本技術涉及齒輪加工，尤其涉及一種齒輪加工用淬火夾具。

背景技術：

1、齒輪是一種機械設備的重要零件，用于傳遞扭矩，將一種軸的運動轉化為另一種軸的運動，齒輪作為汽車零件中重要的部分，為了確保汽車齒輪的質量和性能，齒輪淬火是一種金屬熱處理工藝，通過將齒輪加熱到一定溫度，然后迅速冷卻，以增強其硬度和耐磨性，淬火處理對于齒輪的強度和壽命至關重要，因為淬火能夠使齒輪表面形成一層堅硬的馬氏體組織，從而提高其抗磨損和抗疲勞性能。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號為：cn219032280u，公開了一種齒輪加工用快速淬火裝置，包括底座、設備箱、淬火箱和放置臺，所述放置臺的表面開設有放置槽，該實用新型涉及齒輪加工技術領域。該齒輪加工用快速淬火裝置，通過啟動電機帶動第一傳動輪轉動，第一傳動輪帶動螺紋桿逆時針轉動，螺紋桿帶動放置臺向下運動，當放置臺即將與淬火箱的底部接觸時，第一傳動輪帶動螺紋桿順時針轉動，螺紋桿帶動放置臺向上運動，當放置臺再次運動到淬火箱的最上方時，齒輪淬火完成，從而可以使得工作人員拿放齒輪的時候都可以在淬火箱最上方出口的位置進行，既避免了工作人員被燙傷，又避免了長的夾具不好靈活的操作導致齒輪沒有穩(wěn)定的放在放置臺上而掉入淬火箱內部的問題。但是在實際使用中上述裝置存在，現(xiàn)有的淬火裝置難以對不同尺寸的齒輪進行固定處理，導致在進行淬火的過程中，齒輪容易出現(xiàn)偏移滑落的情況，從而導致需要進行二次返工，影響加工效率。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種齒輪加工用淬火夾具，旨在改善現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的淬火裝置難以對不同尺寸的齒輪進行固定處理，從而導致齒輪在進行淬火的過程中出現(xiàn)偏移滑落的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種齒輪加工用淬火夾具，包括操作箱，所述操作箱的內部設置有放置柱，所述放置柱的內部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端轉動連接有轉動板，所述轉動板的四周均轉動連接有連接板，多個所述連接板的底端均轉動連接有固定板，多個所述固定板的相遠離一側均開設有連接槽，多個所述連接槽的內側均轉動連接有滑輪，多個所述固定板的底部均固定連接有滑塊，所述放置柱的頂部開設有滑槽，多個所述滑塊的底部均滑動連接在滑槽的內側，所述操作箱的頂部左側固定連接有加熱器，所述加熱器的輸出端固定連接有連接桿，所述連接桿的右端固定連接有加熱環(huán)，所述操作箱的內側設置有冷卻機構。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述冷卻機構包括伺服電機，所述伺服電機的底部固定連接在操作箱的頂部后側，所述伺服電機的輸出端貫穿操作箱的頂部并固定連接有螺紋桿，所述操作箱的內部前側固定連接有限位桿，所述放置柱的外壁均固定連接有升降板，后側所述升降板的底部螺紋連接在螺紋桿的外壁，所述操作箱的右側固定連接有過濾箱，所述過濾箱的頂部安裝有箱蓋，所述過濾箱的內側設置有過濾板，所述箱蓋的頂部連通有連接管，所述連接管的左端連通有水泵，所述水泵的輸出端貫穿操作箱的右側并連通有噴頭，所述操作箱的底部連通有輸入管，所述輸入管的頂端連通在過濾箱的底部。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述伺服電機的頂部固定連接有保護殼。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述操作箱的頂部固定連接有防護板。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述操作箱的前側固定連接有開關盒，所述開關盒的前側轉動連接有防塵罩。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述開關盒分別與伺服電機、水泵，加熱器和電動伸縮桿電性連接。

