本技術(shù)涉及金屬加工打磨裝置領(lǐng)域，具體為一種防護(hù)組件及金屬加工打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬加工打磨裝置是專(zhuān)門(mén)用于對(duì)金屬表面進(jìn)行磨削、拋光等加工的設(shè)備，其中最常見(jiàn)的就是角磨機(jī)，角磨機(jī)體型小巧，可以由工人進(jìn)行手持操縱，使用輕便靈活，打磨速度塊，效果好。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，角磨機(jī)的防護(hù)機(jī)構(gòu)一般是一個(gè)半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩將磨光片靠近角磨機(jī)把手的一端罩住，防止工人在使用角磨機(jī)的時(shí)候不小心將手伸入磨光片所在部位，從而導(dǎo)致磨光片對(duì)工人的手造成損傷。

3、但是，現(xiàn)有技術(shù)中作為金屬加工打磨裝置防護(hù)組件的防護(hù)罩只有一個(gè)半圓的罩體，且其位置遠(yuǎn)離磨光片與金屬相接觸的位置，這就導(dǎo)致被從金屬表面打磨下來(lái)的碎屑四散飛濺，容易對(duì)周邊的人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防護(hù)組件及金屬加工打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防護(hù)組件，包括：

3、第一罩體,所述第一罩體活動(dòng)套設(shè)在保護(hù)罩安裝套的表面上，保護(hù)罩安裝套的頂端固定在角磨機(jī)本體的底端，保護(hù)罩安裝套的底端固定有底板，第一罩體的表面設(shè)置有合頁(yè)的一部分，合頁(yè)的另一部分設(shè)置在第二罩體的表面上，

4、第二罩體的側(cè)面底端設(shè)置有凸緣。

5、優(yōu)選的，所述第一罩體的表面上開(kāi)設(shè)有簧片槽，簧片槽中設(shè)置有簧片，簧片的一端固定在第二罩體的表面上，簧片的另一端固定在簧片槽的槽體內(nèi)壁上。

6、優(yōu)選的，所述簧片槽和簧片均設(shè)置有兩組，兩組簧片槽和簧片關(guān)于第一罩體對(duì)稱(chēng)分布。

7、優(yōu)選的，所述保護(hù)罩安裝套的表面上套設(shè)有彈簧，彈簧的頂端抵在角磨機(jī)本體的底端，彈簧的底端抵在第一罩體的頂端。

8、優(yōu)選的，所述第一罩體的頂端固定有提拉桿，提拉桿呈“u”字型桿狀結(jié)構(gòu)，提拉桿的橫桿底端固定有卡塊。

9、優(yōu)選的，所述角磨機(jī)本體的頂端旋轉(zhuǎn)連接有凸輪。

10、優(yōu)選的，所述角磨機(jī)本體的頂端旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面上設(shè)置有磨光片，磨光片旋轉(zhuǎn)連接在第一罩體和第二罩體之間。

11、一種金屬加工打磨裝置，包括所述的防護(hù)組件。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型提出的防護(hù)組件及金屬加工打磨裝置,工人手持角磨機(jī)本體遠(yuǎn)離磨光片的部分，第一罩體可為工人的手提供保護(hù)，工人握持角磨機(jī)本體使磨光片與待打磨的金屬表面之間呈小幅度夾角，然后向下按壓角磨機(jī)本體，凸緣先與金屬表面接觸，在合頁(yè)的作用下，第二罩體和凸緣可被頂起，從而使得磨光片與待打磨的金屬表面接觸，轉(zhuǎn)軸在角磨機(jī)本體中的電機(jī)作用下帶動(dòng)磨光片高速旋轉(zhuǎn)，將金屬表面的凸起打磨掉，被打磨掉的金屬碎屑一邊跟隨磨光片旋轉(zhuǎn)一邊在離心力下被甩向第一罩體、第二罩體和凸緣，從而被第一罩體、第二罩體和凸緣擋住，然后在自身重力作用下自然掉落，避免了金屬碎屑到處飛濺對(duì)周邊人員造成傷害的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種防護(hù)組件，包括：第一罩體(4),其特征在于：所述第一罩體(4)活動(dòng)套設(shè)在保護(hù)罩安裝套(2)的表面上，保護(hù)罩安裝套(2)的頂端固定在角磨機(jī)本體(1)的底端，保護(hù)罩安裝套(2)的底端固定有底板(3)，第一罩體(4)的表面設(shè)置有合頁(yè)(7)的一部分，合頁(yè)(7)的另一部分設(shè)置在第二罩體(5)的表面上，第二罩體(5)的側(cè)面底端設(shè)置有凸緣(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護(hù)組件，其特征在于：所述第一罩體(4)的表面上開(kāi)設(shè)有簧片槽(8)，簧片槽(8)中設(shè)置有簧片(9)，簧片(9)的一端固定在第二罩體(5)的表面上，簧片(9)的另一端固定在簧片槽(8)的槽體內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防護(hù)組件，其特征在于：所述簧片槽(8)和簧片(9)均設(shè)置有兩組，兩組簧片槽(8)和簧片(9)關(guān)于第一罩體(4)對(duì)稱(chēng)分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護(hù)組件，其特征在于：所述保護(hù)罩安裝套(2)的表面上套設(shè)有彈簧(12)，彈簧(12)的頂端抵在角磨機(jī)本體(1)的底端，彈簧(12)的底端抵在第一罩體(4)的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防護(hù)組件，其特征在于：所述第一罩體(4)的頂端固定有提拉桿(10)，提拉桿(10)呈“u”字型桿狀結(jié)構(gòu)，提拉桿(10)的橫桿底端固定有卡塊(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護(hù)組件，其特征在于：所述角磨機(jī)本體(1)的頂端旋轉(zhuǎn)連接有凸輪(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護(hù)組件，其特征在于：所述角磨機(jī)本體(1)的頂端旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)的表面上設(shè)置有磨光片(14)，磨光片(14)旋轉(zhuǎn)連接在第一罩體(4)和第二罩體(5)之間。

8.一種金屬加工打磨裝置，其特征在于：包括權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的防護(hù)組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬加工打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防護(hù)組件及金屬加工打磨裝置，包括：第一罩體,所述第一罩體活動(dòng)套設(shè)在保護(hù)罩安裝套的表面上，保護(hù)罩安裝套的頂端固定在角磨機(jī)本體的底端，保護(hù)罩安裝套的底端固定有底板，第一罩體的表面設(shè)置有合頁(yè)的一部分，合頁(yè)的另一部分設(shè)置在第二罩體的表面上，第二罩體的側(cè)面底端設(shè)置有凸緣；有益效果為：轉(zhuǎn)軸在角磨機(jī)本體中的電機(jī)作用下帶動(dòng)磨光片高速旋轉(zhuǎn)，將金屬表面的凸起打磨掉，被打磨掉的金屬碎屑一邊跟隨磨光片旋轉(zhuǎn)一邊在離心力下被甩向第一罩體、第二罩體和凸緣，從而被第一罩體、第二罩體和凸緣擋住，然后在自身重力作用下自然掉落，避免了金屬碎屑到處飛濺對(duì)周邊人員造成傷害的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：杜國(guó)見(jiàn),諶貴甫,羅興秋,諶貴仁,夏騰遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都茂盛焊接有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/17