專利名稱：硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金礦處理設(shè)備，具體地是一種關(guān)于卡林型與硫化金礦石預(yù)處理砷硫爐灶，其目的是向社會(huì)提供一種以火法即能把礦石中的砷、硫除到符合金礦石冶煉生產(chǎn)要求的，又能使所排廢氣符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的新型爐灶。
目前，火法除砷、除硫的方法是用反射爐或者普通窯爐將礦石與煤混裝的方法。這兩種方法都有兩種現(xiàn)象產(chǎn)生一是造成過燒，礦中的金會(huì)因過燒而被反包裹，造成回收率降低，二是燃燒不足，造成砷、硫不能升華而清除不凈。上述結(jié)果是由于爐體內(nèi)溫度不平衡和滿足不了除砷需在缺氧條件下才能進(jìn)行的條件而造成的，從而形成金的回收率降低的現(xiàn)象，而且這些爐灶因?yàn)椴辉O(shè)有更好的收塵裝置，排放的廢氣不符合國家“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種主爐溫度平衡的，可達(dá)到除砷所需的缺氧條件的、不造成礦石過燒或燃燒不足、廢氣指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的、設(shè)有機(jī)械自動(dòng)進(jìn)出料礦粉裝置的新型爐灶，以達(dá)到礦石煉金下部工藝高回收率的爐灶。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，用于火法除砷除硫，其構(gòu)造包括一有熱源的燃燒室2，燃燒室2的上部設(shè)有機(jī)動(dòng)的平面運(yùn)動(dòng)裝料臺(tái)4’，內(nèi)部無氧熱循環(huán)裝置8、10以及依次往上設(shè)置的沉降室11，冷卻池15，抽風(fēng)機(jī)14，收塵室17組成的兩組或兩組以上的收塵裝置，并設(shè)有機(jī)械自動(dòng)進(jìn)出礦粉料裝置20。上述各部分均裝在防爐體廢氣泄漏外殼18內(nèi)，該防泄漏外殼整體裝在外封閉室26內(nèi)，該外封閉室26設(shè)有新鮮空氣供應(yīng)結(jié)構(gòu)21。
所述爐灶的一種具體構(gòu)造為一磚砌殼體22，內(nèi)敷耐火材料構(gòu)成防廢氣泄漏外殼18，呈長(zhǎng)方箱形，與地面成一角度傾斜放置，殼體內(nèi)腔用六層橫向磚墻分隔為七個(gè)內(nèi)室，從下至上依次為燃燒室2，裝料室4，下沉降室11，上沉降室11’，冷卻池15，下收塵室17，上收塵室17’，其中，分隔燃燒室2與裝料室的橫隔墻只隔斷了1/2，并設(shè)有活動(dòng)門27，該活動(dòng)門可將余下1/2活動(dòng)隔斷，其余橫隔墻為全部隔斷；燃燒室2設(shè)有進(jìn)煤口1和機(jī)械自動(dòng)進(jìn)出礦粉料裝置20和付煙窗28；裝料室4內(nèi)設(shè)有多層圓盤形工作臺(tái)4’，由電動(dòng)機(jī)7，減速機(jī)6，差速器5驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該工作臺(tái)與地面平行，工作臺(tái)上有成扇形放置的三角盒，盒內(nèi)放置浮選后的礦粉。
在裝料室4的適當(dāng)位置設(shè)有觀察孔和測(cè)溫點(diǎn)。
下沉降室11與裝料室4的橫隔墻中心裝有葉輪(9)和沉降室門12，葉輪9由電動(dòng)機(jī)23驅(qū)動(dòng)；
上、下降室11和11’之間裝有抽風(fēng)機(jī)14；上沉降室11與冷卻池15之間裝有除塵袋16；下收塵室17與上沉降室11之間裝有抽風(fēng)機(jī)14；上、下收塵室17’和17之間裝有除塵袋16；上收塵室17’連接煙窗3和除塵袋19；在燃燒室2和裝料室4靠殼壁處設(shè)置有左右熱循環(huán)管8，該循環(huán)管下端道向熱源25，上端道向葉輪9，在上下沉降室11’和11的兩端設(shè)置有進(jìn)氣口的左、右熱氣室24，該熱氣室24有上下熱循環(huán)管10穿過裝料室4進(jìn)入燃燒室2并彎曲延伸向熱源25。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施實(shí)現(xiàn)所述熱源25可以是燃煤，也可以是電熱或氣體、液體、固體燃燒的熱源。
所述的平面料臺(tái)與熱源相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平面運(yùn)動(dòng)方式，可以是空心圓、同心圓或非同心圓、橢圓等旋轉(zhuǎn)方式，也可以是與熱源相對(duì)平行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式。
