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多盤位水晶磨拋機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):66390閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:多盤位水晶磨拋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于水晶加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種用于水晶坯件斜面磨拋加工
的多盤位全自動(dòng)水晶磨拋機(jī)。
技術(shù)背景
公開號(hào)為CN2715913Y和CN2825203Y的專利文獻(xiàn)都提出了用于實(shí)現(xiàn)水鉆切面全自 動(dòng)研磨拋光的設(shè)備,其磨拋裝置部分,包括固定水鉆夾具(即鋁排)的鋁排固定架,鋁排固 定架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)與設(shè)在鋁排內(nèi)的蝸桿傳動(dòng)連接,從而可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)水鉆的 自動(dòng)轉(zhuǎn)換磨拋切面,在鋁排固定架的后端通過(guò)連桿連接有抬頭氣缸,以杠桿原理實(shí)現(xiàn)鋁排 固定架的抬起和落下,從而可以方便的更換鋁排而不需要停機(jī)。但是,申請(qǐng)人認(rèn)為現(xiàn)有的設(shè) 備的加工效率還是太低,設(shè)備尤其是磨盤利用率太低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種多盤位水晶磨拋機(jī),不 僅可以實(shí)現(xiàn)水晶坯件的全自動(dòng)磨拋加工,而且可以大大提高磨拋加工效率和設(shè)備利用率。
為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案
—種多盤位水晶磨拋機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架四面設(shè)置四 個(gè)機(jī)頭,在機(jī)架的相應(yīng)位置上設(shè)有三個(gè)磨拋工位和一個(gè)空位,磨拋工位上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有磨拋 盤,所述機(jī)頭上設(shè)有多個(gè)可以上下升降的夾具固定板,夾具固定板通過(guò)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降, 用于固定夾具的夾具固定板上設(shè)有夾具鎖緊機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)。
作為優(yōu)選,上述升降機(jī)構(gòu)包括與機(jī)頭上下滑動(dòng)連接的固定架,機(jī)頭上設(shè)有升降氣 缸,升降氣缸的移動(dòng)端與固定架連接,固定架上固定所述的多個(gè)夾具固定板。這樣結(jié)構(gòu)合 理、制造和操作方便。
作為優(yōu)選,上述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架做往返擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu),擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn) 架以可分離的方式活動(dòng)連接。設(shè)置擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架做往返旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),可以保證水晶坯 件在磨拋盤上的磨拋加工更加均勻。
上擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的擺動(dòng)電機(jī),擺動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有偏心輪,所 述機(jī)架上設(shè)置有可以擺動(dòng)的擺動(dòng)件,擺動(dòng)件的前端與旋轉(zhuǎn)架以可分離的方式活動(dòng)連接,擺 動(dòng)件后端與連桿的一端活動(dòng)連接,連桿的另一端與偏心輪活動(dòng)連接。這樣結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)可罪。
因?yàn)樵谀伡庸r(shí)旋轉(zhuǎn)架需要往返擺動(dòng)以保證均勻磨拋,而在磨拋加工完成后旋
轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換工位是不需要往返擺動(dòng)的,所以,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)架的連接應(yīng)該是可分離式
的,例如,上述擺動(dòng)件的前端設(shè)有一可以伸出和縮回的插銷,所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有與所述的四
個(gè)機(jī)頭位置相對(duì)應(yīng)的四個(gè)插槽,所述插銷與所述插槽配合并可以在插槽擺動(dòng)。
上述機(jī)頭上設(shè)有兩個(gè)夾具固定板。
本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案,采用多盤位循環(huán)磨拋加工實(shí)現(xiàn)了各工位的自動(dòng)轉(zhuǎn)換和加工,通過(guò)在每一個(gè)工位機(jī)頭上設(shè)置多個(gè)夾具固定板以安裝多個(gè)夾具同時(shí)磨 拋,極大提高了磨拋加工效率和設(shè)備利用率;同時(shí),采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn) 架做往復(fù)運(yùn)動(dòng),保證均勻磨拋。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1 :
如圖1、圖2所示的一種多盤位水晶磨拋機(jī),包括機(jī)架14,機(jī)架14上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋 轉(zhuǎn)架IO,旋轉(zhuǎn)架10由旋轉(zhuǎn)架電機(jī)12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)架10中央頂部設(shè)置控制柜5,旋轉(zhuǎn)架10 四面設(shè)置四個(gè)機(jī)頭4,在機(jī)架14的相應(yīng)位置上設(shè)有三個(gè)磨拋工位和一個(gè)空位,磨拋工位上 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有磨拋盤ll,磨拋盤11由磨拋盤電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述機(jī)頭4上設(shè)有兩個(gè)可以上 下升降的夾具固定板7,夾具固定板7通過(guò)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降,用于固定夾具8的夾具固定 板7上設(shè)有夾具鎖緊機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)。