專利名稱：用于密封結(jié)晶器與引錠桿間縫隙的密封套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型，涉及煉鋼行業(yè)連鑄結(jié)晶器引錠桿之間縫隙的密封裝置。
隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，連鑄生產(chǎn)對連鑄設(shè)備及其配套備件的要求也越來越高。目前，國內(nèi)外煉鋼行業(yè)的連鑄結(jié)晶器與引錠桿之間縫隙的密封，通常都是采用將引錠桿由連鑄矯直機(jī)送到結(jié)晶器內(nèi)的一定位置。然后，將二者之間的縫隙用石棉繩填充，搗實(shí)。所以，密封困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，石棉粉末污染環(huán)境；密封效果差，易造成滿鋼事故。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種安裝在連鑄結(jié)晶器與引錠桿間縫隙的密封裝置。能方便地密封縫隙，鋼水不易漏出，而且不污染環(huán)境。
本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的設(shè)密封套采用耐火材料預(yù)先壓制成型，其形狀、尺寸由結(jié)晶器和引錠桿間縫隙確定。所述密封套有一定倒錐度的密封塊1嚙合對接而成。所述密封套的內(nèi)側(cè)四周，有一圈與引錠桿上的定位槽相配合的凸起塊2。所述密封套的外側(cè)四周，有一圈凹下的緊固線槽3，以便強(qiáng)固密封套。
本實(shí)用新型與采用石棉繩密封相比，其有如下優(yōu)點(diǎn)，使用安全，方便；澆鋼準(zhǔn)備時(shí)間短；密封效果好，不易滿出鋼水；而且易采用標(biāo)準(zhǔn)模塊，方便作業(yè)。
本實(shí)用新型由下列附圖和實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)。


圖1是本實(shí)用新型給出的密封套的立體示意圖。
本實(shí)用新型優(yōu)化了連鑄結(jié)晶器與引錠桿間縫隙的尺寸。縫隙寬度為6—20mm?？p隙的高度為40—120mm。
圖1所指的密封套的尺寸由所述縫隙尺寸確定。該密封套是由帶有一定倒錐度的二塊或四塊密封塊1嚙合對接而成。當(dāng)采用二塊密封塊嚙合對接時(shí)，依照縫隙尺寸，用耐火材料預(yù)先壓制成型兩塊帶齒形的密封塊1，能夠?qū)ΨQ嚙合。安裝時(shí)，分別使兩塊密封塊1的內(nèi)側(cè)的凸塊2緊卡在引錠桿上的凹形定位槽內(nèi)。同時(shí)，使兩塊密封塊1嚙合。再用筋線繞密封套外側(cè)的緊固線槽3纏緊，最后與結(jié)晶器連接。
權(quán)利要求1.一種用于煉鋼行業(yè)連鑄結(jié)晶器與引錠桿之間縫隙的密封套，其特征在于該密封套由耐火材料預(yù)先壓制成型的兩塊或四塊密封塊(1)嚙合對接而成，它和連鑄結(jié)晶器與引錠桿之間縫隙相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封套，其特征在于密封塊(1)帶有倒錐度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封套，其特征在于所述密封套的內(nèi)側(cè)四周有一圈與引錠桿上的定位槽相配合的凸起塊(2)，外側(cè)四周有一圈凹下的緊固線槽(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于煉鋼行業(yè)連鑄結(jié)晶器與引錠桿之間縫隙的密封裝置。該密封套采用耐火材料預(yù)先壓制成型，其形狀、尺寸由結(jié)晶器和引錠桿間縫隙確定。所述密封套是有一定倒錐度的二塊或四塊密封塊1嚙合對接而成；密封套的內(nèi)側(cè)四周有一圈定位的凸起塊2。密封套的外側(cè)四周有一圈凹下的緊固線槽3。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的石棉繩密封相比，具有使用安全、方便；澆鋼準(zhǔn)備時(shí)間短；不易漏出鋼水；而且易采用標(biāo)準(zhǔn)模塊，方便作業(yè)。
文檔編號B22D11/08GK2217478SQ9520313
公開日1996年1月17日 申請日期1995年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月24日
發(fā)明者黃為民, 孟永剛, 王子亮 申請人:河南省安陽鋼鐵公司