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一種硼、硅、鋁共滲滲劑的制作方法

文檔序號(hào):3393532閱讀:594來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種硼、硅、鋁共滲滲劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及化學(xué)熱處理多元共滲技術(shù)的滲劑制備。
對(duì)鋼鐵材料可進(jìn)行滲硼或硼、鋁共滲,有關(guān)文獻(xiàn)《金屬合金化學(xué)熱處理手冊(cè)》上??萍汲霭嫔?,1986,P15,《熱加工工藝》1991(2),《金屬熱處理》1988(2)均報(bào)道了硼及硼鋁共滲技術(shù),所采用的滲劑一般是以B4C,KBF4為供硼劑,Al粉、FeAl粉作為供鋁劑,例如配方50%B4C+43%Al2O3+3%KBF4+4%NaCl,但采用這些配方與方法所獲滲層均較淺(30~40μm),日本專利特公59-35988和特公55-82769公開(kāi)了獲得較厚滲層的滲硼或硼鋁共滲技術(shù),但所獲滲層均在1mm左右。
本發(fā)明的目的是提供一種能在鋼鐵材料表面獲得滲層厚度達(dá)5mm以上的硼、硅、鋁共滲滲劑,它能有效地改善鋼鐵材料的物理化學(xué)性能。
本發(fā)明以由下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)在一定溫度、濃度條件下,如果能設(shè)法降低鋼鐵材料表面熔點(diǎn)會(huì)大大加快滲速,因此本發(fā)明采用重量百分比(下同)為5~10%Al粉作為滲Al劑,5~15%的Fe-Si粉作為滲Si劑,5~15%B4C作為滲B劑,50~80%Al2O3作為填充劑,2~4%的稀土及3~4%的NH4Cl作催滲劑。在一定溫度下滲劑中產(chǎn)生的活性原子滲入鋼鐵材料表面降低了熔點(diǎn),隨后Al、Si、B等原子大量滲入可獲得10mm左右的滲層。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的效果和優(yōu)點(diǎn)在于滲入的硼化物可形成菊花狀,小塊狀等形態(tài),且分布均勻,提高了材料的韌性,經(jīng)一定溫度處理后可獲得厚度為5mm以上的硼、硅、鋁滲層,從而大大改善了鋼鐵材料物理化學(xué)性能,達(dá)到實(shí)用要求。
本發(fā)明的


圖1為T(mén)10鋼B-Al-Si滲層照片圖2為T(mén)10鋼B-Al-Si滲層金相組織照片本發(fā)明實(shí)施例如下,取50%的Al2O3,10%的Al,15%的B4C,15%的Fe-Si制成粉末狀,加入5%的稀土元素,3%的NH4Cl,2%的Na8AlF8混合均勻,裝入容器內(nèi),然后將工件放入粉末之中,用蓋將容器封好放入電阻加熱爐中,加熱到1100℃,保溫4小時(shí),獲得6mm左右的B-Al-Si滲層,如附圖1所示,滲層金相組織如圖2所示。
權(quán)利要求
1.一種硼、硅、鋁共滲滲劑,其特征在于化學(xué)成份(重量%)為Al粉5~10%,F(xiàn)e-Si粉5~15%,B4C粉5~15%,Al2O3粉50~80%,Na3AlF64~5%,NH4Cl3~4%,稀土元素2~4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼、硅、鋁共滲滲劑,其特征在于Fe-Si中Si的含量為75%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種硼、硅、鋁共滲滲劑,主要用于鋼鐵材料表面化學(xué)熱處理,它的化學(xué)成分(重量%)為Al
文檔編號(hào)C23C12/00GK1129745SQ9511141
公開(kāi)日1996年8月28日 申請(qǐng)日期1995年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月26日
發(fā)明者楊川, 吳大興, 高國(guó)慶 申請(qǐng)人:西南交通大學(xué)
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