本技術(shù)涉及長笛加工，特別涉及一種長笛加工用夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、長笛是現(xiàn)代管弦樂和室樂中主要的高音旋律樂器，外型是一根開有數(shù)個(gè)音孔的圓柱型長管，早期的長笛是烏木或者椰木制，現(xiàn)代多使用金屬的材質(zhì)，比如比較低級(jí)的黃銅、白銅，普通的鎳銀合金到專業(yè)型的銀合金，9k、14k、18k、20k、24k金和鉑金長笛等，在對(duì)長笛進(jìn)行加工過程中，需要對(duì)長笛進(jìn)行夾持固定，打磨過程中需要轉(zhuǎn)動(dòng)長笛、打孔過程中需要將長笛夾持不動(dòng)，然而現(xiàn)有的長笛管材加工用夾持裝置需要在兩種夾持裝置上分別實(shí)現(xiàn)以上功能，存在無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)以上功能的問題，加工效率低；另外現(xiàn)有的夾持裝置不便根據(jù)長笛管材的長短進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致裝置的適用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種長笛加工用夾持裝置，具有解決上述技術(shù)問題、提高加工效率、適應(yīng)性高的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種長笛加工用夾持裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙向絲桿、固設(shè)有滑桿，雙向絲桿兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板滑動(dòng)連接滑桿且頂部固設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤一側(cè)均勻開設(shè)有三條過圓心的滑槽、另一側(cè)固設(shè)有夾持組件，支撐環(huán)對(duì)稱插接有螺栓，轉(zhuǎn)盤設(shè)有螺紋孔，螺栓螺紋連接螺紋孔，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固連有三爪型曲柄，三爪型曲柄與滑槽滑動(dòng)連接。

3、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板沿滑桿相互靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板上的支撐環(huán)、轉(zhuǎn)盤的相互靠近或遠(yuǎn)離，從而調(diào)整兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上的夾持組件之間的間距，具有可適應(yīng)不同長度長笛管材夾持的效果、適應(yīng)性廣；當(dāng)進(jìn)行打磨工作時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)三爪型曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)在滑槽中，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾持組件夾持長笛管材轉(zhuǎn)動(dòng)，方便打磨；當(dāng)進(jìn)行打孔工作時(shí)插入螺栓至支撐環(huán)內(nèi)并擰緊螺栓，將轉(zhuǎn)盤與支撐環(huán)固定在一起限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，方便進(jìn)行打孔工作，無需將工件卸下即可進(jìn)行打磨與打孔，具有提高長笛加工效率的效果。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：夾持組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤上的雙向螺桿、固設(shè)在轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)向桿，雙向螺桿兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接導(dǎo)向桿，兩個(gè)滑動(dòng)塊相互靠近的一側(cè)設(shè)有弧形夾持板，夾持板用于夾持工件。

5、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)，使兩個(gè)滑動(dòng)塊相互遠(yuǎn)離，放置工件至兩個(gè)相對(duì)的滑動(dòng)塊上的夾持板之間，反向轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿使兩個(gè)滑動(dòng)塊相互靠近從而夾持板將工件一端夾持，另一端重復(fù)操作將工件夾持在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間實(shí)現(xiàn)固定。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：還包括微型電機(jī)，微型電機(jī)用于帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，微型電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省人力提高效率，方便快速進(jìn)行夾持與松開。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個(gè)基座，雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座之間，導(dǎo)向桿固設(shè)在基座之間。

9、通過采用上述技術(shù)方案，將雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上實(shí)現(xiàn)雙向螺桿與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將導(dǎo)向桿固定在基座之間，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿與轉(zhuǎn)盤的固定連接。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：還包括雙向電機(jī)，雙向電機(jī)用于帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，雙向電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿正/反轉(zhuǎn)動(dòng)，方便控制。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：移動(dòng)板上焊接有支撐板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固設(shè)在支撐板上。

13、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支撐板上，支撐板實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支撐。

14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：支撐環(huán)焊接在移動(dòng)板上。

15、通過采用上述技術(shù)方案，將支撐環(huán)垂直焊接在移動(dòng)板上，實(shí)現(xiàn)支撐環(huán)與移動(dòng)板的固定連接。

16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：工作臺(tái)上設(shè)有凹槽一，雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽一內(nèi)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，將雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽一內(nèi)，可起到保護(hù)雙向絲桿的作用。

18、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：工作臺(tái)上設(shè)有凹槽二，滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽二內(nèi)。

