專利名稱：無級調(diào)速表面淬火機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱處理用高頻感應(yīng)表面淬火裝置，尤其涉及無級調(diào)速表面淬火機(jī)床。
現(xiàn)有技術(shù)的立式表面淬火機(jī)床，只能對圓柱類工件進(jìn)行表面淬火，而對于導(dǎo)軌進(jìn)行的表面的表面淬火，則主要采用簡易的導(dǎo)軌表面淬火裝置，且采用機(jī)械變速，調(diào)速受限，采用浮動線圈加導(dǎo)引裝置，使得工件兩端保留的導(dǎo)引部分不能加熱淬火。另外，現(xiàn)有的熱處理用高頻感應(yīng)表面淬火裝置，大都功能單一，投資大，利用率低。
本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種調(diào)速自由，能適應(yīng)任何工件的加熱進(jìn)給速度，可以一機(jī)多用的。無級調(diào)速表面淬火機(jī)床。
本實用新型所說的無級調(diào)速表面淬火機(jī)床，集現(xiàn)有技術(shù)的立式表面淬火機(jī)床和導(dǎo)軌表面淬火裝置為一體，又采用液壓系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速，采用山形軌道及工作臺保證工件的工進(jìn)精確。本實用新型主要將淬火工件分為兩類處理，一類是導(dǎo)軌及板類工件、第二類是圓柱類工件。當(dāng)進(jìn)行導(dǎo)軌及板類工件表面加熱淬火時，首先使油泵產(chǎn)生油壓，通過換向閥和調(diào)速閥，由油馬達(dá)帶動導(dǎo)軌在機(jī)床山形軌道上運動，由床身帶動工作臺及工件作工進(jìn)，在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備輸出銅排上裝設(shè)線圈，使之產(chǎn)生高頻交變磁場，在該磁場的作用下，工件被加熱，再通過線圈噴水孔噴水，工件即被冷卻淬火。當(dāng)進(jìn)行圓柱類工件表面淬火時，其工作情況基本與上述相同，其不同點在于，本機(jī)床裝有可調(diào)尾座，可根據(jù)工件長度調(diào)整尾座。淬火工件為齒輪時，可以用心軸串起，淬火工件為套件時，可以用卡盤工件兩端不用留導(dǎo)引距離，可全部進(jìn)行表面淬火。
附圖是符合本實用新型主題思想的示意圖。


圖1是無級調(diào)速表面淬火機(jī)床導(dǎo)軌淬火示意圖，圖2是能無級調(diào)速表面淬火機(jī)床圓柱類工件淬火示意圖。
現(xiàn)參照附
圖1和附圖2結(jié)合實施例說明如下當(dāng)進(jìn)行導(dǎo)軌類工件淬火時，通過遙控開關(guān)(10)用電動機(jī)(4)驅(qū)動油泵(5)產(chǎn)生油壓，通過換向閥(6)調(diào)速閥(7)和油馬達(dá)(8)，帶動導(dǎo)輪(9)在山形軌道(3)上運動，機(jī)身(2)帶動工作臺(1)及工件(12)作工進(jìn)，由于安裝在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備輸出銅排上的線圈(11)產(chǎn)生的高頻交變磁場的作用，工件(12)被加熱，然后通過線圈噴水孔噴水，工件(12)被冷卻淬火。
當(dāng)進(jìn)行圓柱類工件淬火時，工作程序基本與上述相同，所不同的是，工件(12)在電機(jī)(15)和變速箱(14)的帶動下自轉(zhuǎn)，尾座(13)可根據(jù)工件的長度進(jìn)行調(diào)整。齒輪件淬火時可用芯軸串成串，套件淬火時可用卡盤。如果需要，還可以配裝高頻焊接，滲碳等工序。
權(quán)利要求1.一種功能無級調(diào)速表面淬火機(jī)床，主要由工作臺，床身，山形軌道，電機(jī)，油泵，換向閥，調(diào)速閥，油馬達(dá)，導(dǎo)輪，線圈，尾座和變速箱組成，其特征在于所說的表面淬火機(jī)床集立式淬火機(jī)床和導(dǎo)軌表面淬火裝置為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求所說的無級調(diào)速表面淬火機(jī)床，其特征在于采用油馬達(dá)作為工件進(jìn)給無級調(diào)速的動力。
專利摘要多功能無級調(diào)速表面淬火機(jī)床，集立式淬火機(jī)床和導(dǎo)軌表面淬火裝置為一體，可以對導(dǎo)軌類工件及軸類工件等各種工件進(jìn)行表面淬火，工進(jìn)速度可根據(jù)不同工件的要求用液壓無級調(diào)整。采用山形軌道保證了工件精確進(jìn)給。
文檔編號C21D1/09GK2043620SQ8821635
公開日1989年8月30日 申請日期1988年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月26日
發(fā)明者李慶凱, 錢復(fù)權(quán), 程美威 申請人:山東濟(jì)寧機(jī)床廠