有差別的部位，采用局部浸蘸、涂刷、噴涂或粘貼法層積蠟料，對(duì)脫模后的蠟?zāi)１砻孢M(jìn)行拋光、修整等光飾處理，最后組合澆注系統(tǒng)，制得精密鑄造所用的蠟?zāi)＝M。
全文摘要
一種蠟?zāi)５闹圃旆椒?屬精鑄領(lǐng)域,適用于較大型、薄壁、近似等壁厚的精鑄件的鑄造,特點(diǎn)是首先按蠟?zāi)?nèi)腔形狀尺寸制造模具芯,在模具芯上涂上分型劑,并將模具芯浸入預(yù)先準(zhǔn)備好的蠟液中,蠟液溫度為56—100℃,浸入時(shí)間為1—100秒,然后取出、冷卻,在模具芯上層積一層蠟料,單層層積蠟料的厚度控制在0.1—3.0mm之間,反復(fù)重復(fù)上述操作數(shù)次直至蠟?zāi)３叽绶弦?本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,能生產(chǎn)大尺寸精鑄件等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22C7/02GK1183328SQ9711916
公開(kāi)日1998年6月3日 申請(qǐng)日期1997年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月22日
發(fā)明者程國(guó)華, 謝云鵬, 孫紹德, 楊振凡 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院