專利名稱：硫脲鐵浸法提金工業(yè)生產(chǎn)新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為硫脲鐵浸法提金工業(yè)生產(chǎn)新工藝屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別屬于貴金屬提取領(lǐng)域。
目前采用濕法從含金硫精礦中提取金的傳統(tǒng)工藝是用氰化法提取，該工藝毒性較大，工藝繁雜，特別是后續(xù)工藝用于污水處理的設(shè)備耗資較大。同時，對于原料中含有不易氰化處理的元素如砷、銻、鉍其效果不佳，近半個世紀(jì)以來，用硫脲提取黃金引起世界各國的重視。例如美國4145212號專利介紹了加熱浸出工藝，在浸出過程中添加氧化劑，硫脲濃度20克/升溶液。美國4342591號專利介紹了回收硫化礦中金銀或鉍的工藝，需要進(jìn)行還原焙燒和氧化焙燒，先用酸浸，然后再用硫脲浸出，硫脲濃度10～50克/升溶液，并在浸出過程中添加還原劑二氧化硫。美國4561947號專利介紹了用硫脲法從礦石中回收貴金屬的工藝，浸出過程中同時添加氧化劑和還原劑，硫脲濃度30克/升溶液。上述工藝存在的共同缺點是工藝復(fù)雜(浸、置分開)、需添加氧化劑和還原劑、硫脲消耗量大，因此工藝設(shè)備費用及處理成本很高。
本發(fā)明的目的在于尋求一種既經(jīng)濟(jì)又具有較高效率的提金工藝，簡化流程，降低硫脲用量，使硫脲提金工藝廣泛地應(yīng)用于黃金濕法提取領(lǐng)域。
本發(fā)明的技術(shù)特征如下1.浸出、置換在同一槽中進(jìn)行，不需固液分離。
2.原始物料為浮選金精礦，經(jīng)細(xì)磨至-320目85～90%后用水力旋流器分級，分級溢流進(jìn)入浸出、置換系統(tǒng)。浸出液固比為2∶1。
3.在低硫脲濃度下溶解貴金屬，硫脲濃度2～4克/升溶液。硫酸濃度30～50克/升溶液，PH值為1～1.5。
4.在常溫下浸出與置換32～40小時。用鐵從礦漿中直接提取金泥，鐵在礦漿中可生成氧化劑，氧化還原電勢達(dá)250～300毫伏(銀/氯化銀電極為參考電極)。無須另行添加氧化劑和還原劑。每隔2小時刮洗一次金泥。
本發(fā)明具有浸置同步、不需固液分液、在低硫脲濃度下操作的特點。而且流程程單，浸出過程不需添加氧化劑和還原劑，省去了浸出后的濃縮脫水過程，操作方便。在入浸原料含金31.77克/噸的條件下，金浸出率88.42%，置換率99.00%，冶煉回收率96.14%，總回收率84.16%，金泥經(jīng)火法冶煉成品金品位85～95%。本工藝適用于含銅、砷、銻、碳及高硫難處理含金礦石，特別是對水系發(fā)達(dá)、人口稠密地區(qū)金礦資源的開發(fā)具有適用性和社會效益。
實施例原始物料是含金礦石經(jīng)浮選富集得到的含金硫化物精礦，含金31.77克/噸，銀42克/噸，銅0.278%，鉛0.773%，鋅0.078%，鐵28.52%，硫29.30%，碳1.31%，砷0.12%。原始物料細(xì)磨至-320目85～90%后用水力旋流器分級。粗級別返回磨礦系統(tǒng)，分級溢流進(jìn)入浸出、置換系統(tǒng)，液固比為2∶1。加入硫酸30～50克/升，PH值1～1.5，加入硫脲2克/升(相當(dāng)于4千克/噸礦石)。然后加入固體鐵，攪拌浸置，浸出置換時間32小時。鐵置換還原電勢250毫伏(銀/氯化銀電極為參考電極)。每隔兩小時提出固體鐵，用機(jī)械方法刮取沉積在鐵上的金泥，獲得金泥品位15～20%，日處理量10噸。浸置完畢的礦漿直接排出做為廢棄尾礦，金泥經(jīng)火法熔煉獲得合質(zhì)金。取得如下的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)金浸出率90%，銀浸出率80%，金置換還原率99.5%，火法回收率98.5%，合質(zhì)金成色93.5%。
權(quán)利要求
1.硫脲鐵浸法提金工業(yè)生產(chǎn)新工藝的特征是用硫脲浸出和用鐵置換同步進(jìn)行。
2.如權(quán)利要求1所述的硫脲鐵浸法提金工業(yè)生產(chǎn)新工藝其特征是浸出物料粒度為-320目85～90%，浸出液固比為2∶1。
3.如權(quán)利要求1所述的硫脲鐵浸法提金工業(yè)生產(chǎn)新工藝其特征是硫酸濃度30～50克/升溶液，PH值1～1.5，硫脲濃度2～4克/升溶液。
4.如權(quán)利要求1所述的硫脲鐵浸法提金工業(yè)生產(chǎn)新工藝其特征是浸出在常溫下進(jìn)行，浸出時間32～40小時，鐵置換還原電勢為250～300毫伏(以銀/氯化銀電極為參考電極)。
全文摘要
本發(fā)明硫脲鐵浸法提金工業(yè)生產(chǎn)新工藝屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別屬于貴金屬提取領(lǐng)域。本工藝具有浸置同步無需固液分離，用鐵在浸出過程中直接提取金泥的特點。金泥經(jīng)火法熔煉獲得含金90％以上的合質(zhì)金。本工藝適用于含銅、砷、銻、碳及高硫難處理含金礦石，特別是對水系發(fā)達(dá)、人煙稠密地區(qū)金礦資源的開發(fā)具有適用性和社會效益。
文檔編號C22B3/16GK1031255SQ8810265
公開日1989年2月22日 申請日期1988年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月10日
發(fā)明者王洪烈, 王嵐, 劉春謙, 朱江, 李志偉 申請人:冶金工業(yè)部長春黃金研究所