所述的的平面運(yùn)動(dòng)的平面料臺(tái)與熱源，為了使之達(dá)到同心、偏心、橢圓、平行相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何裝置旋轉(zhuǎn)或履帶或平行相對(duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌、輪子或使之平行相對(duì)運(yùn)動(dòng)和平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的其它方法。
所述的可以平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或平行直線平面運(yùn)動(dòng)的平面料臺(tái)和燃料室熱，平面運(yùn)動(dòng)的料臺(tái)可做成任何形狀，并且是一層以上的平面料臺(tái)、燃燒室熱源，可以串聯(lián)、并聯(lián)、多層安裝使用。
所述的平面運(yùn)動(dòng)的料臺(tái)與熱源的安裝方式的裝置和運(yùn)動(dòng)方式，可以應(yīng)用在其它金屬處理和其它礦物的砷硫處理或其它金屬和金礦的氧化處理工藝和其它需要熱平衡的工藝中。
所述的熱源的安裝位置，可以是在平面運(yùn)動(dòng)料臺(tái)的上、中、下位置，或四周和單邊、兩邊、三邊或中心位置。
所述的防爐體廢氣泄漏外殼18，新鮮空氣供應(yīng)21的結(jié)構(gòu)，可以是采用機(jī)械方式，也可以是采用熱氣上升的原理安裝，也可以用兩種方式組合安裝達(dá)到目的。
所述收塵袋的結(jié)構(gòu)可以是把兩個(gè)收塵袋分別安裝作為一組，并且一組以上串聯(lián)使用，并配有或不配冷卻氣體室。
所述的無氧熱循環(huán)工藝可以采取機(jī)械裝置達(dá)到目的，也可以是采取傳熱的三大方式輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)使之達(dá)到目的。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果由以上特定的形狀、位置和內(nèi)在特性組合而成的本實(shí)用新型，具有與現(xiàn)有普通脫砷，脫硫爐灶所不能比擬的優(yōu)點(diǎn)
1、由電動(dòng)機(jī)7、差速器6、變速器5、裝料臺(tái)4組成一種平面旋轉(zhuǎn)式裝料臺(tái)，它與燃燒室的相對(duì)位置不斷地變化，使礦石受熱更均衡，它起到平衡溫度和高效傳熱或釋放熱能的作用，以保證礦物不出現(xiàn)過燒或燃燒不足現(xiàn)象。
2、由電動(dòng)機(jī)13、左、右熱循環(huán)管8和葉輪9組成滿足砷缺氧狀態(tài)下升華的熱循環(huán)系統(tǒng)，使砷得到更徹底的清除。
3、抽風(fēng)機(jī)14、冷卻池15、收塵袋16和收塵室17、17’，以及沉降室11、11’組成兩級(jí)或兩級(jí)以上的收塵裝置，能起到顯著的除塵作用，從而保證所排放廢氣符合“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、防泄漏外殼18的設(shè)置，利用熱氣上升的原理，將在此外殼包裹下爐體的泄漏氣體用鼓風(fēng)機(jī)集中到過濾袋19中以保證廢氣排出的達(dá)標(biāo)。
5、在每個(gè)工作人員操作地增加新鮮空氣供氣結(jié)構(gòu)，保證工作人員呼吸到新鮮空氣。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種特別適用于火法金礦除砷，除硫的實(shí)用新型，它能十分有效地除砷，除硫從而保證金在氰化中的高提取率。具有高效的防塵裝置，可保證廢達(dá)環(huán)保排氣要求。設(shè)置給工作人員的新鮮空氣供氣結(jié)構(gòu)，可為工作人員提供舒適、安全的工作環(huán)境?？傊緦?shí)用新型的制造、使用，推廣均極簡(jiǎn)單、安全，給處理微線?？中秃土蚧鸬V提供一個(gè)特別高效安全的爐灶。
現(xiàn)以較佳實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖截視圖；圖3是
圖1的B-B剖截視圖；圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
附圖編號(hào)1、進(jìn)煤 2、燃燒室3、煙窗 4、裝料室4、裝料臺(tái) 5、變速器6、差速器 7、電動(dòng)機(jī)8、左、右熱循環(huán)管 9、葉輪10、上、下熱循環(huán)管11、下沉降室11、上沉降室 12、沉降室門13、電動(dòng)機(jī)14、抽風(fēng)機(jī)15、冷卻池16、收塵袋17、下收塵室 17、上收塵室18、殼狀防泄漏保護(hù)層 19、收塵袋20、機(jī)械自動(dòng)進(jìn)出礦粉裝置
21、新鮮空氣供氣結(jié)構(gòu)22、殼體23、電動(dòng)機(jī) 24、左、右熱氣室25、熱源26、外封閉室27、活動(dòng)門 28、燃燒時(shí)付煙窗本實(shí)用新型的實(shí)施方案僅以微細(xì)粒卡林型硫化金礦為例，請(qǐng)參照附