19、通過采用上述技術(shù)方案，將導(dǎo)向桿固定連接在凹槽二內(nèi)，可起到保護(hù)導(dǎo)向桿的作用。

20、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：夾持板內(nèi)側(cè)設(shè)有防磨層。

21、通過采用上述技術(shù)方案，防止夾持板夾持時(shí)對(duì)長笛管材表面造成磨損。

22、本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置雙向絲桿帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板沿滑桿相互靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板上的支撐環(huán)、轉(zhuǎn)盤的相互靠近或遠(yuǎn)離，從而調(diào)整兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上的夾持組件之間的間距，具有可適應(yīng)不同長度長笛管材夾持的效果、適應(yīng)性廣；當(dāng)進(jìn)行打磨工作時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)三爪型曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)在滑槽中，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾持組件夾持長笛管材轉(zhuǎn)動(dòng)，方便打磨；當(dāng)進(jìn)行打孔工作時(shí)插入螺栓至支撐環(huán)內(nèi)并擰緊螺栓，將轉(zhuǎn)盤與支撐環(huán)固定在一起限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，方便進(jìn)行打孔工作，無需將工件卸下即可進(jìn)行打磨與打孔，具有提高長笛加工效率的效果。

技術(shù)特征：

1.一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙向絲桿(2)、固設(shè)有滑桿(3)，所述雙向絲桿(2)兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有移動(dòng)板(4)，所述移動(dòng)板(4)滑動(dòng)連接滑桿(3)且頂部固設(shè)有支撐環(huán)(5)，所述支撐環(huán)(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)一側(cè)均勻開設(shè)有三條過圓心的滑槽(61)、另一側(cè)固設(shè)有夾持組件(10)，所述支撐環(huán)(5)對(duì)稱插接有螺栓(7)，所述轉(zhuǎn)盤(6)設(shè)有螺紋孔(62)，所述螺栓(7)螺紋連接螺紋孔(62)，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)輸出端固連有三爪型曲柄(9)，所述三爪型曲柄(9)與滑槽(61)滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述夾持組件(10)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(6)上的雙向螺桿(101)、固設(shè)在轉(zhuǎn)盤(6)上的導(dǎo)向桿(102)，所述雙向螺桿(101)兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有滑動(dòng)塊(103)，所述滑動(dòng)塊(103)滑動(dòng)連接導(dǎo)向桿(102)，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊(103)相互靠近的一側(cè)設(shè)有弧形夾持板(104)，所述夾持板(104)用于夾持工件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：還包括微型電機(jī)(105)，所述微型電機(jī)(105)用于帶動(dòng)雙向螺桿(101)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(6)上設(shè)有兩個(gè)基座(11)，所述雙向螺桿(101)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座(11)之間，所述導(dǎo)向桿(102)固設(shè)在基座(11)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：還包括雙向電機(jī)(12)，所述雙向電機(jī)(12)用于帶動(dòng)雙向絲桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板(4)上焊接有支撐板(13)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)固設(shè)在支撐板(13)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)(5)焊接在移動(dòng)板(4)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有凹槽一(14)，所述雙向絲桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽一(14)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有凹槽二(15)，所述滑桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽二(15)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長笛加工用夾持裝置，其特征在于：所述夾持板(104)內(nèi)側(cè)設(shè)有防磨層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及長笛加工領(lǐng)域，公開了一種長笛加工用夾持裝置，包括設(shè)工作臺(tái)、雙向絲桿、雙向電機(jī)、移動(dòng)板、轉(zhuǎn)盤、支撐環(huán)螺栓，其中，轉(zhuǎn)盤一側(cè)均勻開設(shè)有三條滑槽，夾持組件、三爪型曲柄、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使用時(shí)，首先啟動(dòng)雙向電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)板相互靠近或遠(yuǎn)離，移動(dòng)板上的支撐環(huán)、轉(zhuǎn)盤相互靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)夾持組件間距的調(diào)整，再將使用夾持組件將工件兩端夾持，當(dāng)進(jìn)行打磨工作時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)三爪型曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)在滑槽中，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)夾持組件夾持長笛進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)打磨；當(dāng)進(jìn)行打孔工作時(shí)插入螺栓至支撐環(huán)內(nèi)并擰緊螺栓，將轉(zhuǎn)盤與支撐環(huán)固定在一起限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，即可進(jìn)行打孔工作。本技術(shù)具有提高加工效率、適應(yīng)性高的優(yōu)點(diǎn)和效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張順華,李玉中,張春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊州市威廉姆樂器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23