專利名稱：金剛石刀具的修磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金剛石刀具刃磨領(lǐng)域中的修磨夾具。
一些金剛石刀具修磨時(shí)需把刀頭從刀具組合體上拆下來，再用鉗式夾具夾持來修磨。這種夾具有兩個(gè)問題一是對(duì)刀刃很長(zhǎng)、刀刃角度要求嚴(yán)格的刀頭不易在磨盤上擺平，因此修磨后不易保持原有的幾何形狀，使刀具不能重新使用；二是刀刃與用刀機(jī)床的相對(duì)位置由刀具組合體上的定位面確定，刀頭從刀具組合體上拆下來，修磨后再重新裝回組合體很難保證刀頭的原有位置。如果把刀具組合體整體用鉗式夾具修磨時(shí)，由于刀體太重，刃磨壓力太大，使刀頭無法修磨。
為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的夾具，把刀具組合體連同刀頭夾持在夾具上，并平衡刀具組合體本身的重量，架在原來的磨盤上修磨金剛石刀具。
本實(shí)用新型如


圖1和圖2所示包括主刃夾具和副刃夾具，即彈性板1架在支承塊2上，支承調(diào)節(jié)元件3和鎖緊元件4將彈性板1緊固在支承塊2上，彈性板1與夾緊元件9一起夾緊待修磨刀具組合體5，在彈性板1的上面放置適當(dāng)?shù)默m碼8。
本實(shí)用新型的積極效果是電子雕版機(jī)制版用的特殊刀具，修磨時(shí)不用把刀頭從刀具組合體上拆卸下來，保持了修磨刀具原來的幾何形狀和位置，使刀刃與雕版機(jī)的相對(duì)位置不變就可以把刀刃精確地修好，解決了這類特殊刀具國(guó)內(nèi)不能修磨的問題。
實(shí)施例主刃夾具如
圖1所示彈性板1選用酚醛板制成，支承塊2用鋁合金制作，鎖緊元件4選用三個(gè)相同的螺母，支承調(diào)節(jié)元件3選用三個(gè)螺栓與支承塊2和鎖緊元件4配用。夾緊元件9選用四個(gè)螺釘。彈性板兩端分別固定在兩個(gè)支承塊2上，支承調(diào)節(jié)元件3分別擰在支承塊2上，每個(gè)支承調(diào)節(jié)元件3帶有一個(gè)鎖緊元件4。待修磨刀具組合體5用夾緊元件9裝于彈性板1上，使刀具組合體5的定位面靠在彈性板1上。調(diào)節(jié)支承元件3的長(zhǎng)度，使刀頭6的待磨刃平行于磨盤7，這時(shí)彈性板1的變形彈力平衡了刀體5的重力。磨削時(shí)，在彈性板1上加上適當(dāng)?shù)默m碼8，以得到合適的磨削力。在刃磨的不同階段可以調(diào)整琺碼的重量。
副刃夾具如圖2所示與主刃夾具一樣具有彈性板1、支承塊2、支承調(diào)節(jié)元件3和鎖緊元件4。在彈性板1中部所開的孔中安置夾緊元件9，它采用包容刀具組合體5的外形，可選用鋼板制成用緊固螺釘10將夾緊元件9和刀具組合體5與彈性板1固定安裝在一起，即為了把刀頭6的副刀刃調(diào)成與磨盤7平行，刀具組合體5應(yīng)轉(zhuǎn)成如圖2所示的角度，在磨削前應(yīng)仔細(xì)調(diào)整支承調(diào)節(jié)元件3，使副刀刃與磨盤7平行。彈性板1完全平衡了刀具組合體5的重量，加適當(dāng)琺碼取得合適的磨削力。
圖1是本實(shí)用新型主刃夾具一個(gè)實(shí)施例的正視圖，也是摘要附圖。
圖2是本實(shí)用新型副刃夾具一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
圖3是
圖1的仰視圖。
圖4是圖2的右視圖。
權(quán)利要求1.一種金剛石刀具刃磨領(lǐng)域的修磨夾具，其特征在于彈性板1架在支承塊2上，支承調(diào)節(jié)元件3和鎖緊元件4將彈性板1緊固在支承塊2上，彈性板1和夾緊元件9一起夾緊修磨刀具組合體5，在彈性板1上面放置適當(dāng)?shù)默m碼8。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金剛石刀具刃磨領(lǐng)域中的修磨夾具。解決了特殊金剛石刀具的刀刃長(zhǎng)、刀刃角度要求嚴(yán)格，刃磨時(shí)不能保持刀刃原有形狀和位置，以及特殊刀具國(guó)內(nèi)不能整體修磨的問題。包括彈性板、支承塊、支承調(diào)節(jié)元件、鎖緊元件、夾緊元件等。適用于特殊刀具的刃磨，不用拆卸刀具組合體就可精確的修好刀刃。
文檔編號(hào)B24B53/00GK2188000SQ9421330
公開日1995年1月25日 申請(qǐng)日期1994年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月6日
發(fā)明者郝德阜, 李英海 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械研究所