專利名稱：減小高爐熱風爐燃燒脈動的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高爐冶煉過程中，減小熱風爐火焰脈動的方法，特別是在熱風爐陶瓷燃燒器上部裝設減震裝置的方法。
熱風爐陶瓷燃燒器的燃燒性能好壞對熱風爐的使用效率及壽命都是至關重要的?，F(xiàn)有的一些熱風爐陶瓷燃燒器的燃燒穩(wěn)定性不夠理想，燃燒過程中產(chǎn)生的25-100HZ的低頻震動使熱風爐內(nèi)掉磚嚴重，尤其是當助燃空氣預熱溫度較高時，脈動燃燒引起的低頻震動更為突出，使熱風爐使用壽命大大降低。鑒于此項原因，目前只好降低空氣預熱溫度，減小燃燒器的燃燒能力，從而使熱風爐效率降低。目前國內(nèi)外資料表明還沒有辦法使現(xiàn)有燃燒器適合于超過300℃的空氣預熱溫度。
本發(fā)明為解決脈動燃燒所引起的低頻震動問題，提供了一種減小燃燒脈動的方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在熱風爐陶瓷燃燒器上部裝設耐火材料環(huán)狀體。該環(huán)狀體可控制燃燒室下部回旋區(qū)內(nèi)不同高度的高溫氣體回旋量，使原來回旋區(qū)下部單環(huán)點火源分成多環(huán)點火源。多環(huán)點火源可把回旋區(qū)內(nèi)的熱量分成幾級傳遞給進入燃燒室內(nèi)的可燃氣體，使之逐漸預熱并燃燒，從而降低由于集中于燃燒室底部強化燃燒引起的低頻震動。使燃燒過程均勻穩(wěn)定。
本發(fā)明使燃燒脈動顯著減小，延長了爐體使用壽命。另外，可使陶瓷燃燒器的燃燒能力增加50%，空氣預熱溫度可達300-600℃
下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步描述。


圖1是在熱風爐陶瓷燃燒器上裝設四級環(huán)狀體的示意圖。
圖2是在熱風爐陶瓷燃燒器上裝設四級環(huán)狀體的俯視圖。
圖3是未加環(huán)狀體時，回旋區(qū)底部只有一級點火源，燃燒室底部點火強度大的情況。
圖4是加一級環(huán)狀體時，回旋區(qū)底部有上下兩級點火源。降低了燃燒室底部點火能力，使進入燃燒室的氣體逐漸預熱并點燃的情況。
圖5是加四級環(huán)狀體時，回旋區(qū)由上到下有五級點火源，使各級點火源均勻分布在燃燒室底部，使進入燃燒室的可燃氣體逐步預熱并燃燒，燃燒過程更穩(wěn)定的情況。
本發(fā)明最佳實施方式是環(huán)狀體取四級，用堇青石組合磚砌成，組合磚上下部加子母扣使各砌體穩(wěn)定。環(huán)的總高度為燃燒器中心通道出口d的2-6倍，厚度為d的0.2-0.5倍。環(huán)狀體由下向上呈階梯形，下厚上薄。圖1中，1、2為陶瓷燃燒器空、煤氣入口。3、4、5、6分別為第一級、第二級、第三級、第四級環(huán)狀體。7是氣體分布帽。8是中心通道直線段。9是燃燒器外部砌體。10是中心通道錐臺段。11是燃燒器底座。d是燃燒器中心通道出口直徑。
權利要求
1.一種減小熱風爐燃燒脈動的方法，其特征在于在熱風爐陶瓷燃燒器上部裝設耐火材料環(huán)狀體。
2.根據(jù)權利要求1所述的減小燃燒脈動的方法，其特征在于裝設的環(huán)狀體為一至四級。
3.根據(jù)權利要求2所述的減小燃燒脈動的方法，其特征在于裝設的環(huán)狀體總高度為燃燒器中心通道出口d的2-6倍，厚度為d的0.2-0.5倍。
4.根據(jù)權利要求3所述的減小燃燒脈動的方法，其特征在于裝設的環(huán)狀體為二至四級，由下向上呈階梯形，下厚上薄。
全文摘要
本發(fā)明公開了高爐冶煉過程中，減小熱風爐火焰脈動的方法，特別是在熱風爐陶瓷燃燒器上部裝設減震裝置的方法。本發(fā)明通過裝設一至四級環(huán)狀體，有效地減小了火焰燃燒脈動，并且使陶瓷燃燒器的燃燒能力增加50％，使空氣預熱溫度可達300—600℃，提高了熱風爐的效率。
文檔編號C21B9/10GK1113957SQ9411028
公開日1995年12月27日 申請日期1994年5月27日 優(yōu)先權日1994年5月27日
發(fā)明者李文忠, 楊迪光, 邢桂菊, 張萬仲 申請人:鞍山鋼鐵學院