專利名稱:磨削鈦合金的工藝方法及砂輪的制作方法
本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
目前廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代航天、飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、化工、醫(yī)療等工業(yè)中的鈦合金，具有高強(qiáng)度重量比和500℃左右的熱穩(wěn)定性、耐蝕性等特點(diǎn)。但因這類合金導(dǎo)熱性差，在磨削中與磨料的親和力強(qiáng)，磨輪粘附嚴(yán)重，致使工件表面產(chǎn)生燒傷、波紋及其它機(jī)械-物理性能方面的變化，磨削比低(一般為1-4)，磨削變形大，表面光潔度差(一般為
6-
8)，故屬于難磨削材料。
日本《精密機(jī)械》(1983年49卷10號(hào)，26-31頁(yè))報(bào)導(dǎo)，使用GC80LPV砂輪磨削鈦合金，速度為43.6米/秒，工件轉(zhuǎn)速為0.26米/秒，速比為166.7，切入速度為3.0微米/秒時(shí)，磨削比為3，光潔度為2-3.2微米(
6-
7)。
《國(guó)外航空技術(shù)》1975年第12期報(bào)導(dǎo)，蘇聯(lián)用單一磨料綠色碳化硅、陶瓷接合劑制成的K316-25CM1-CM2K5-7砂輪，對(duì)BT14和BT15鈦合金進(jìn)行磨削時(shí)，表面光潔度達(dá)
8B。
本發(fā)明的目的在于提高磨削鈦合金的磨削比和光潔度。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于磨削鈦合金時(shí)，首先采用混合磨料的砂輪進(jìn)行半精磨削，然后采用彈性砂輪進(jìn)行精磨削。半精磨削時(shí)，可以使用TL/GW80ZR1A的混合磨料砂輪;精磨削時(shí)，可以使用PVATL150＃的彈性砂輪。
用于半精磨削的混合磨料砂輪，含有綠色碳化硅、微晶剛玉和陶瓷接合劑。綠色碳化硅與微晶剛玉的比例可以為4∶1，綠色碳化硅的含量可以是80%，粒度為80＃;微晶剛玉的含量可以是20%，粒度至少為60＃;砂輪硬度為ZR1。
本發(fā)明與采用常規(guī)磨料的砂輪磨削相比，可以在砂輪速度達(dá)25-30米/秒時(shí)，獲得高的磨削比和光潔度。磨削比可大于24，表面光潔度能穩(wěn)定到
10。
使用實(shí)例在磨削鈦合金中，采用下述表格中所列的磨削參數(shù)進(jìn)行磨削。半精磨削時(shí)，采用TL/GW80ZR1A砂輪，工件表面光潔度達(dá)到
9，磨削比達(dá)到24.1;精磨削時(shí)，采用PVATL150＃彈性砂輪，工件表面光潔度達(dá)到
10，磨削比大于24。
上述表中TL表示綠色碳化硅，GW表示微晶剛玉，PVATL150＃表示以聚乙烯醇縮醛樹脂為結(jié)合劑，磨料為綠色碳化硅，粒度為150＃的砂輪。
權(quán)利要求
1.一種磨削鈦合金的工藝方法，其特征在于加工中首先采用混合磨料砂輪進(jìn)行半精磨削，然后采用彈性砂輪進(jìn)行精磨削。
2.一種如權(quán)利要求
1所述的磨削鈦合金的工藝方法，其特征在于先采用TL/GW80ZR1A的混合磨料砂輪進(jìn)行半精磨削，然后采用PVATL150＃彈性砂輪進(jìn)行精磨削。
3.一種專用于權(quán)利要求
1所述的磨削鈦合金工藝方法的混合磨料砂輪，該砂輪含有綠色碳化硅和陶瓷接合劑，其特征在于該砂輪磨料中還含有微晶剛玉。
4.一種如權(quán)利要求
3所述的磨削鈦合金工藝方法的混合磨料砂輪，其特征在于所說的砂輪中綠色碳化硅含量為80%，粒度為80＃，微晶剛玉含量為20%，粒度至少為60＃。
專利摘要
一種磨削鈦合金的工藝方法及砂輪。在磨削加工中，首先采用含有綠色碳化硅、微晶剛玉和陶瓷接合劑，硬度為ZR
文檔編號(hào)B24B9/04GK85100825SQ85100825
公開日1986年1月10日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者劉忠 申請(qǐng)人:華中工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan