專利名稱：噴流式高爐風(fēng)口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐送風(fēng)系統(tǒng)裝置，是一種高爐送風(fēng)的風(fēng)口。
目前，國內(nèi)煉鐵高爐送風(fēng)，仍較多采用紫銅空腔式風(fēng)口，由于設(shè)計(jì)中的缺陷，風(fēng)口前端冷卻效果欠佳，熔損嚴(yán)重，其前端下部熔損占80％左右，近年來，國內(nèi)雖然也有采用其它形式的風(fēng)口，比如在風(fēng)口殼體內(nèi)采用循環(huán)水對(duì)風(fēng)口進(jìn)行冷卻，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工藝要求較高，冷卻的效果也不太理想，而且是一次性使用，因此，風(fēng)口是高爐煉鐵亟待解決的問題。
本實(shí)用新型就是針對(duì)上述風(fēng)口存在的問題，提供一種噴流式高爐風(fēng)口，以滿足爐鐵送風(fēng)的需要。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，在不改變現(xiàn)有空腔式風(fēng)口形狀、結(jié)構(gòu)尺寸、出入口位置和材質(zhì)的情況下，只在空腔體內(nèi)增加一套冷卻裝置，冷卻裝置的形式為進(jìn)水口接冷卻管，冷卻管的前端接冷卻環(huán)，冷卻環(huán)上置有n(n≥4)個(gè)不同口徑的噴嘴，為了安裝方便及再生，將風(fēng)口殼體分為兩部分，風(fēng)口殼體及前帽，安裝好冷卻裝置后焊接在一起，一旦發(fā)生風(fēng)口熔損，只是風(fēng)帽損壞，割下前帽重新更換前帽，不影響風(fēng)口的使用。
本實(shí)用新型的n(n≥4)個(gè)噴嘴具體是這樣的，冷卻管端部噴嘴口徑最小，與其相鄰的噴嘴稍大一些，依次口徑逐漸增大與冷卻管端部噴嘴相對(duì)的噴嘴口徑最大，為保證噴嘴向風(fēng)口噴射時(shí)的壓力，制造時(shí)噴嘴加工成錐形的。n(n≥4)個(gè)噴嘴口徑的面積之和要小于進(jìn)水口截面面積。
本實(shí)用新型由于采用了噴流式高爐風(fēng)口，使熱交換主要在風(fēng)口前端進(jìn)行，用不同口徑的錐形噴嘴，對(duì)風(fēng)口的不同部位，噴射不同的水量，使高溫易損位置得到強(qiáng)化冷卻，其結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果好，減少了高爐風(fēng)口熔損。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做具體說明。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
如圖所示，風(fēng)口殼體為兩部分構(gòu)成，殼體9與前帽10，進(jìn)水口1接冷卻管2，冷卻管2的前端接冷卻環(huán)4，冷卻環(huán)4上置有四個(gè)噴嘴，噴嘴3，噴嘴4，噴嘴6和噴嘴7，噴嘴都為錐形的，其口徑不相同。冷卻管2端部的噴嘴3口徑最小，噴嘴5、噴嘴6的口徑稍大些，噴嘴7口徑最大。風(fēng)口殼體采用兩部分結(jié)構(gòu)是為了便于安裝冷卻裝置及風(fēng)口的再生，一旦風(fēng)口發(fā)生熔損，更換新的前帽，可繼續(xù)使用。
本實(shí)用新型的冷卻過程是這樣的，冷卻水經(jīng)進(jìn)水口1進(jìn)入冷卻管2，在冷卻管前端的噴嘴3處，噴出少量冷卻水，管內(nèi)冷卻水進(jìn)入冷卻環(huán)4兩端，通過噴嘴5、噴嘴6噴出部分冷卻水，剩余的冷卻水匯集一起，經(jīng)噴嘴7全部噴向風(fēng)口前端下部，對(duì)高溫區(qū)進(jìn)行強(qiáng)冷，使該部位冷卻效果提高15～20倍，冷卻水最后從出水口8排出。
為保證噴嘴有一定壓力，又兼顧有足夠的冷卻水流量，其噴嘴口徑總面積與進(jìn)水口截面面積最佳比值為0.7～0.9∶1。
權(quán)利要求1.一種噴流式高爐風(fēng)口，是由風(fēng)口殼體(9)、進(jìn)水口(1)、出水口(8)組成，其特征在于風(fēng)口殼體(9)內(nèi)增加一套冷卻裝置，進(jìn)水口(1)接冷卻管(2)，冷卻管(2)前端接冷卻環(huán)(4)，冷卻環(huán)上置有n(n≥4)個(gè)不同口徑的噴嘴，整個(gè)風(fēng)口殼體為殼體(9)與前帽(10)兩部分焊接而成的，進(jìn)水口(1)的另一側(cè)為出口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴流式高爐風(fēng)口，其特征在于所述的n(n≥4)個(gè)不同口徑的嘴為錐形的，其噴嘴(3)口徑最小，與其相鄰的噴嘴稍大一些，依次口徑逐漸增大，與冷卻管端部噴嘴(3)相對(duì)的噴嘴口徑最大，所有噴嘴口徑的面積之和要小于進(jìn)水口(1)的截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴流式高爐風(fēng)口，其特征在于所述的n(n≥4)的不同口徑的噴嘴為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種噴流式高爐風(fēng)口，它主要由殼體進(jìn)水口、出水口、冷卻管、冷卻環(huán)、噴嘴等組成，殼體分成兩部分，有利于安裝和再生，根據(jù)風(fēng)口前端不同部位熔損程度不同，采用不同口徑的噴嘴，通過口徑大小來控制冷卻水量，其結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果好，減少了高爐風(fēng)口熔損，延長了風(fēng)口的使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C21B7/16GK2265378SQ96238550
公開日1997年10月22日 申請(qǐng)日期1996年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月23日
發(fā)明者張甲義, 李家奇, 曾繁俊, 鄧學(xué)錚, 張維江, 張春生 申請(qǐng)人:張甲義