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一種鑄鋼鑄鐵精煉劑的制作方法

文檔序號:3288422閱讀:1468來源:國知局
專利名稱:一種鑄鋼鑄鐵精煉劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種鑄鋼、鑄鐵精煉劑,廣泛適用于鑄造行業(yè),用于鐵水和鋼水精煉處理。是凈化鐵水、鋼水的理想材料,具有極強的除氣除渣脫硫精煉效果,使鑄件質(zhì)量和鑄造生產(chǎn)經(jīng)濟效益得到顯著提高。
由于我國鑄造原材料及生產(chǎn)條件、技術(shù)水平的限制,鑄件平均廢品率高達20%左右,而其中以氣孔夾渣缺陷為廢品的主要表現(xiàn),熔煉質(zhì)量是造成鑄件氣孔和夾渣的主要矛盾,我國95%的鑄鐵件是采用沖天爐熔煉,含硫量很高的低質(zhì)焦炭,成份比較混雜的生鐵,其鐵水質(zhì)量的特點有害氣體含量高,非金屬夾雜物含量高,硫分含量高,而鐵水溫度低,為了消除鑄件因熔煉引起的廢品缺陷,則在鑄造熔煉工藝上采用鑄鋼、鑄鐵精煉劑,達到精煉處理、凈化鐵水、鋼水,提高鑄件質(zhì)量等級的目的。
本發(fā)明的內(nèi)容是一種鑄鋼、鑄鐵精煉劑以及制造該鑄鋼、鑄鐵精煉劑的方法。
鑄鋼、鑄鐵精煉劑的成分范圍電石10%~30%(重量);
瑩石10%~30%(重量);
冰晶粉3%~9%(重量)氟硅酸納20%~40%(重量);
氯化納2%~8%(重量);
木炭1%~7%(重量);
純堿5%~18%(重量);
稀土(氧化物、下同)2%~4%(重量);
各組分總和100%(重量),粒度達50目以上。
最優(yōu)的成份范圍電石18~22%(重量);
瑩石18%~22%(重量);
冰晶粉5~7%(重量);
氟硅酸納28%~32%(重量);
氯化納4%~6%(重量);
木炭3%~5%(重量);
純堿10%~14%(重量);
稀土2%~4%(重量)。
各組分的總和為100%(重量),粒度在70目以上。
鑄鋼、鑄鐵精煉劑的制造方法是1、將電石、瑩石、冰晶粉、氟硅酸納、氯化納、木炭、稀土等原料粉碎、球磨,達到70目以上的粒度。
2、將上述電石、瑩石、氟硅酸納、氯化納、木炭、純堿、冰晶粉稀土等原料烘干,含水量小于2%。
3、再將上述原料按比例稱量,混合攪拌均勻即制成本鑄鋼、鑄鐵精煉劑。
4、將鑄鋼、鑄鐵精煉劑壓成塊,裝入塑料口袋內(nèi),即可使用。
鑄鋼、鑄鐵精煉劑在1400℃左右的高溫鋼鐵水中發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),迅速分解置換金屬液中的氧化物、硫化物夾渣及有害氣體,把被分解置換的夾雜物由懸浮狀態(tài)浮離鐵液表面,成分分離性很好的干渣,而有害氣體能充分溢出鐵液之外,從而達到凈化效果。
實施例將電石16%~24%(重量)、瑩石16%~24%(重量)、冰晶粉5%~7%(重量)、氟硅酸納26%~34%(重量)、氯化納4%~6%(重量)、木炭3%~6%(重量)、純堿10%~14%(重量)、稀土2%~4%(重量),各組分總和為100%(重量),經(jīng)過粉碎,球磨達到70目以上的粒度,再進行烘干,含水量小于2%,然后進行稱量混合攪拌均勻,壓塊裝入塑料口袋內(nèi)即制成鑄鐵、鑄鐵精煉劑。將鑄鋼、鑄鐵精煉劑用于處理HT20-40鐵水(溫度為1400℃以上)加入量為0.4%
鑄鐵化學(xué)分析
金相分析原鐵石墨A型+C型,坯長15毫米組織珠光體90%,鐵素體10%,磷共晶1%,滲碳體2%試驗鐵石墨A型+C型,坯長20毫米組織珠光體95%,鐵素體10%,磷共晶1%,滲碳體1%鑄鋼、鑄鐵精煉劑對鐵水有強烈的排氣脫硫、除渣作用,使鐵水純潔凈化,有效地改善了鑄鐵組織,提高機械性能,消除鑄件的各種缺陷。HT200鐵水經(jīng)鑄鋼、鑄鐵精煉劑處理后,機械強度提高15%,脫硫效果達60%,對于鑄鐵基體組織的變化效果是珠光體量略有增加,滲碳體普遍比處理前減少50%,組織細密,石墨分布均勻。
權(quán)利要求
1.一種鑄鋼、鑄鐵精煉劑,本發(fā)明的特征在于它由電石、螢石、冰晶粉、氟硅酸納、氯化納、木炭、純堿、稀土等組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的鑄鋼、鑄鐵精煉劑,其特征在于它的成份范圍為電石10%~30%(重量);瑩石10%~30%(重量);冰晶粉3%~9%(重量);氟硅酸納20%~40%(重量);氯化納2%~8%(重量);木炭1%~7%(重量);純堿5%~18%(重量);稀土(氧化物、下同)2%~4%(重量);各組分總和為100%(重量),粒度達50目以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的鑄鋼、鑄鐵精煉劑,其特征在于水的含量小于3%,各組分總和為100%(重量)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的鑄鋼、鑄鐵精煉劑,其特征在于它的成分范圍為電石16%~24%(重量);瑩石16%~24%(重量);冰晶粉5%~7%(重量);氟硅酸納26%~34%(重量);氯化納4%~6%(重量);木炭3%~6%(重量);純堿10%~14%(重量);稀土2%~4%(重量)。各組分的總和為100%(重量),粒度在70目以上。
5.一種制造鑄鋼、鑄鐵精煉劑的方法,其特征在于(1)、將電石、瑩石、冰晶粉、氟硅酸納、氯化納、木炭、稀土等原料粉碎,球磨達到70目以上的粒度;(2)、將上述電石、瑩石、氟硅酸納、氯化納、木炭、純堿、冰晶粉稀土等原料烘干,其含水量小于3%;(3)、再將上述原料按比例稱量,混合攪拌均勻即制成本鑄鋼、鑄鐵精煉劑;(4)、將鑄鋼、鑄鐵精煉劑壓成塊,裝入塑料口袋內(nèi),即可使用。
全文摘要
一種鑄鋼,鑄鐵精煉劑是由電石、螢石、氯化鈉、冰晶粉等原料組成,廣泛適用于鑄造行業(yè)用于鐵水和鋼水精煉處理,是凈化鐵水、鋼水的理想材料,具有極強的除氣、除渣、脫硫精煉效果,使鑄件質(zhì)量和鑄造生產(chǎn)經(jīng)濟效益得到顯著的提高。
文檔編號C21C7/04GK1061438SQ90105599
公開日1992年5月27日 申請日期1990年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月16日
發(fā)明者陳和平, 陳會元 申請人:祁陽縣冶金熔劑材料廠
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