專利名稱：鑄管結(jié)晶器表面合金滲透處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬表面合金滲透處理方法，適于純銅基材制成的結(jié)晶器表面處理。
鑄管結(jié)晶器是鑄管連鑄機(jī)的重要部件，它是將熔融的鐵水結(jié)晶成型，定型的裝置由于長期工作于高溫環(huán)境中，產(chǎn)生磨損和熔蝕，嚴(yán)重縮短了使用壽命，鑄管管經(jīng)愈大使用周期愈短，一般只拔管300-500次左右，或許只有幾十次，每年需要消耗大量的電解銅，增大鑄管成本。
本發(fā)明的目的在于延長結(jié)晶器的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)鑄管結(jié)晶器表面合金滲透處理方法，其特征是由復(fù)合液體合金組成促進(jìn)劑，在摧化劑的作用下與固體復(fù)合合金粉末組成滲透劑，在特定溫度內(nèi)，經(jīng)時(shí)效固溶處理，其滲透厚度在1500μ-7000μ之間，硬度HRA45-75之間。形成環(huán)型骨架合金，增強(qiáng)了導(dǎo)熱系數(shù)比。
本發(fā)明的處理方法首先將予處理的結(jié)晶器進(jìn)行表面活化處理，即將工件浸漬于表面活化劑，在溫度30℃-50℃條件下活化5-10分鐘，取出后水洗中和后刷涂促進(jìn)劑，在溫度10℃-30℃條件下。干燥25-30分鐘，再將工件埋置于滲透劑中，溫度為450℃-980℃時(shí)效處理10-25小時(shí)，在催化劑的作用下進(jìn)行滲透處理，不需滲透部位刷涂保護(hù)劑，屆時(shí)清理結(jié)晶器表面殘留合金粉末。
上述方法中所說的活化劑是由硝酸銀、硝酸銅、氨水及水組成，各物質(zhì)的重量比及制取方法如下氨水 3-5%硝酸銀 5-8%硝酸銅 10-20%水 余量混合配制活化劑上述方法所說的促進(jìn)劑是由鉻酸酐、鉬酸銨、鋁粉、氯化鎂、四氯化鈦、硝酸鎳、氯化鈷、氯化銅、仲鎢酸銨、骨膠、水組成。
鋁粉 5-8%鉻酸酐 5-8%鉬酸銨 5-8%仲鎢酸銨 8-10%骨膠 2-3%水 余量配制混合液Ⅰ取氯化鎂 10-15%硝酸鎳 10-15%氯化鈷 10-15%四氯化鈦 15-20%氯化銅 15-20%水 余量配制混合液Ⅱ取混合液Ⅰ 45-55%混合液Ⅱ 35-25%醇 余量在溫度為100℃條件下加溫30分鐘至糊狀，制取促進(jìn)劑。
上述方法中所說的滲透劑是粉末狀物質(zhì)，由純銅、純鋁、鎳鉻銀銅合金、稀土鋁合金。鈦鎳鉻鋁合金、氧化鋁粉、氧化鐵粉、釹鐵粉合成銨組成。
其重量比如下取鎳鉻銀銅合金 8-10%稀土鋁合金 2-3%鈦鎳鉻鋁合金 10-20%純鋁 20-30%純銅 60-37%將上述五種物質(zhì)熔煉后破碎200目，制取復(fù)合合金粉Ⅰ取釹鐵粉 2-3%合成銨 8-5%復(fù)合合金粉Ⅰ 30-32%氧化鐵粉 30%氧化鋁粉 30%
將上述五種物質(zhì)混配均勻，制取滲透劑。
上述方法中所說的催化劑由氨水、鉬酸銨、仲鎢酸銨、合成銨組成。其重量比如下氨水 3-5%鉬酸銨 5-8%仲鎢酸銨 8-10%合成銨 8-5%水 余量將上述物質(zhì)混配均勻制取催化劑。
依本發(fā)明的方法處理的結(jié)晶器，比較現(xiàn)有的結(jié)晶器，使用壽命提高1-2倍，滲透后的結(jié)晶器具備可修復(fù)性，降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益較大，實(shí)用性強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.