專利名稱:水平連續(xù)鑄鋼凸輪-棘輪拉坯機(jī)的制作方法
本發(fā)明是水平連續(xù)鑄鋼凸輪一棘輪型拉坯機(jī)。
本發(fā)明屬于水平連續(xù)鑄鋼的一種拉坯裝置。
本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是提供一種簡易的拉坯裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用自如，易于加工，維修方便。
1.凸輪;
2.聯(lián)桿;
3.棘輪組;
4.四軸齒輪座;
5.導(dǎo)滑裝置;
6.正棘輪(順時針運(yùn)行);
7.正棘爪;
8.反推棘輪(逆時針運(yùn)行);
9.反推棘爪;
10.反推棘爪張力彈簧;
11.棘輪盒(盒上裝芥板，內(nèi)部不外露);
12.反推氣缸;
13.二位四通閥(ZCLR型);
14.油霧
;
15.調(diào)壓閥;
16.分水濾氣
;
17.行程開關(guān);
18.接觸弧段。
現(xiàn)進(jìn)一步對本發(fā)明詳細(xì)說明，如附圖所示，裝于減速機(jī)出軸上的凸輪1，其輪廓線組成拉-停-推三條曲線，減速機(jī)
出軸運(yùn)轉(zhuǎn)一周，即一次拉坯周期，往復(fù)傳動聯(lián)桿2，即左右往復(fù)一次，如圖示左端運(yùn)行，俈反推氣缸12，驅(qū)動棘輪盒11逆時針運(yùn)行，反推棘爪9裝有張力彈簧10，受導(dǎo)滑裝置5的控制與反推棘輪8嚙合，形成反推，此時往復(fù)傳動聯(lián)桿2左端輥輪正好進(jìn)入凸輪1中的凹入部分，帶動了拉輥逆轉(zhuǎn)鑄坯形成反推，反推氣缸12的供氣，是俈裝在凸輪上的接觸弧段18，使行程開關(guān)打開，二位四通閥13得電通氣。推動氣缸伸出，帶動棘輪盒逆轉(zhuǎn)。反推棘爪9與反推棘輪并未嚙合，拉坯處于停頓狀態(tài)，當(dāng)凸輪1凹入部分轉(zhuǎn)至與傳動聯(lián)桿2水平方向，傳動聯(lián)桿2進(jìn)入凸輪凹入部分，反推棘爪9已嚙合的反推棘輪8才轉(zhuǎn)動，齒輪座的入軸產(chǎn)生反轉(zhuǎn)，拉輥反轉(zhuǎn)，使鑄坯反推，凸輪1繼續(xù)順時針運(yùn)行90度(即凸輪的最高點(diǎn)，推動傳動聯(lián)桿2向右運(yùn)行，帶動棘輪盒順時針運(yùn)行正棘爪7與正棘輪6嚙合運(yùn)行，便是拉坯的過程。隨著凸輪1的不斷運(yùn)行，使鑄坯不斷的形成拉-停-推的運(yùn)動，使鑄坯順利拉出來。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明用于水平連續(xù)鑄鋼的拉坯機(jī)，其特點(diǎn)是用凸輪及正反棘輪組成。凸輪輪廓線分三個區(qū)域?qū)崿F(xiàn)拉-停-推的拉坯過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的拉坯機(jī)構(gòu)凸輪的基園至最高點(diǎn)應(yīng)在70-90度進(jìn)行，停的區(qū)域應(yīng)占整個周期0.65-0.7范圍之間，以使新注入結(jié)晶
的鋼液形成足夠的厚度，使繼續(xù)拉坯不致拉漏，停的時間不得小于0.2秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的拉坯機(jī)，其特點(diǎn)是正棘爪與正棘輪按常規(guī)嚙合。但反推棘爪與反推棘輪的嚙合應(yīng)留有裕度，即反推棘爪的長度應(yīng)略大于正棘爪，因?yàn)殡S著機(jī)械加工的間隙，加上反推量大小的要求，必須在反推棘爪來調(diào)節(jié)以達(dá)到需要的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1和3的拉坯機(jī)，其特點(diǎn)是棘輪盒與棘輪盒介裝在齒輪座的入軸端，其接觸部分應(yīng)配有軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1和3的拉坯機(jī)，其特點(diǎn)是反推棘爪上所裝張力彈簧的頂端與導(dǎo)滑裝置的配合部分是滾動摩擦。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1至3的拉坯機(jī)，其特點(diǎn)是氣動二位四通閥，要求每分鐘起動次數(shù)不得小于350次。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1和2的拉坯機(jī)，其特點(diǎn)是凸輪1基園不能太小，必須滿足凹入部分的要求。
專利摘要
目前水平連續(xù)鑄鋼拉坯機(jī)是用高性能的計(jì)算機(jī)及伺服系統(tǒng)控制的液壓拉坯機(jī)，造價(jià)高。
文檔編號B22D11/20GK85100768SQ85100768
公開日1986年8月27日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者楊鑫生, 李金生, 孫偉 申請人:首都鋼鐵公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan