專利名稱：水基定量脫碳白芯瑪鋼退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水基定量脫碳白芯瑪鋼退火爐，屬于金屬材料熱處理爐。
目前，國內采用固態(tài)氧化介質車底退火爐，它是將瑪鋼件裝入退火罐中，采用鐵礦砂等介質作填充料，密封后退火。該退火爐的主要缺點是產品性能差，退火周期長，要100小時以上，能耗高，生產效率低。
本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺點，而提供一種結構簡單，退火周期短，產品性能優(yōu)良，能耗較低的水基定量脫碳白芯瑪鋼退火爐。
本實用新型的目的是這樣實現的，它是采用一組以上的電、氣罩式爐，每組具有兩個圓形爐座，一個圓形電爐罩，并且每多組爐可只設一個圓形予熱罩。電爐具有高溫、高爐壓、絕熱和控制功能，進行瑪鋼件定量脫碳，氣爐利用電爐排出的載能氣體，進行瑪鋼件予熱。電爐適用于1000－1100℃常時間保溫和500－1000mm厚料層。氣爐適用于600℃以下予熱。定量脫碳是通過控制水瞬時流量和總量實現的。爐氣檢測可選用溫度計(


圖1中18)，根據檢測結果控制水瞬時流量和總量。
下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為爐座結構示意圖。
圖3為扣罩后的外形圖。
圖4為各爐座排氣管連接示意圖。
由
圖1－圖4可知，本實用新型是由一組以上的電、氣罩式爐組成，每組具有兩個圓型爐座，一個圓形電爐罩、并且多組爐可只設一個圓形予熱罩，每個圓形爐座具有一個爐座殼30，在爐座殼30中有一個用耐火磚砌成的“凸”形臺座31，臺座31四周為沙封槽36，在爐座中央設有排氣管15，爐座一側設有汽化管14，圓形電爐罩由殼體1、耐熱保溫層2、輕質耐火磚層3和電阻帶6組成，耐熱保溫層2在殼體1和耐火磚層3之間，電阻帶6裝在耐火磚層圓周壁上，由小擱磚5支撐，圓形電爐罩內頂為拱形頂，圓形予熱罩由殼體19，耐火磚層21組成，其內頂耐火磚層為拱形，在拱形頂與殼體之間設有保溫層20，在圓形予熱罩下端一側設有燒咀孔25和燒咀26，在其另一側設有煙道27，各爐座的排氣管15通過閥門17和管路16相連通，電爐罩的殼體1的下端和予熱罩殼體19的下端插入沙封槽36中，汽化管14通過管道和調節(jié)閥門12接升降計量水箱11。在電、氣爐罩的頂部設有熱電偶。
在電氣爐罩內壁分別涂有高溫粘結涂料層4和22。
在爐座的中央設有螺旋形冷卻管32。
在爐座的兩側設有導向定位柱33。
在電爐罩和予熱罩的下方兩側設有導向定位套37。
在電爐罩和予熱罩的頂部分別設有吊環(huán)9和24。
電阻帶在爐內的排布為3組，上部、中部、下部各為一組，其進線分別接A、B或C三相，其出線均在爐體外與接觸開關相連接，以改變其為星形或三角形接法。
圖中，7為托角鋼，8為加固槽鋼，10為瑪鋼件料垛，料垛中間為中空，13為爐座，18為濕度計，23為加固槽鋼，28為煙筒，29為托角鋼，34為料筐墊，35為耐熱保溫材料。
本實用新型已付諸實施，已建成裝爐量為6噸爐子，罩體單重為9800Kg。現已投入生產，6個半小時升至1100℃，保溫20小時，退火周期34小時，電耗為740Kwh／t。電爐升溫采用三角形接法，保溫采用星形接法(如一臺1000KVA變壓器可供4組350KW電爐同時生產)?，斾摴芗b爐前平均含碳量為2.75％，經退火后平均含碳量為0.304％，脫碳為88.9％，機械性能完全符合德國(GTW)的標準要求。
本實用新型的優(yōu)點是爐子結構簡單、造價低、投資少、保溫性能好、節(jié)電、生產周期短、效率高，只需檢測爐氣濕度控制水量進行脫碳，操作簡單，容易控制，爐體輕。
權利要求1.一種水基定量脫碳白芯瑪鋼退火爐，其特征在于它由一組以上的電、氣罩式爐組成，每組具有兩個圓型爐座，一個圓形電爐罩、并且多組爐可只設一個圓形予熱罩，每個圓形爐座具有一個爐座殼30，在爐座殼30中有一個用耐火磚砌成的“凸”形臺座31，臺座31四周為沙封槽36，在爐座中央設有排氣管15，爐座一側設有汽化管14，圓形電爐罩由殼體1、耐熱保溫層2、輕質耐火磚層3和電阻帶6組成，耐熱保溫層2在殼體1和耐火磚層3之間，電阻帶6裝在耐火磚層圓周壁上，由小擱磚5支撐，圓形電爐罩內頂為拱形頂，圓形予熱罩由殼體19，耐火磚層21組成，其內頂耐火磚層為拱形，在拱形頂與殼體之間設有保溫層20，在圓形予熱罩下端一側設有燒咀孔25和燒咀26，在其另一側設有煙道27，各爐座的排氣管15通過閥門17和管路16相連通，電爐罩的殼體1的下端和予熱罩殼體19的下端插入沙封槽36中，汽化管14通過管道和調節(jié)閥門12接升降計量水箱11，在電氣爐罩的頂部設有熱電偶。
2.根據權利要求1所述的退火爐，其特征在于在電、氣爐罩內壁分別涂有高溫粘結涂料層4和22。
3.根據權利要求2所述的退火爐，其特征在于在爐座的中央設有螺旋形冷卻管32。
4.根據權利要求3所述的退火爐，其特征在于在爐座的兩側設有導向定位柱33。
5.根據權利要求4所述的退火爐，其特征在于在電爐罩和予熱罩的下方兩側設有導向定位套37。
6.根據權利要求5所述的退火爐，其特征在于在電爐罩和予熱罩的頂部分別設有吊環(huán)9和24。
7.根據權利要求1或6所述的退火爐，其特征在于電阻帶在爐內的排布為3組，上部、中部、下部各為一組，其進線分別接A、B、C三相，其出線均在爐體外與接觸開關相連接，以改變其為星形或三角形接法。
專利摘要本實用新型涉及一種水基定量脫碳白芯瑪鋼退火爐，它是由一組以上的電、氣罩式爐組成，每組具有兩個圓形爐座、一個圓形電爐罩，在爐座的中央設有排氣管、冷卻管，在爐座一側設有汽化管，汽化管與爐外的升降計量水箱相連通。電爐適用于1000—1100℃長時間保溫，氣爐適用于600℃以下預熱，定量脫碳是通過控制水瞬時流量和總量實現的。本新型的優(yōu)點是爐子結構簡單、造價低、節(jié)電、退火周期短，經退火的白芯瑪鋼件機械性能良好，完全附合德國(GTW)的標準要求。
文檔編號C21D5/08GK2212013SQ9520207
公開日1995年11月8日 申請日期1995年1月25日 優(yōu)先權日1995年1月25日
發(fā)明者紀長根, 左運生, 紀果娟, 紀國長, 紀果青 申請人:紀長根