鑄管結(jié)晶器表面復(fù)合合金滲透處理方法，其特征在于將予處理的結(jié)晶器進(jìn)行表面活化處理，即將工件浸漬于活化劑中，在溫度30℃-50℃條件下5-10分鐘，取出后水洗中和后，刷涂促進(jìn)劑，在溫度10℃-30℃條件下，干燥25-30分鐘，再將工件埋置于滲透劑中，在溫度為450℃-980℃之間時(shí)效處理10-25小時(shí)，在催化劑的作用下進(jìn)行滲透處理，不需滲透部位刷涂保護(hù)劑，屆時(shí)清理結(jié)晶器表面殘留合金粉末，將合金覆蓋層磨削后，即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于所說的活化劑是由硝酸銅、硝酸銀、純水、氨水組成，其各物質(zhì)的重量比如下氨水 3-5%硝酸銀 5-8%硝酸銅 10-20%水 余量混合配制活化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法其特征在于所說的促進(jìn)劑是由鉻酸酐、鉬酸銨、氯化鎂、四氯化鈦、硝酸鎳、氯化鈷、氯化銅、鋁粉、仲鎢酸銨、骨膠、水組成，其重量比如下取鋁粉 5-8%鉻酸酐 5-8%鉬酸銨 5-8%仲鎢酸銨 8-10%骨膠 2-3%水 余量配制混合液Ⅰ取氯化鎂 10-15%硝酸鎳 10-15%氯化鈷 10-15%四氯化鈦 15-20%氯化銅 15-20%水 余量配制混合液Ⅱ取混合液Ⅰ 45-55%混合液Ⅱ 35-25%醇 余量在溫度為100℃條件下加溫30分鐘至糊狀，制取促進(jìn)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述方法，其特征在于所說的滲透劑是粉末狀物質(zhì)，由純銅、純鋁、鎳鉻銀銅合金、稀土鋁合金、鈦鎳鉻鋁合金、氧化鋁粉、氧化鐵粉、釹鐵粉合成銨組成，其重量比如下取鎳鉻銀銅金 8-10%稀土鋁合金 2-3%鈦鎳鉻鋁合金 10-20%純鋁 20-30%純銅 60-37%將上述五種物質(zhì)熔煉后破碎200目，制取復(fù)合合金粉Ⅰ取釹鐵粉 2-3%合成銨 8-5%復(fù)合合金粉Ⅰ 30-32%氧化鐵粉 30%氧化鋁粉 30%將上述五種物質(zhì)混配均勻，制取滲透劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所說的催化劑，其特征在于催化劑由氨水、鉬酸銨、仲鎢酸銨、合成銨組成，其重量比如下氨水 3-5%鉬酸銨 5-8%仲鎢酸銨 8-10%合成銨 8-5%水 余量將上述物質(zhì)混配均勻制取催化劑。
全文摘要
本發(fā)明屬于金屬表面合金滲透處理方法，適于純銅基材制成的結(jié)晶器表面處理。鑄管結(jié)晶器表面合金滲透處理方法，其特征是由復(fù)合液體合金組成促進(jìn)劑，在催化劑的作用下與固體復(fù)合合金粉末組成滲透劑，在特定溫度內(nèi)，經(jīng)時(shí)效固溶處理，其滲透厚度在1500μ—7000μ之間，硬度HRA45—75之間。形成環(huán)形骨架合金，增強(qiáng)了導(dǎo)熱系數(shù)比。依本發(fā)明的方法處理的結(jié)晶器，比較現(xiàn)有的結(jié)晶器，使用壽命提高1—2倍，滲透后的結(jié)晶器具備可修復(fù)性，降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益較大，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C23C10/52GK1082624SQ92109810
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1992年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月5日
發(fā)明者夏本華, 孫鐵成, 任崇禎 申請(qǐng)人:沈陽市華通應(yīng)用技術(shù)研究所