本技術(shù)屬于壓鑄，更具體地說，特別涉及一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)上為了使零部件得到更好的外觀和更優(yōu)秀的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)，往往會用到壓鑄技術(shù)來生產(chǎn)，于是便需要一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，現(xiàn)有的適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置一般由壓鑄機(jī)主體、模板、入料筒和噴涂槍組成，使用時(shí)由噴涂槍對模板表面進(jìn)行噴涂處理，然后將模板并攏，再由入料筒對模板內(nèi)部注入金屬液進(jìn)行填充。

2、例如現(xiàn)有申請?zhí)枺篶n202321024021.8公開了一種自動化壓鑄裝置，其包括：底座，底座上端滑動連接有冷室機(jī)頭，冷室機(jī)頭通過推桿滑動連接有機(jī)頭移動裝置，冷室機(jī)頭上端設(shè)置有液氮冷卻箱，冷室機(jī)頭右端設(shè)置有可第一可更換模具板，冷室機(jī)頭上端設(shè)置有電動滑軌，電動滑軌對稱分布于裝置的兩側(cè)，電動滑軌滑動連接有門板，門板對稱分布于裝置的兩側(cè)；熱室機(jī)頭，熱室機(jī)頭通過液壓桿與冷室機(jī)頭滑動連接，熱室機(jī)頭左端設(shè)置有第二可更換模具板，熱室機(jī)頭右端固定連接有注液漏斗。在冷室機(jī)頭安裝液氮冷卻箱，提高了裝置的加工效率；在機(jī)頭上安裝可更換的模具板，提高了裝置的靈活性，提高了裝置的實(shí)用性；在機(jī)頭上端安裝電動滑軌，在電動滑軌上安裝門板，提高了裝置的安全性。

3、基于上述，現(xiàn)有的適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置當(dāng)噴涂槍在對模板噴涂潤滑劑的過程中，潤滑劑以霧狀形態(tài)從噴涂槍內(nèi)噴出，使?jié)櫥瑒┰趪娡繒r(shí)擴(kuò)散范圍較大，容易附著在壓鑄機(jī)主體的其他位置上，工作人員清理時(shí)較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，以解決現(xiàn)有適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置當(dāng)噴涂槍在對模板噴涂潤滑劑的過程中，潤滑劑以霧狀形態(tài)從噴涂槍內(nèi)噴出，使?jié)櫥瑒┰趪娡繒r(shí)擴(kuò)散范圍較大，容易附著在壓鑄機(jī)主體的其他位置上，工作人員清理時(shí)較為不便的問題。

2、本實(shí)用新型一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，包括壓鑄機(jī)架；

4、第一支撐板，所述第一支撐板固定連接在壓鑄機(jī)架上側(cè)前方；

5、第二支撐板，所述第二支撐板固定連接在壓鑄機(jī)架上側(cè)后方；

6、第一模板，所述第一模板固定連接在壓鑄機(jī)架上側(cè)前方；

7、金屬原料箱，所述金屬原料箱固定連接在壓鑄機(jī)架上側(cè)前方；

8、入料筒，所述入料筒固定連接在第一模板內(nèi)部，入料筒與金屬原料箱之間通過管道連接；

9、導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固定連接在第一模板后方；

10、第一傳動電機(jī)，所述第一傳動電機(jī)固定連接在壓鑄機(jī)架上側(cè)后方，第一傳動電機(jī)前端固定連接有絲杠；

11、第二模板，所述第二模板滑動連接在導(dǎo)向桿外部，第二模板螺紋連接在第一傳動電機(jī)前端的絲杠外部；

12、潤滑油箱，所述潤滑油箱固定連接在第一支撐板上方；

13、收納盒，所述收納盒固定連接在第二支撐板外側(cè)；

14、自動遮擋組件，所述自動遮擋組件設(shè)置在壓鑄機(jī)架上側(cè)；

15、收集組件，所述收集組件設(shè)置在壓鑄機(jī)架上側(cè)。

16、進(jìn)一步的，所述自動遮擋組件包括有：

17、電機(jī)底座，所述電機(jī)底座固定連接在第一模板上方；

18、潤滑支撐臂，所述潤滑支撐臂固定連接在電機(jī)底座前方；

19、升降滑軌，所述升降滑軌滑動連接在潤滑支撐臂內(nèi)側(cè)；

20、第二傳動電機(jī)，所述第二傳動電機(jī)固定連接在電機(jī)底座上方；

21、傳動齒輪，所述傳動齒輪同軸固定連接在第二傳動電機(jī)后方；

22、傳動齒條，所述傳動齒條固定連接在升降滑軌內(nèi)部，傳動齒條與傳動齒輪嚙合組成齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)。

