專利名稱：可傾式多缸球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的磨制高細(xì)度粉料的球磨機(jī)。
現(xiàn)有市場(chǎng)上供應(yīng)的球磨機(jī)，是幾十年來未有改進(jìn)的陳舊型式，其兩個(gè)轉(zhuǎn)筒固定在蝸輪減速器兩側(cè)的雙出軸上，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒在同一軸心上，操作時(shí)須分別在蝸輪減速器兩側(cè)裝卸物料。這種結(jié)構(gòu)存在一些明顯的不足雙轉(zhuǎn)筒懸掛于蝸輪減速器雙出軸兩側(cè)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)筒自重及由自重產(chǎn)生的彎矩全部作用于減速器的出軸上，增加了機(jī)器的動(dòng)力消耗；兩個(gè)方向進(jìn)行操作，既耗時(shí)又費(fèi)力；而且，轉(zhuǎn)筒全部外露，對(duì)操作人員是個(gè)不安全因素。
本方案提供了一種新型高效球磨機(jī)，具有低能耗、多容量、可變速；轉(zhuǎn)筒可以傾倒、多轉(zhuǎn)筒只有一個(gè)共同的操作方向，機(jī)器用金屬外殼全封閉，操作方便、省力、安全。
本方案的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的機(jī)器由上下兩部分組成，多個(gè)轉(zhuǎn)筒并列排行在上機(jī)架內(nèi)，電機(jī)、減速器等傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在上機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)出軸通過三角傳動(dòng)膠帶拖動(dòng)減速器，皮帶輪上設(shè)有不同直徑的輪槽，變換皮帶在槽中的不同位置，可得到不同的速度。減速器出軸與轉(zhuǎn)筒尾端配合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒同軸旋轉(zhuǎn)。在每一個(gè)轉(zhuǎn)筒的另一端下部，均設(shè)有一對(duì)支承轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的滾輪。由此轉(zhuǎn)筒的支承型式變成了簡(jiǎn)支梁的型式，從而消除了轉(zhuǎn)筒自重對(duì)減速器的負(fù)重和彎矩，明顯降低了機(jī)器的動(dòng)力消耗。多轉(zhuǎn)筒的相互傳動(dòng)，是依靠鏈輪和鏈條相互傳動(dòng)的，其中與減速器直接配合的轉(zhuǎn)筒為主動(dòng)，其余的轉(zhuǎn)筒均為被動(dòng)。各個(gè)轉(zhuǎn)筒內(nèi)備有可換不同規(guī)格轉(zhuǎn)缸的隔套襯，便于需要時(shí)調(diào)換不同規(guī)格的轉(zhuǎn)缸裝入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達(dá)到了不同容量的轉(zhuǎn)缸按需調(diào)換結(jié)構(gòu)。多轉(zhuǎn)筒(2－5個(gè)轉(zhuǎn)筒)的并列結(jié)構(gòu)，可以組成多個(gè)轉(zhuǎn)筒有一個(gè)共同的操作方向，減少了操作人員在生產(chǎn)中50％以上的往返路程。特別重要的改進(jìn)是，該方案中設(shè)有上機(jī)架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用機(jī)械動(dòng)作代替了過去以人力打開轉(zhuǎn)筒、抽出轉(zhuǎn)缸、裝卸轉(zhuǎn)缸中粉料等一些繁重的體力勞動(dòng)，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本方案以雙轉(zhuǎn)筒為例(多轉(zhuǎn)筒是在雙轉(zhuǎn)筒的基礎(chǔ)上，增加并列的轉(zhuǎn)筒數(shù)，是雙轉(zhuǎn)筒型式的同類品種)。當(dāng)采用下述的實(shí)例時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，功效顯著。以下將結(jié)合附圖，對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)
圖1的右視圖。
圖3是本實(shí)用新型中一種轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖4是本實(shí)用新型中一種轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)的正視圖。
上機(jī)架(1)兩側(cè)中心備裝一短軸(5)與下機(jī)架(14)鉸接。雙轉(zhuǎn)筒(2)并列于上機(jī)架(1)內(nèi)，每個(gè)轉(zhuǎn)筒(2)一端支承在兩個(gè)滾輪(4)上，另一端軸承(15)支承。上機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有電機(jī)(9)、由三角皮帶(11)拖動(dòng)減速器(13)，減速器(13)出軸與一個(gè)轉(zhuǎn)筒(2)尾端緊配，在靠近每個(gè)轉(zhuǎn)筒(2)的尾端處設(shè)有鏈輪(3)，通過鏈條(8)帶動(dòng)并列的轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)。電機(jī)(9)出軸和減速器(13)的輸入軸上均配有三條不同直徑輪槽的皮帶輪(10，12)，三角皮帶(11)置入不同直徑的輪槽中，就可達(dá)到不同的速度。轉(zhuǎn)筒(2)可裝入不同直徑的轉(zhuǎn)缸(19)，當(dāng)不同的轉(zhuǎn)缸(19)與轉(zhuǎn)筒(2)之間產(chǎn)生的環(huán)狀空間時(shí)，用三個(gè)墊塊(21)及螺栓(20)來調(diào)整中心和夾緊固定。轉(zhuǎn)缸(19)前端靠環(huán)狀鐵圈(16)與拉桿(17)用螺栓(18)與轉(zhuǎn)筒(2)的前端連結(jié)，如此形成了牢固的可旋轉(zhuǎn)整體。選一短軸(5)裝一蝸輪減速器(6)固定于下機(jī)架(14)上，且配一電動(dòng)機(jī)(7)，利用電力可使整個(gè)上機(jī)架(1)繞短軸(5)軸心作向上或向下翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，便于裝卸物料時(shí)的操作。
權(quán)利要求1.一種可傾式多缸球磨機(jī)，由多個(gè)轉(zhuǎn)筒(2)并列組成，其特征是上機(jī)架(1)與下機(jī)架(14)用短軸(5)絞接，一短軸(5)上配蝸輪減速器(6)及電機(jī)(7)，上機(jī)架內(nèi)的各個(gè)轉(zhuǎn)筒(2)前端由兩個(gè)滾輪(4)支承，后端由軸承(15)支承。
2.按權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征是多個(gè)并列的轉(zhuǎn)筒(2)共同安裝于上機(jī)架(1)內(nèi)的一個(gè)水平面上，各個(gè)轉(zhuǎn)筒(2)間由鏈輪(3)和鏈條(8)傳動(dòng)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)，其特征是各個(gè)轉(zhuǎn)筒(2)備有轉(zhuǎn)缸(19)和三塊夾緊轉(zhuǎn)缸(19)的墊塊(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種降低能耗、可變?nèi)萘?、可調(diào)速度、操作省力、安全可靠的新型球磨機(jī)，適用于化工、制藥、食品、味精、染料、化妝品等各行業(yè)對(duì)粉料作超細(xì)度精磨。其主要特征是多個(gè)轉(zhuǎn)筒并列，在裝轉(zhuǎn)筒的上機(jī)架兩側(cè)中心各設(shè)一短軸，與下機(jī)架鉸接，選一短軸裝一蝸輪減速器，固定于下機(jī)架，磨粉作業(yè)時(shí)，可操作轉(zhuǎn)缸向上或向下翻轉(zhuǎn)90°，對(duì)裝卸其中的物料十分方便。這種球磨機(jī)，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了安全可靠性。
文檔編號(hào)B24B31/00GK2058126SQ89206678
公開日1990年6月13日 申請(qǐng)日期1989年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月30日
發(fā)明者周詩(shī)忠 申請(qǐng)人:周詩(shī)忠