本技術(shù)涉及鈦合金絲材加工，具體為一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝。

背景技術(shù)：

1、鈦合金絲材是由鈦及其合金制成的細絲材料，其具有一定的優(yōu)良性能，如較高的強度、耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、低密度等，鈦合金絲材常用作制造航空發(fā)動機、航空航天器構(gòu)件、化工設(shè)備、生物醫(yī)學用品等高端應用領(lǐng)域。

2、鈦合金制品包括板、帶、箔材、管、棒、鍛件，絲材，不同種類的鈦合金性能，優(yōu)缺點各不相同，可用做不同用途，目前鈦合金絲材通常不是以直條狀提供，而是以盤狀提供，絲材的長度相對其橫截面尺寸來說一般非常大，絲材的橫截面方向一般不再加工。

3、目前鈦合金熱處理工藝大體可分為退火、固溶處理和時效處理三個類型，而鈦合金絲材通常為卷盤狀，其在熱加工處理過程中，需要在真空環(huán)境中處理，但是本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：鈦合金絲材由于卷繞的較為緊密，導致內(nèi)外熱處理不均勻的問題，因此，我們提出了一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，具備方便對卷繞的鈦合金絲材進行重新纏繞，且熱處理時內(nèi)外受熱均勻等優(yōu)點，解決了鈦合金絲材卷繞的較為緊密，導致內(nèi)外熱處理不均勻的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述方便對卷繞的鈦合金絲材進行重新纏繞，且熱處理時內(nèi)外受熱均勻的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，包括基座，所述基座的頂端固定安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用于卷盤狀鈦合金纏繞的卷繞結(jié)構(gòu)，所述卷繞結(jié)構(gòu)上設(shè)置有用于熱處理卷盤狀鈦合金的熱處理工裝，以便于對卷繞的鈦合金絲材進行重新纏繞，且熱處理時內(nèi)外受熱均勻。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有活動孔，所述活動孔的內(nèi)腔與卷繞結(jié)構(gòu)之間活動連接，以便于安裝卷繞結(jié)構(gòu)。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述卷繞結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與支撐板的外表面之間固定連接，所述驅(qū)動電機的輸出軸與活動孔的內(nèi)腔之間活動連接，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面與熱處理工裝之間活動連接，通過啟動驅(qū)動電機，此時驅(qū)動電機的輸出軸帶動轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動，并且輸出軸在支撐板內(nèi)部開設(shè)的活動孔內(nèi)腔進行轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)桿帶動熱處理工裝進行轉(zhuǎn)動，并且將卷盤狀鈦合金呈螺旋狀纏繞在纏繞桿上，直到將熱處理工裝纏滿為止，從而方便對卷繞的鈦合金絲材進行重新纏繞。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定安裝有弧形長條，所述弧形長條呈圓周陣列排布，所述弧形長條的外表面與熱處理工裝之間活動連接，以便于安裝熱處理工裝。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱處理工裝包括套接筒，所述套接筒的外表面兩端均固定套接有限位板，所述套接筒的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)桿、弧形長條的外表面均活動連接，所述限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有纏繞桿，所述限位板的外表面固定安裝有把手，通過將熱處理工裝裝配到轉(zhuǎn)桿上，此時套接筒套接在轉(zhuǎn)桿的外表面，而弧形卡槽卡接在弧形長條外表面上，然后將卷盤狀鈦合金的一端固定在纏繞桿上，從而以便于對卷繞的鈦合金絲材進行重新纏繞。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述套接筒的內(nèi)腔壁開設(shè)有弧形卡槽，所述弧形卡槽呈圓周陣列排布，所述弧形卡槽的內(nèi)腔與弧形長條的外表面之間活動卡接，以便于將熱處理工裝以卡接的方式裝配到轉(zhuǎn)桿上。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述弧形卡槽的內(nèi)腔形狀、大小與弧形長條的外表面形狀、大小均相適配，以便于確?；⌒伍L條在弧形卡槽內(nèi)腔移動時更加的順暢。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述纏繞桿包括內(nèi)纏繞桿、中纏繞桿以及外纏繞桿，所述內(nèi)纏繞桿、中纏繞桿以及外纏繞桿均固定于限位板內(nèi)側(cè)，并且卷盤狀鈦合金呈螺旋狀依次纏繞在內(nèi)纏繞桿、中纏繞桿以及外纏繞桿上，通過卷繞結(jié)構(gòu)將卷盤狀鈦合金纏繞在纏繞桿上，此時卷盤狀鈦合金纏繞呈螺旋狀依次纏繞在內(nèi)纏繞桿、中纏繞桿以及外纏繞桿上，且交錯處留有縫隙，直到將熱處理工裝纏滿為止，然后將熱處理工裝從轉(zhuǎn)桿上取下，此時套接筒脫離轉(zhuǎn)桿的外表面，弧形卡槽脫離弧形長條外表面，再對熱處理工裝上的鈦合金進行熱處理，此時鈦合金之間的空氣流通，可減少熱處理時的相互干擾，以確保鈦合金內(nèi)外熱處理時均勻，從而以便于對重新纏繞的鈦合金絲材進行熱處理，且熱處理時內(nèi)外受熱均勻。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，具備以下有益效果：