所述升降機(jī)構(gòu)包括與機(jī)頭4通過(guò)導(dǎo)柱3和導(dǎo)套1上 下滑動(dòng)連接的固定架6,機(jī)頭4上設(shè)有升降氣缸2,升降氣缸2的移動(dòng)端與固定架6連接,固 定架6上通過(guò)兩個(gè)坡臺(tái)固定所述的兩個(gè)夾具固定板7,因?yàn)閵A具固定板7的傾斜設(shè)置角度 決定了水晶坯件的磨拋加工角度,所以這里兩個(gè)坡臺(tái)的坡度就決定了磨拋加工角度,當(dāng)然, 這里的結(jié)構(gòu)并不限于固定不可調(diào)整的,還可以將坡臺(tái)設(shè)計(jì)成可以調(diào)整坡度的結(jié)構(gòu)。所述機(jī) 架14上設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架IO做往返擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu),擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)架10以可分離的方式 活動(dòng)連接。所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架14上的擺動(dòng)電機(jī)13,擺動(dòng)電機(jī)13的輸出端連接 有偏心輪19,所述機(jī)架14上設(shè)置有可以擺動(dòng)的擺動(dòng)件17,擺動(dòng)件17的前端與旋轉(zhuǎn)架10以 可分離的方式活動(dòng)連接,擺動(dòng)件17后端與連桿18的一端活動(dòng)連接,連桿18的另一端與偏 心輪19活動(dòng)連接。所述擺動(dòng)件17的前端設(shè)有一可以伸出和縮回的插銷16,所述旋轉(zhuǎn)架10 上設(shè)有與所述的四個(gè)機(jī)頭4位置相對(duì)應(yīng)的四個(gè)插槽15,所述插銷16與所述插槽15配合并 可以在插槽15擺動(dòng),這里的擺動(dòng)件17可以是一個(gè)氣缸,氣缸的移動(dòng)端作為插銷16。其他的
諸如夾具鎖緊機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)等均為現(xiàn)有技術(shù),可以參見公開號(hào)為CN2825203Y的專利文 獻(xiàn)或者本申請(qǐng)人之前的專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求
一種多盤位水晶磨拋機(jī),包括機(jī)架(14),機(jī)架(14)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架(10),旋轉(zhuǎn)架(10)四面設(shè)置四個(gè)機(jī)頭(4),在機(jī)架(14)的相應(yīng)位置上設(shè)有三個(gè)磨拋工位和一個(gè)空位,磨拋工位上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有磨拋盤(11),其特征在于,所述機(jī)頭(4)上設(shè)有多個(gè)可以上下升降的夾具固定板(7),夾具固定板(7)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降,用于固定夾具(8)的夾具固定板(7)上設(shè)有夾具鎖緊機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種多盤位水晶磨拋機(jī),其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)包括與 機(jī)頭(4)上下滑動(dòng)連接的固定架(6),機(jī)頭(4)上設(shè)有升降氣缸(2),升降氣缸(2)的移動(dòng) 端與固定架(6)連接,固定架(6)上固定所述的多個(gè)夾具固定板(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求
l所述的一種多盤位水晶磨拋機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(14)上設(shè)有 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(10)做往返擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu),擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)架(10)以可分離的方式活動(dòng)連 接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求
3所述的一種多盤位水晶磨拋機(jī),其特征在于,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固 定在機(jī)架(14)上的擺動(dòng)電機(jī)(13),擺動(dòng)電機(jī)(13)的輸出端連接有偏心輪(19),所述機(jī)架 (14)上設(shè)置有可以擺動(dòng)的擺動(dòng)件(17),擺動(dòng)件(17)的前端與旋轉(zhuǎn)架(10)以可分離的方 式活動(dòng)連接,擺動(dòng)件(17)后端與連桿(18)的一端活動(dòng)連接,連桿(18)的另一端與偏心輪 (19)活動(dòng)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求
4所述的一種多盤位水晶磨拋機(jī),其特征在于,所述擺動(dòng)件(17)的前 端設(shè)有一可以伸出和縮回的插銷(16),所述旋轉(zhuǎn)架(10)上設(shè)有與所述的四個(gè)機(jī)頭(4)位置 相對(duì)應(yīng)的四個(gè)插槽(15),所述插銷(16)與所述插槽(15)配合并可以在插槽(15)擺動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求
1至5中任一項(xiàng)所述的一種多盤位水晶磨拋機(jī),其特征在于,所述機(jī)頭 (4)上設(shè)有兩個(gè)夾具固定板(7)。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種多盤位水晶磨拋機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架四面設(shè)置四個(gè)機(jī)頭,在機(jī)架的相應(yīng)位置上設(shè)有三個(gè)磨拋工位和一個(gè)空位,磨拋工位上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有磨拋盤,所述機(jī)頭上設(shè)有多個(gè)可以上下升降的夾具固定板,夾具固定板通過(guò)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降,用于固定夾具的夾具固定板上設(shè)有夾具鎖緊機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)。本技術(shù)方案采用多盤位循環(huán)磨拋加工實(shí)現(xiàn)了各工位的自動(dòng)轉(zhuǎn)換和加工,通過(guò)在每一個(gè)工位機(jī)頭上設(shè)置多個(gè)夾具固定板以安裝多個(gè)夾具同時(shí)磨拋,極大提高了磨拋加工效率和設(shè)備利用率;同時(shí),采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架做往復(fù)運(yùn)動(dòng),保證均勻磨拋。
文檔編號(hào)B24B9/16GKCN201471253SQ200920192905
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月3日
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