專利名稱：鉆頭刃磨量具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種孔加工刀具的刃磨測量器具，尤其是涉及一種鉆頭刃磨量具。
在現(xiàn)場生產(chǎn)實際中，人們普遍使用麻花鉆及群鉆進行孔加工。標準麻花鉆一般均是手工磨刃，而鉆頭頂角大小，主切削刃長短，以及主切削刃的對稱狀況僅憑肉眼目測，誤差很大；即使是借助直尺，游標卡尺，樣板及萬能角尺測量，也因不易找到基準，定位困難，測量程序繁雜，因此測量精度很低，正式鉆削前，鉆頭還需試鉆，依據(jù)兩刃出屑多少再做修正。鑒于鉆頭規(guī)格眾多，要想將樣板制備齊全，十分困難，因此生產(chǎn)實際使用上，既費工又費時。對于由標準麻花鉆修磨而成的群鉆而言，由于使原來的一個鉆尖變?yōu)槎鄠€鉆尖，因此而出現(xiàn)的內(nèi)刃，外刃，以及圓弧刃，頂角將會更復(fù)雜，如此測量，困難更大，對于扁鉆及深孔鉆，也不例外。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，測量準確的鉆頭刃磨量具。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種鉆頭刃磨量具，其特別之處在于在V型靠軌(1)的一端位于V型角開口的背面站立一量角器(2)，量角器(2)上的零刻度線與所設(shè)芯軸(4)的中心的連線平行于V型靠軌(1)的角根線(14)，鉸接在量角器(2)上的角度指針(3)以芯軸(4)為中心旋轉(zhuǎn)，并向量角器(2)的反向延伸形成一刃尺(3’)。
本實用新型的技術(shù)解決方案中，量角器(2)和角度指針(3)的貼合面同V型靠軌(1)的二面角的角平分面重合。
本實用新型的技術(shù)解決方案中，角度指針(3)的一條邊(A)和刃尺(3’)的一條邊(B)以及芯軸(4)軸心線位于同一平面內(nèi)。
為了直接讀出頂角的數(shù)值2φ，本實用新型的技術(shù)解決方案中，量角器(2)上所標注的刻度數(shù)字為實際數(shù)值的二倍。
為了測量群鉆的內(nèi)直刃頂角大小和長度，以及圓弧刃的半徑，本實用新型技術(shù)解決方案中刃尺(3’)上設(shè)置游標座(11)，游標座(11)和刃尺(3’)之間插入一樣板(12)，樣板(12)由游標座(11)上所設(shè)的螺釘(13)鎖緊。
為了測量主切削刃的對稱性，本實用新型技術(shù)解決方案中的V型靠軌(1)一邊緣上通過鉸鏈(8)鉸接一直尺(7)。
本實用新型用于鉆頭刃磨時測量其主要的幾何參數(shù)，主要是通過V型靠軌定位的，因此定位準確可靠；當刃尺靠齊鉆頭的主切削刃時，主切削刃長度，分屑槽寬度可直接在刃尺上反應(yīng)出來，同時頂角大小在量角器上也可以直接讀出，轉(zhuǎn)動鉆頭，刃尺靠齊橫刃時，其長度也可以讀出；更換樣板便可以測出群鉆的圓弧刃半徑，內(nèi)直刃長度及內(nèi)刃頂角；依據(jù)直尺可測出兩主切削刃的對稱性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作使用均較方便。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是刃尺(3’)上裝有游標座(11)的局部放大圖；圖4是圖3的A－A剖示圖。
圖中(1)V型靠軌；(2)量角器；(3)角度指針；(3’)刃尺；(4)芯軸；(5)鎖緊螺母；(6)短螺釘；(7)直尺；(8)鉸鏈；(9)被測鉆頭；(10)鉆頭導(dǎo)向部份和頸部的分界面；(11)游標座；(12)樣板；(13)螺釘；(14)角根線。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)解決方案作更進一步詳細描述。
實施例取一2.5mm厚的鋼板，切成半徑為R＝50mm的1／4扇圓形，一直邊處折彎一窄邊，扇圓形一面沿弧邊在0－90度范圍內(nèi)標注有0－180度的刻線和數(shù)字，刻度線內(nèi)側(cè)相應(yīng)地開一弧形槽，由此而制成量角器(2)，參照圖1和圖2。
參見附圖1，度角指針3和刃尺(3’)是采用2mm厚的一窄鋼板制成，中部開一小孔，鋼板切制成刃尺(3’)的一邊(B)和角度指針(3)的一邊(A)位于同一平面內(nèi)，且該平面通過所開小孔的軸心線。
通過芯軸(4)將角度指針(3)鉸接在量角器(2)上，此時，角度指針(3)的一邊(A)和刃尺(3’)的一邊(B)位于通過芯軸(4)的軸心線的同一平面內(nèi)。