14、1、該鈦合金絲材加工用熱處理工裝，通過卷繞結(jié)構(gòu)將卷盤狀鈦合金纏繞在纏繞桿上，此時卷盤狀鈦合金纏繞呈螺旋狀依次纏繞在內(nèi)纏繞桿、中纏繞桿以及外纏繞桿上，且交錯處留有縫隙，直到將熱處理工裝纏滿為止，然后將熱處理工裝從轉(zhuǎn)桿上取下，此時套接筒脫離轉(zhuǎn)桿的外表面，弧形卡槽脫離弧形長條外表面，再對熱處理工裝上的鈦合金進行熱處理，此時鈦合金之間的空氣流通，可減少熱處理時的相互干擾，以確保鈦合金內(nèi)外熱處理時均勻，從而方便對重新纏繞的鈦合金絲材進行熱處理，且熱處理時內(nèi)外受熱均勻。

15、2、該鈦合金絲材加工用熱處理工裝，通過將熱處理工裝裝配到轉(zhuǎn)桿上，此時套接筒套接在轉(zhuǎn)桿的外表面，而弧形卡槽卡接在弧形長條外表面上，然后將卷盤狀鈦合金的一端固定在纏繞桿上，同時啟動驅(qū)動電機，此時驅(qū)動電機的輸出軸帶動轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動，并且輸出軸在支撐板內(nèi)部開設(shè)的活動孔內(nèi)腔進行轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)桿帶動熱處理工裝進行轉(zhuǎn)動，并且將卷盤狀鈦合金呈螺旋狀纏繞在纏繞桿上，直到將熱處理工裝纏滿為止，從而方便對卷繞的鈦合金絲材進行重新纏繞，進而方便對鈦合金絲材進行熱處理。

技術(shù)特征：

1.一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的頂端固定安裝有支撐板(2)，所述支撐板(2)上設(shè)置有用于卷盤狀鈦合金纏繞的卷繞結(jié)構(gòu)(3)，所述卷繞結(jié)構(gòu)(3)上設(shè)置有用于熱處理卷盤狀鈦合金的熱處理工裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，其特征在于：所述支撐板(2)的內(nèi)部開設(shè)有活動孔，所述活動孔的內(nèi)腔與卷繞結(jié)構(gòu)(3)之間活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，其特征在于：所述卷繞結(jié)構(gòu)(3)包括驅(qū)動電機(31)，所述驅(qū)動電機(31)與支撐板(2)的外表面之間固定連接，所述驅(qū)動電機(31)的輸出軸與活動孔的內(nèi)腔之間活動連接，所述驅(qū)動電機(31)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿(32)，所述轉(zhuǎn)桿(32)的外表面與熱處理工裝(4)之間活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(32)的外表面固定安裝有弧形長條(321)，所述弧形長條(321)呈圓周陣列排布，所述弧形長條(321)的外表面與熱處理工裝(4)之間活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，其特征在于：所述熱處理工裝(4)包括套接筒(41)，所述套接筒(41)的外表面兩端均固定套接有限位板(42)，所述套接筒(41)的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)桿(32)、弧形長條(321)的外表面均活動連接，所述限位板(42)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有纏繞桿，所述限位板(42)的外表面固定安裝有把手(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，其特征在于：所述套接筒(41)的內(nèi)腔壁開設(shè)有弧形卡槽(411)，所述弧形卡槽(411)呈圓周陣列排布，所述弧形卡槽(411)的內(nèi)腔與弧形長條(321)的外表面之間活動卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，其特征在于：所述弧形卡槽(411)的內(nèi)腔形狀、大小與弧形長條(321)的外表面形狀、大小均相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，其特征在于：所述纏繞桿包括內(nèi)纏繞桿(44)、中纏繞桿(45)以及外纏繞桿(46)，所述內(nèi)纏繞桿(44)、中纏繞桿(45)以及外纏繞桿(46)均固定于限位板(42)內(nèi)側(cè)，并且卷盤狀鈦合金呈螺旋狀依次纏繞在內(nèi)纏繞桿(44)、中纏繞桿(45)以及外纏繞桿(46)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鈦合金絲材加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鈦合金絲材加工用熱處理工裝，包括基座，所述基座的頂端固定安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用于卷盤狀鈦合金纏繞的卷繞結(jié)構(gòu)，所述卷繞結(jié)構(gòu)上設(shè)置有用于熱處理卷盤狀鈦合金的熱處理工裝，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有活動孔，所述活動孔的內(nèi)腔與卷繞結(jié)構(gòu)之間活動連接，所述卷繞結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與支撐板的外表面之間固定連接，所述驅(qū)動電機的輸出軸與活動孔的內(nèi)腔之間活動連接，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面與熱處理工裝之間活動連接。本技術(shù)不僅方便對卷繞的鈦合金絲材進行重新纏繞，且熱處理時內(nèi)外受熱均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：曾鑫磊,劉德勝
受保護的技術(shù)使用者：蘇州閏塘達業(yè)新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/12