本技術(shù)涉及雙金屬片加工，具體為一種雙金屬片固定打磨工裝。

背景技術(shù)：

1、雙金屬片是由二種或多種具有合適性能的金屬或其它材料所組成的一種復(fù)合材料，雙金屬片也稱熱雙金屬片，由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，主動(dòng)層的形變要大于被動(dòng)層的形變，從而雙金屬片的整體就會(huì)向被動(dòng)層一側(cè)彎曲，則這種復(fù)合材料的曲率發(fā)生變化從而產(chǎn)生形變，隨著雙金屬應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和結(jié)合技術(shù)的進(jìn)步，近代已相繼出現(xiàn)三層、四層、五層的雙金屬，雙金屬片在焊接前需要對焊部位進(jìn)行打磨加工，從使其焊接效果得到提升。

2、目前所采用的打磨設(shè)備，在使用時(shí)還存在些許缺陷，例如在對不同規(guī)格尺寸的雙金屬片在固定時(shí)，需要花費(fèi)較多時(shí)間，甚至需要更換固定結(jié)構(gòu)設(shè)備，從而導(dǎo)致操作使用不便，且每次只能對一個(gè)工件進(jìn)行操作，打磨的工序存在生產(chǎn)效率低的問題，故而，提出一種雙金屬片固定打磨工裝來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種雙金屬片固定打磨工裝，具備便于調(diào)節(jié)、適配性高，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了在對不同規(guī)格尺寸的雙金屬片在固定時(shí)，需要花費(fèi)較多時(shí)間，甚至需要更換固定結(jié)構(gòu)設(shè)備，從而導(dǎo)致操作使用不便，且每次只能對一個(gè)工件進(jìn)行操作，打磨的工序存在生產(chǎn)效率低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙金屬片固定打磨工裝，包括加工座，所述加工座上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述加工座上設(shè)置有輔助移動(dòng)組件；

3、所述固定機(jī)構(gòu)包括固定安裝于加工座頂部的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)頂壁上設(shè)置有照明燈，所述加工座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的正面固定安裝有固定盤；

4、所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的活動(dòng)塊，兩個(gè)所述活動(dòng)塊相背一側(cè)均固定安裝有彈簧，所述活動(dòng)塊的正面固定安裝有連接塊，所述連接塊的正面固定安裝有夾持塊。

5、進(jìn)一步，所述輔助移動(dòng)組件包括固定安裝于加工座頂部的固定板，所述固定板的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板靠近調(diào)節(jié)座的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架的底部固定安裝有與固定板頂部滑動(dòng)連接的限位塊，所述活動(dòng)架的頂部固定安裝有打磨組件。

6、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)組件由電動(dòng)滑軌和滑塊組成，且滑塊的數(shù)量為兩個(gè)。

7、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述活動(dòng)塊通過滑動(dòng)槽與調(diào)節(jié)座內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)座與固定盤上均開設(shè)有連通槽，所述連接塊通過連通槽與夾持塊固定連接。

9、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)組件位于防護(hù)罩的內(nèi)部，所述照明燈位于調(diào)節(jié)組件的頂部。

10、進(jìn)一步，所述固定板的頂部開設(shè)有限位槽，所述限位塊通過限位槽與固定板滑動(dòng)連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

12、該雙金屬片固定打磨工裝，通過設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，在加工座上各結(jié)構(gòu)之間的相互配合下，可對需要加工的雙金屬片進(jìn)行夾持固定，并通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)雙金屬片進(jìn)行位置的調(diào)整，從而便于工作人員對雙金屬片進(jìn)行操作，減少各結(jié)構(gòu)之間的相互阻礙，且一次性能夠?qū)Χ鄠€(gè)雙金屬片進(jìn)行加工，從而提升雙金屬片的加工打磨效率，并且在輔助移動(dòng)組件的配合下，對打磨組件與雙金屬片接觸部位的壓力進(jìn)行調(diào)整，從而適配不同程度的打磨需求，由此提升設(shè)備的實(shí)用性能，便于打磨加工使用。

技術(shù)特征：

1.一種雙金屬片固定打磨工裝，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述加工座(1)上設(shè)置有輔助移動(dòng)組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬片固定打磨工裝，其特征在于：所述輔助移動(dòng)組件包括固定安裝于加工座(1)頂部的固定板(11)，所述固定板(11)的頂部固定安裝有安裝板(12)，所述安裝板(12)靠近調(diào)節(jié)座(5)的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿(13)，所述電動(dòng)推桿(13)的輸出端固定安裝有活動(dòng)架(14)，所述活動(dòng)架(14)的底部固定安裝有與固定板(11)頂部滑動(dòng)連接的限位塊(15)，所述活動(dòng)架(14)的頂部固定安裝有打磨組件(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬片固定打磨工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(4)由電動(dòng)滑軌和滑塊組成，且滑塊的數(shù)量為兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬片固定打磨工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座(5)的內(nèi)壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述活動(dòng)塊(7)通過滑動(dòng)槽與調(diào)節(jié)座(5)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬片固定打磨工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座(5)與固定盤(6)上均開設(shè)有連通槽，所述連接塊(9)通過連通槽與夾持塊(10)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬片固定打磨工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(4)位于防護(hù)罩(2)的內(nèi)部，所述照明燈(3)位于調(diào)節(jié)組件(4)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙金屬片固定打磨工裝，其特征在于：所述固定板(11)的頂部開設(shè)有限位槽，所述限位塊(15)通過限位槽與固定板(11)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種雙金屬片固定打磨工裝，屬于雙金屬片加工技術(shù)領(lǐng)域，包括加工座，所述加工座上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述加工座上設(shè)置有輔助移動(dòng)組件。該雙金屬片固定打磨工裝，通過設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，在加工座上各結(jié)構(gòu)之間的相互配合下，可對需要加工的雙金屬片進(jìn)行夾持固定，并通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)雙金屬片進(jìn)行位置的調(diào)整，從而便于工作人員對雙金屬片進(jìn)行操作，減少各結(jié)構(gòu)之間的相互阻礙，且一次性能夠?qū)Χ鄠€(gè)雙金屬片進(jìn)行加工，從而提升雙金屬片的加工打磨效率，并且在輔助移動(dòng)組件的配合下，對打磨組件與雙金屬片接觸部位的壓力進(jìn)行調(diào)整，從而適配不同程度的打磨需求，由此提升設(shè)備的實(shí)用性能，便于打磨加工使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王有元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市銅梁區(qū)緒源機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/23