為了防止讀數(shù)時，角度指針(3)相對量角器(2)不必要的轉(zhuǎn)動，在量角器(2)上所開弧形槽處，穿聯(lián)一短螺釘(6)和鎖緊螺母(5)。
V型靠軌(1)是一塊長150mm的30×30的角鋼。參照圖1和圖2，量角器(2)所折彎的窄邊靠齊角鋼一脊背面上，量角器(2)上的零刻度線與所設(shè)芯軸(4)的中心的連線平行于角鋼的角根線(14)，同時量角器(2)和角度指針(3)的貼合面同角鋼的角平分重合，然后將量角器(2)的折彎窄邊固定在角鋼上。
參見附圖4，游標座(11)是由薄鋼板沿中部對折成∩型的，其在刃尺(3’)上可沿尺身移動，嵌入刃尺(3’)和游標座(11)之間樣板(12)由游標座(11)上所設(shè)的螺釘(13)鎖緊。
參照附圖1和附圖2，在角鋼制成的V型靠軌(1)的一邊緣上用鉸鏈(8)鉸接一直尺(7)，也可以在角鋼的一邊緣上直接標注刻度。
本例可測量φ15～φ60直徑的鉆頭的有關(guān)幾何參數(shù)。
測量方法簡介將刃磨好的麻花鉆(9)的導(dǎo)向部分置于V型靠軌(1)內(nèi)，鉆頭的切削部分伸至V型靠軌(1)以外靠近刃尺(3’)，相應(yīng)轉(zhuǎn)動。角度指針(3)，使刃尺(3’)的(B)邊靠齊某一主切削刃，這時可在刃尺(3’)的刻度上讀出主切削刃長度，同時角度指針(3)的(A)邊在量角器(2)上所示的度數(shù)即為該頂角2φ的值，另外記錄下麻花鉆導(dǎo)向部分和頸部分界面(10)在直尺(7)上的數(shù)值；將麻花鉆轉(zhuǎn)動180度，同上方法，可測出另一主切削刃的頂角和長度，同時記錄下分界面(10)在直尺(7)上的數(shù)值。比較測得的兩主切削刃的相應(yīng)幾何參數(shù)，可知鉆頭是否磨好。
用上述方法，可以測量群鉆的外刃頂角，刃長及分屑槽寬度如需測量內(nèi)刃頂角和長度，以及圓弧刃半徑時，需用游標座(11)及樣板(12)，程序略微復(fù)雜一些。
權(quán)利要求1.一種鉆頭刃磨量具，其特征是在V型靠軌(1)的一端位于V型角開口的背面站立一量角器(2)，量角器(2)上的零刻度線與所設(shè)芯軸(4)的中心的連線平行于V型靠軌(1)的角根線(14)，鉸接在量角器(2)上的角度指針(3)以芯軸(4)為中心旋轉(zhuǎn)，并向量角器(2)的反向延伸形成一刃尺(3′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭刃磨量具，其特征是量角器(2)和角度指針(3)的貼合面同V型靠軌(1)的二面角的角平分面重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉆頭刃磨量具，其特征是角度指針(3)的一條邊(A)和刃尺(3’)的一條邊(B)以及芯軸(4)的軸心線位于同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭刃磨量具，其特征是量角器(2)上所標注的刻度數(shù)字為實際刻度數(shù)值的兩倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭刃磨量具，其特征是刃尺(3’)上設(shè)置游標座(11)，游標座(11)和刃尺(3)之間插入樣板(12)，樣板(12)由游標座(11)上所設(shè)螺釘(13)鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃磨量具，其特征是V型靠軌(1)一邊緣上由鉸鏈(8)鉸接一直尺(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆頭刃磨量具。
本實用新型主要是一種靠V型靠軌(1)找中定位的鉆頭刃磨量具，采用的方案是在V型靠軌(1)一端背面設(shè)一站立的量角器(2)，量角器(2)上的零刻度與所設(shè)芯軸(4)的中心的連線平行于V型靠軌(1)的角根線(14)，角度指針(3)和刃尺(3′)是可繞芯軸(4)轉(zhuǎn)動的整體。
本實用新型用于鉆頭刃磨時測量有關(guān)參數(shù)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，測量準確。
文檔編號B24B49/02GK2127647SQ9222654
公開日1993年3月3日 申請日期1992年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月3日
發(fā)明者單錫寶 申請人:單錫寶