13、作為上述技術方案的進一步描述：

14、所述操作箱的底部四個拐角處均固定連接有支撐柱。

15、作為上述技術方案的進一步描述：

16、多個所述支撐柱的底部均固定連接有橡膠墊。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、本實用新型中，通過放置柱、電動伸縮桿、轉動板、連接板和滑輪對齒輪的內壁進行固定，然后通過加熱器和加熱環(huán)對齒輪的四周進行均勻的受熱完成淬火處理，這樣可以方便對不同尺寸的齒輪進行固定夾持，從而提高裝置的實用性。

19、本實用新型中，通過伺服電機、螺紋桿、升降板、水泵和噴頭對齒輪進行冷卻處理，然后通過輸入管、過濾箱和過濾板對水源內部的雜質進行過濾處理，這樣不但可以方便對齒輪進行冷卻處理，同時還可以對水進行循環(huán)利用，從而提高了加工效率和水資源的利用。

技術特征：

1.一種齒輪加工用淬火夾具，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）的內部設置有放置柱（3），所述放置柱（3）的內部固定連接有電動伸縮桿（4），所述電動伸縮桿（4）的輸出端轉動連接有轉動板（5），所述轉動板（5）的四周均轉動連接有連接板（6），多個所述連接板（6）的底端均轉動連接有固定板（7），多個所述固定板（7）的相遠離一側均開設有連接槽（8），多個所述連接槽（8）的內側均轉動連接有滑輪（9），多個所述固定板（7）的底部均固定連接有滑塊（10），所述放置柱（3）的頂部開設有滑槽（11），多個所述滑塊（10）的底部均滑動連接在滑槽（11）的內側，所述操作箱（1）的頂部左側固定連接有加熱器（12），所述加熱器（12）的輸出端固定連接有連接桿（13），所述連接桿（13）的右端固定連接有加熱環(huán)（14），所述操作箱（1）的內側設置有冷卻機構（2）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述冷卻機構（2）包括伺服電機（201），所述伺服電機（201）的底部固定連接在操作箱（1）的頂部后側，所述伺服電機（201）的輸出端貫穿操作箱（1）的頂部并固定連接有螺紋桿（202），所述操作箱（1）的內部前側固定連接有限位桿（204），所述放置柱（3）的外壁均固定連接有升降板（203），后側所述升降板（203）的底部螺紋連接在螺紋桿（202）的外壁，所述操作箱（1）的右側固定連接有過濾箱（205），所述過濾箱（205）的頂部安裝有箱蓋（206），所述過濾箱（205）的內側設置有過濾板（207），所述箱蓋（206）的頂部連通有連接管（208），所述連接管（208）的左端連通有水泵（209），所述水泵（209）的輸出端貫穿操作箱（1）的右側并連通有噴頭（210），所述操作箱（1）的底部連通有輸入管（211），所述輸入管（211）的頂端連通在過濾箱（205）的底部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述伺服電機（201）的頂部固定連接有保護殼（212）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述操作箱（1）的頂部固定連接有防護板（15）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述操作箱（1）的前側固定連接有開關盒（16），所述開關盒（16）的前側轉動連接有防塵罩（17）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述開關盒（16）分別與伺服電機（201）、水泵（209），加熱器（12）和電動伸縮桿（4）電性連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述操作箱（1）的底部四個拐角處均固定連接有支撐柱（18）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：多個所述支撐柱（18）的底部均固定連接有橡膠墊（19）。

技術總結
本技術涉及齒輪加工技術領域，公開了一種齒輪加工用淬火夾具，包括操作箱，所述操作箱的內部設置有放置柱，所述放置柱的內部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端轉動連接有轉動板，所述轉動板的四周均轉動連接有連接板，多個所述連接板的底端均轉動連接有固定板，多個所述固定板的相遠離一側均開設有連接槽，多個所述連接槽的內側均轉動連接有滑輪，多個所述固定板的底部均固定連接有滑塊，所述放置柱的頂部開設有滑槽。本技術中，通過放置柱、電動伸縮桿、轉動板、連接板、滑輪、加熱器和加熱環(huán)對齒輪的四周進行均勻的受熱完成淬火處理，并且通過伺服電機、螺紋桿、升降板、水泵和噴頭對齒輪進行冷卻處理。

技術研發(fā)人員：儲君,陳超,錢文中
受保護的技術使用者：常州特林德爾螺旋傘齒輪有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2024/12/23