圖1至圖4閱讀1進(jìn)煤口，燃料從此進(jìn)入燃燒室，設(shè)有啟閉門，同對(duì)設(shè)有機(jī)械自動(dòng)進(jìn)出料礦粉裝置，以便主爐進(jìn)入缺氧運(yùn)行時(shí)關(guān)閉此門。2暖風(fēng)供氣結(jié)構(gòu)的(或電加熱)燃燒室，燃料在此充分燃燒，以供給礦石最大的熱量。3煙窗(或電抽風(fēng))，它的自然抽風(fēng)作用可供給燃料充分燃燒時(shí)所需的最基本量的氧氣。4’裝料臺(tái)，它是放置礦石的地方，它通過傳動(dòng)皮帶與變速器5、差速器6、和電動(dòng)機(jī)7組成的動(dòng)力系統(tǒng)共同組成了平面旋轉(zhuǎn)式裝料臺(tái)，這樣的旋轉(zhuǎn)裝置與燃燒室2的相對(duì)位置不斷變化，于是礦石受熱便更趨均勻。也就是說，此旋轉(zhuǎn)裝置能起到平衡溫度和高效傳熱、釋放熱能作用。通過爐壁上的觀察孔隨時(shí)監(jiān)視礦石的變化程度，適當(dāng)?shù)夭倏v此旋轉(zhuǎn)裝置可有效地控制礦石被過燒或燃燒不足的現(xiàn)象產(chǎn)生，礦石到了脫砷的階段，將所有通向燃燒室和旋轉(zhuǎn)礦石裝料臺(tái)的進(jìn)氣管道封閉，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)13帶動(dòng)葉輪9經(jīng)上、下熱循環(huán)裝置10將的缺氧氣氛中砷得到徹底的分離出來，而由于沉降室門12是開的，溫度較低，砷自然沉降到這里。到了除硫階段，由于抽風(fēng)機(jī)14或者自然風(fēng)壓的作用，爐氣含氧增高，硫化物得到充分燃燒，廢氣經(jīng)過沉降室15，其中的余砷及硫化物、硫橫便在這里存積下來，懸浮的廢氣又由抽風(fēng)機(jī)經(jīng)過冷卻池15進(jìn)入收塵袋16，透過收塵袋16的那部分廢氣進(jìn)入收塵室17中。這里，沉降室11、抽風(fēng)機(jī)14、冷卻池15、收塵袋16和收塵室17組成了一級(jí)完整的收塵系統(tǒng)。在收塵室17的后面又設(shè)置一級(jí)或二級(jí)以上這樣的收塵系統(tǒng)，使整座爐灶具有兩級(jí)以上的收塵系統(tǒng)，就可以保證廢氣的排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，在這座斜上升的爐灶體外壁設(shè)置一殼狀泄漏保護(hù)層18，利用熱氣上升的原理，將所產(chǎn)生的泄漏氣用電泵集中到一過濾收塵袋19中，以保證廢氣的達(dá)標(biāo)。同時(shí)，在每個(gè)工人操作點(diǎn)增設(shè)新鮮空氣供氣結(jié)構(gòu)21，以保證工作人員呼吸到新鮮空氣。
權(quán)利要求1.一種硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，用于火法除砷除硫，其特征在于其構(gòu)造包括一有熱源的燃燒室(2)，燃燒室(2)的上部設(shè)有機(jī)動(dòng)的平面運(yùn)動(dòng)裝料臺(tái)(4’)，內(nèi)部無氧熱循環(huán)裝置(8)、(10)以及依次往上設(shè)置的沉降室(11)，冷卻池(15)，抽風(fēng)機(jī)(14)，收塵室(17)組成的兩組或兩組以上的收塵裝置，并設(shè)有機(jī)械自動(dòng)進(jìn)出礦粉料裝置(20)。上述各部分均裝在防爐體廢氣泄漏外殼(18)內(nèi)，該防泄漏外殼整體裝在外封閉室(26)內(nèi)，該外封閉室(26)設(shè)有新鮮空氣供應(yīng)結(jié)構(gòu)(21)。
2.如權(quán)利要求所述的硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，其特征在于所述爐灶的一種具體構(gòu)造為一磚砌殼體(22)，內(nèi)敷耐火材料構(gòu)成防廢氣泄漏外殼(18)，呈長(zhǎng)方箱形，與地面成一角度傾斜放置，殼體內(nèi)腔用六層橫向磚墻分隔為七個(gè)內(nèi)室，從下至上依次為燃燒室(2)，裝料室(4)，下沉降室(11)，上沉降室(11’)，冷卻池(15)，下收塵室(17)，上收塵室(17’)，其中，分隔燃燒室(2)與裝料室的橫隔墻只隔斷了1/2，并設(shè)有活動(dòng)門(27)，該活動(dòng)門可將余下1/2活動(dòng)隔斷，其余橫隔墻為全部隔斷；燃燒室(2)設(shè)有進(jìn)煤口(1)和機(jī)械自動(dòng)進(jìn)出礦粉料裝置(20)和付煙窗(28)；裝料室(4)內(nèi)設(shè)有多層圓盤形工作臺(tái)(4’)，由電動(dòng)機(jī)(7)，減速機(jī)(6)，差速器(5)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該工作臺(tái)與地面平行，工作臺(tái)上有成扇形放置的三角盒，盒內(nèi)放置浮選后的礦粉。在裝料室(4)的適當(dāng)位置設(shè)有觀察孔和測(cè)溫點(diǎn)。