專利名稱:粉末成型無縫無錐度組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及粉末制品生產(chǎn)過程中的模具,特指一種粉末成型無縫無錐度的組合、拼裝模具在粉末制品生產(chǎn)過程中,通常的做法是先開模具,然后將金屬或非金屬充填料混合一定的粘結(jié)劑充填到模具的空隙中,使用一定的壓力或墩實(shí)等手段,使物料成型,然后脫模,使之形成坯體,準(zhǔn)備將來的燒結(jié)。
在無縫管狀制品生產(chǎn)過程中,往往由于坯體脫模無法實(shí)現(xiàn),而使模芯形成錐度以利于脫模。但這樣做常因有錐度而使制品間無法連接,造成制成品的使用受到限制。多少年來,粉末成型及模具制造界都在尋找一種生產(chǎn)無縫無錐度工件的模具以解決生產(chǎn)過程中的難題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種粉末成型無縫無錐度模具,用以實(shí)現(xiàn)粉末成型制成品的無接縫、無錐度的生產(chǎn)制造。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),本實(shí)用新型的一種粉末成型無縫無錐度組合模具,由外模和模芯組成a.外模由至少兩半組合而成,其合縫面位于被粉末成型工件的最大外廓處,以便外模無障礙分離于被粉末成型的工件的外廓;b.模芯由若干分件拼合而成,其中心分件四面均有錐度,其余分件相互間以斜面互相配合,各分件拼合所成外廓與被粉末成型的工件內(nèi)廓形狀相應(yīng);c.拼裝、組合后的外模及模芯各由可拆卸的定位連接件固接為堅(jiān)固的整體。
當(dāng)被粉末成型的工件為空心圓柱套狀時(shí),所述外模由兩半組成,其合縫面與空心圓柱套工件的過中心的直徑線重合,所述模芯分為五瓣,其中心分瓣為四邊均有斜面的矩形錐棒,周圍四瓣以其外廓拼合成圓柱形,構(gòu)成空心圓柱套的內(nèi)圓,該模芯的五個(gè)分瓣之間以斜面互相配合,各分瓣拼合成整體后其上、下端構(gòu)成直徑小于工件內(nèi)徑的外伸的凸柱,由可拆卸的定位環(huán)套緊以保持整體。
本實(shí)用新型有以下積極有益效果1.解決了粉末成型中無接縫、無錐度制品的生產(chǎn)制做難題??蓪?shí)現(xiàn)各種有空腔的粉末成型工件的壓實(shí)或墩實(shí)成形。
2.制造精度較高3.組合方便,脫模容易4.模具加工成本較低。
現(xiàn)以較佳實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行說明
圖1是本實(shí)用新型用于空心圓柱形工件的實(shí)施例正視圖;為全剖示意圖;圖2是
圖1的俯視圖;圖3是
圖1的頂視圖;圖4是本實(shí)用新型用于空心方形工件實(shí)施例的模具的橫截面示意圖;圖5是本實(shí)用新型用于空心梯形工件實(shí)施例的模具的橫截面示意圖;本實(shí)用新型的粉末成型無縫無錐度組合模具,由外模1和模芯2組成見
圖1圖2,圖中3為被粉末成型的工件。
外模1由至少兩半組合而成,其合縫面4位于被粉末成型工件3的最大外廓處以便外模1無障礙分離于被粉末成型的工件3的外廓;模芯2由若干分件拼合而成,其中心分件21四面均有錐度,其余分件22、23、24…相互間以斜面互相配合,各分件拼合所成外廓與被粉末成型的工件3內(nèi)廓形狀相應(yīng);拼裝、組合后的外模及模芯各由可拆卸的定位連接件固接為堅(jiān)固的整體。
圖1至圖3示被粉末成型的工件為空心圓柱套狀的實(shí)施例,所述外模1由兩半11、12組成,其合縫面4與空心圓柱套工件3的過中心的直徑線重合,所述模芯2分為五瓣,其中心分瓣21為四邊均有斜面的矩形錐棒,周圍四瓣22、23、24、25以其外廓拼合成圓柱形,構(gòu)成空心圓柱套工件3的內(nèi)圓,該模芯的五個(gè)分瓣之間以斜面互相配合,各分瓣拼合成整體后其上、下端構(gòu)成直徑小于工件內(nèi)徑的外伸的凸柱26、27,由可拆卸的定位環(huán)套緊以保持整體。在本實(shí)施例中,下凸柱26的定位連接件由外模的收縮圓孔13兼任,其上凸柱27由可拆卸的定位套5箍緊,所述外模1的定位連接件可使用螺釘壓板或其他構(gòu)件,圖上未示。
圖4示被粉末成型工件3為空心方柱形的實(shí)施例,其外模1的合縫面4位于空心方柱的對(duì)角線上以利于成型后與工件分離,所述內(nèi)模按與工件3的方邊成45度角度方向分為五瓣。
圖5示被粉末成型工件為空心梯形的實(shí)施例,其外模合縫面4與梯形底邊重合以利于成型后與工件分離,所述內(nèi)模按與梯形底邊平行或垂直方向分為五瓣。
按本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可對(duì)各種截面的空心工件設(shè)計(jì)出分離的外模和以斜面互相配合的內(nèi)模分件,實(shí)現(xiàn)粉末成型制品的無接縫無錐度成型,本說明書不一一例舉。
上述圖2圖4圖5為三種實(shí)施例的俯視圖,各圖按外模剖截,內(nèi)模未剖繪制。
權(quán)利要求1.一種粉末成型無縫無錐度組合模具,由外模和模芯組成,其特征在于a.外模由至少兩半組合而成,其合縫面位于被粉末成型工件的最大外廓處,以便外模無障礙分離于被粉末成型的工件的外廓;b.模芯由若干分件拼合而成,其中心分件四面均有錐度,其余分件相互間以斜面互相配合,各分件拼合所成外廓與被粉末成型的工件內(nèi)廓形狀相應(yīng);c.拼裝、組合后的外模及模芯各由可拆卸的定位連接件固接為堅(jiān)固的整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成型無縫無錐度組合模具,其特征在于當(dāng)被粉末成型的工件為空心圓柱套狀時(shí),所述外模由兩半組成,其合縫面與空心圓柱套工件的過中心的直徑線重合,所述模芯分為五瓣,其中心分瓣為四邊均有斜面的矩形錐棒,周圍四瓣以其外廓拼合成圓柱形,構(gòu)成空心圓柱套的內(nèi)圓,該模芯的五個(gè)分瓣之間以斜面互相配合,各分瓣拼合成整體后其上、下端構(gòu)成直徑小于工件內(nèi)徑的外伸的凸柱,由可拆卸的定位環(huán)套緊以保持整體。
專利摘要一種用于粉末成型制品的無縫無錐度組合模具,其外模由至少兩半組合而成,外模的合縫面位于能無障礙分離于工件外廓的位置。其模芯由若干分件拼合而成,模芯中心分件四面均有斜度,其余分件相互間以斜面相配,各分件拼合后其外廓與待成型工件內(nèi)廓形狀相應(yīng)。拼裝組合后的外模及模芯各由可拆卸的定位連接件固接為整體,本實(shí)用新型解決了粉末成型零件中無接鍵、無錐度制品的生產(chǎn)制做難題,具有制品精度高,組合方便,脫模容易,成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22F3/00GK2254016SQ96200469
公開日1997年5月14日 申請(qǐng)日期1996年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月12日
發(fā)明者柴志剛 申請(qǐng)人:柴志剛