23、進(jìn)一步的，所述自動遮擋組件還包括有：

24、潤滑油管，所述潤滑油管一端固定連接在潤滑油箱內(nèi)部，潤滑油管另一端固定連接在升降滑軌內(nèi)部；

25、噴涂槍，所述噴涂槍固定連接在升降滑軌底部。

26、進(jìn)一步的，所述自動遮擋組件還包括有：

27、收納軸，所述收納軸轉(zhuǎn)動連接在收納盒內(nèi)部；

28、收納發(fā)條，所述收納發(fā)條一端固定連接在收納軸外側(cè)，收納發(fā)條另一端固定連接在第二支撐板外側(cè)。

29、進(jìn)一步的，所述自動遮擋組件還包括有：

30、遮擋薄膜，所述遮擋薄膜固定連接在收納軸外側(cè)；

31、收納桿，所述收納桿固定連接在遮擋薄膜底部；

32、升降架，所述升降架一端固定連接在收納桿外部，升降架另一端固定連接在升降滑軌外部。

33、進(jìn)一步的，所述收集組件包括有：

34、清潔刮條，所述清潔刮條固定連接在收納盒底部；

35、收集軌道，所述收集軌道固定連接在第二支撐板外側(cè)，收集軌道內(nèi)部為傾斜式設(shè)計(jì)、后部設(shè)置有弧形槽。

36、進(jìn)一步的，所述收集組件還包括有：

37、配重鉛塊，所述配重鉛塊轉(zhuǎn)動連接在收集軌道底部；

38、擋蓋，所述擋蓋固定連接在配重鉛塊后方；

39、收集盒，所述收集盒滑動連接在壓鑄機(jī)架后方。

40、進(jìn)一步的，所述收集組件還包括有：

41、連接塊，所述連接塊固定連接在擋蓋上方，連接塊設(shè)置有過油孔；

42、弧形防滴槽，所述弧形防滴槽固定連接在配重鉛塊外側(cè)。

43、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

44、首先，本實(shí)用新型增加有自動遮擋組件，當(dāng)工件從模板上取出以后，需要用到噴涂槍對模板噴涂潤滑劑，噴涂槍在下降的過程中帶動遮擋薄膜向下展開，可以有效避免噴涂過程中潤滑劑噴灑到設(shè)備外部，維護(hù)了設(shè)備工作環(huán)境，提升了產(chǎn)品的實(shí)用性。

45、其次，本實(shí)用新型增加有收集組件，可以將遮擋薄膜上的潤滑油滴進(jìn)行收集，方便統(tǒng)一處理，在收集軌道末端設(shè)置有擋蓋，可以在工作人員拿走收集盒處理潤滑油滴時(shí)，避免潤滑油從收集軌道滴落到設(shè)備上增加工作人員的清潔負(fù)擔(dān)。

46、本實(shí)用新型具有自動遮擋組件，當(dāng)工件從模板上取出以后，需要用到噴涂槍對模板噴涂潤滑劑，噴涂槍在下降的過程中帶動遮擋薄膜向下展開，可以有效避免噴涂過程中潤滑劑噴灑到設(shè)備外部，維護(hù)了設(shè)備工作環(huán)境，提升了產(chǎn)品的實(shí)用性，增加有收集組件，可以將遮擋薄膜上的潤滑油滴進(jìn)行收集，方便統(tǒng)一處理，在收集軌道末端設(shè)置有擋蓋，可以在工作人員拿走收集盒處理潤滑油滴時(shí)，避免潤滑油從收集軌道滴落到設(shè)備上增加工作人員的清潔負(fù)擔(dān)。

技術(shù)特征：

1.一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，該一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置包括壓鑄機(jī)架(1)；

2.如權(quán)利要求1所述一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，其特征在于：所述自動遮擋組件包括有：

3.如權(quán)利要求1所述一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，其特征在于：所述自動遮擋組件還包括有：

4.如權(quán)利要求1所述一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，其特征在于：所述自動遮擋組件還包括有：

5.如權(quán)利要求1所述一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，其特征在于：所述自動遮擋組件還包括有：

6.如權(quán)利要求1所述一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，其特征在于：所述收集組件包括有：

7.如權(quán)利要求1所述一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，其特征在于：所述收集組件還包括有：

8.如權(quán)利要求1所述一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，其特征在于：所述收集組件還包括有：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置，屬于壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有適用于自動化生產(chǎn)的壓鑄裝置當(dāng)噴涂槍在對模板噴涂過程中，潤滑劑擴(kuò)散范圍較大，容易附著在壓鑄機(jī)主體上，清理較為不便的問題，包括壓鑄機(jī)架，第一支撐板，所述第一支撐板固定連接在壓鑄機(jī)架上側(cè)前方，第二支撐板，所述第二支撐板固定連接在壓鑄機(jī)架上側(cè)后方，金屬原料箱，所述金屬原料箱固定連接在壓鑄機(jī)架上側(cè)前方，收納盒，所述收納盒固定連接在第二支撐板外側(cè)，自動遮擋組件，所述自動遮擋組件設(shè)置在壓鑄機(jī)架上側(cè)，收集組件，所述收集組件設(shè)置在壓鑄機(jī)架上側(cè)。具有自動遮擋組件，維護(hù)了設(shè)備工作環(huán)境，增加有收集組件，減少了工作人員的清潔負(fù)擔(dān)。

技術(shù)研發(fā)人員：張小軍,錢忠明,劉貴東,江勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶太倉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/12