下沉降室(11)與裝料室(4)的橫隔墻中心裝有葉輪(9)和沉降室門(12)，葉輪(9)由電動(dòng)機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)；上、下降室(11)和(11’)之間裝有抽風(fēng)機(jī)(14)；上沉降室(11)與冷卻池(15)之間裝有除塵袋(16)；下收塵室(17)與上沉降室(11)之間裝有抽風(fēng)機(jī)(14)；上、下收塵室(17’)和(17)之間裝有除塵袋(16)；上收塵室(17)連接煙窗(3)和除塵袋(19)；在燃燒室(2)和裝料室(4)靠殼壁處設(shè)置有左右熱循環(huán)管(8)，該循環(huán)管下端道向熱源(25)，上端道向葉輪(9)，在上下沉降室(11’)和(11)的兩端設(shè)置有進(jìn)氣口的左、右熱氣室(24)，該熱氣室(24)有上下熱循環(huán)管(10)穿過裝料室(4)進(jìn)入燃燒室(2)并彎曲延伸向熱源(25)。
3.如權(quán)利要求1所述的硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，其特征在于所述熱源(25)可以是燃煤，也可以是電熱或氣體、液體、固體燃燒的熱源。
4.如權(quán)利要求1所述的硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，其特征在于所述的平面料臺(tái)與熱源相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平面運(yùn)動(dòng)方式，可以是空心圓、同心圓或非同心圓、橢圓等旋轉(zhuǎn)方式，也可以是與熱源相對(duì)平行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式。
5.如權(quán)利要求1所述的硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，其特征在于所述的的平面運(yùn)動(dòng)的平面料臺(tái)與熱源，為了使之達(dá)到同心、偏心、橢圓、平行相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何裝置旋轉(zhuǎn)或履帶或平行相對(duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌、輪子或使之平行相對(duì)運(yùn)動(dòng)和平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的其它方法。
6.如權(quán)利要求1所述的硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，其特征在于所述的可以平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或平行直線平面運(yùn)動(dòng)的平面料臺(tái)和燃料室熱源，平面運(yùn)動(dòng)的料臺(tái)可做成任何形狀，并且是一層以上的平面料臺(tái)、燃燒室熱源，可以串聯(lián)、并聯(lián)、多層安裝使用。
7.如權(quán)利要求1所述的硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，其特征在于所述的熱源的安裝位置，可以是在平面運(yùn)動(dòng)料臺(tái)的上、中、下位置，或四周和單邊、兩邊、三邊或中心位置。
8.如權(quán)利要求1所述的硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，其特征在于所述的防爐體廢氣泄漏外殼(18)，新鮮空氣供應(yīng)(21)的結(jié)構(gòu)，可以是采用機(jī)械方式，也可以是采用熱氣上升的原理安裝，也可以用兩種方式組合安裝達(dá)到目的。
9.如權(quán)利要求1所述的硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶，其特征在于所述收塵袋的結(jié)構(gòu)可以是把兩個(gè)收塵袋分別安裝作為一組，并且一組以上串聯(lián)使用，并配有或不配冷卻氣體室。
專利摘要本實(shí)用新型是一種硫化金礦預(yù)處理砷硫爐灶,用于火法除砷除硫。其特征是由于增加的平面旋轉(zhuǎn)裝料臺(tái)以及爐體內(nèi)部無氧熱循環(huán)裝置,從而解決了脫砷,脫硫的問題,保證金的高回收率,又因設(shè)兩級(jí)以上的廢氣處理裝置和爐體外的防漏氣裝置,解決了廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求問題。從而解決操作工人呼吸新鮮空氣的問題。
文檔編號(hào)C22B1/02GK2294436SQ9624902
公開日1998年10月14日 申請(qǐng)日期1996年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月13日
發(fā)明者譚明森 申請(qǐng)人:譚明森