專利名稱：氧化球團焙燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氧化球團焙燒裝置屬于鋼鐵工業(yè)冶金生產(chǎn)氧化球團的一種機械化節(jié)能裝置。
八十年代以來，高質(zhì)量球團已經(jīng)成為高爐煉鐵原料增產(chǎn)節(jié)能的重大措施之一，促進了鐵礦石精礦球團的迅猛發(fā)展，我國土法生產(chǎn)是用平地吹氧化球團焙燒爐，對球團的質(zhì)量和環(huán)境保護方面都有不良影響。中國發(fā)明專利85104051是一種在移動式爐珊上對團塊或團粒材料進行熱處理的方法，雖然在系統(tǒng)中氣體和熱的產(chǎn)生過程得到了改進，能耗低，有效地利用了余熱，但是，從干燥區(qū)到第二冷卻區(qū)的全流程太長，占地面積大，裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本實用新型的目的是提供一種小型氧化球團生產(chǎn)機械化的節(jié)能裝置，他能代替平地吹氧化球團生產(chǎn)，改變我國小型球團生產(chǎn)的落后狀況。
本實用新型氧化球團焙燒裝置是一種由焙燒爐、鼓風(fēng)排煙系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)組成的氧化球團焙燒裝置，其特征在于焙燒爐為半球形，內(nèi)有爐篦子，下接送風(fēng)管，爐蓋上的煙罩與排煙總管相接，熱風(fēng)循環(huán)管連在排煙管和送風(fēng)管之間，三爐串聯(lián)成一體結(jié)構(gòu)。送風(fēng)排煙和熱風(fēng)循環(huán)均用閥門控制，可實現(xiàn)一爐焙燒，一爐預(yù)熱，一爐冷卻循環(huán)作業(yè)。
本實用新型氧化球團焙燒裝置的特點是成品率高，勞動強度小，不污染環(huán)境，節(jié)省能源和然料，生產(chǎn)周期短，設(shè)備簡單，成本低廉，占地面積小。
實施 例本實用新型氧化球團焙燒裝置實施例的具體結(jié)構(gòu)以附圖
為例，用12毫米的鋼板制成附圖展示的半球形焙燒爐(1)，其球部半徑為0.6米，上口為水平邊沿，與用同樣規(guī)格的鋼板焊接成圓筒狀部件水平邊沿對接，用卡環(huán)固定，圓筒狀部件直徑1.2米，上口水平邊沿與煙罩(12)邊沿匹配對接，煙罩(12)為倒漏斗形狀，上有熱電偶或測溫儀表孔(9)，大口直徑1.2米，小口直徑0.3米與排煙管(5)，旋風(fēng)除塵器(6)，煙囪(8)連通。焙燒爐(1)內(nèi)壁上焊接固定爐襯用的鋼筋鉤，用釩土水泥耐火骨料打襯80毫米厚，焙燒爐底部有鋼筋條形爐蓖子(13)，罩在送風(fēng)口(14)處。該裝置共有三個同樣的焙燒爐組合而成。各爐的排煙管(5)和排煙總管(7)相接，下端和送風(fēng)管(3)、鼓風(fēng)機(2)相連，排煙管(5)和送風(fēng)管(3)之間用熱風(fēng)循環(huán)管(15)連接，在排煙管(5)、送風(fēng)管(3)以及熱風(fēng)循環(huán)管(15)上均安裝控制閥門(4)，用閥門控制送風(fēng)、排煙和熱風(fēng)的走向，從而可實現(xiàn)一爐焙燒，一爐預(yù)熱，一爐冷卻循環(huán)作業(yè)的工藝要求，三個爐子下端裝有輪子(16)，座落在軌道(10)上。以利于焙燒爐內(nèi)燒結(jié)好的氧化球團，順軌道(10)推至料場由卸料機構(gòu)卸出。
權(quán)利要求1.一種由焙燒爐、鼓風(fēng)排煙系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)組成的氧化球團焙燒裝置，其特征在于焙燒爐為半球形，內(nèi)有爐篦子，下接送風(fēng)管，爐蓋上的煙罩與排煙總管相接，熱風(fēng)循環(huán)管連在排煙管和送風(fēng)管之間，三爐串聯(lián)成一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要氧化球團焙燒裝置是鋼鐵工業(yè)中生產(chǎn)氧化球團的一種機械化節(jié)能裝置，它可替代平地吹氧化球團的生產(chǎn)。其結(jié)構(gòu)由三個大小相同的半球形爐體，裝有控制閥門的排煙管、送風(fēng)管、熱風(fēng)循環(huán)管組成，特點是成品率高，勞動強度小，不污染環(huán)境，節(jié)省能源和燃料，生產(chǎn)周期短，成本低廉，占地面積少。
文檔編號C22B1/24GK2187176SQ9322861
公開日1995年1月11日 申請日期1993年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月28日
發(fā)明者姜洪印 申請人:冶金工業(yè)部鞍山熱能研究院