本技術(shù)涉及硅鈣包芯線，具體為一種密封性好的硅鈣包芯線。

背景技術(shù)：

1、硅鈣包芯線由帶形鋼帶包卷合金粉末而成，主要用于特殊元素的成分調(diào)整，爐外精煉的夾雜物變性處理等方面，其中變性處理可以改變鋼水夾雜物形態(tài)，使其更易上浮捕捉，從而降低鋼中夾雜物數(shù)量和等級(jí)，是目前鋼鐵行業(yè)最為常用的提升鋼水純凈度、提高產(chǎn)品質(zhì)量的方式。

2、目前硅鈣包芯線在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，因含鈣合金粉易受潮，隨存放時(shí)間的延長(zhǎng)，在喂線過(guò)程中會(huì)引起鋼液的增氫，易導(dǎo)致鋼中氫超出控制要求，產(chǎn)生廢品，也可能因鋼中氫含量的增高，導(dǎo)致出現(xiàn)白點(diǎn)、裂紋等質(zhì)量缺陷，由于現(xiàn)有的硅鈣包芯線外皮表面較光滑，送料輪與包芯線外皮表面的摩擦力較小時(shí)，送料輪就不能有效地驅(qū)使硅鈣包芯線進(jìn)入結(jié)晶器，出現(xiàn)喂絲機(jī)送料輪打滑的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種密封性好的硅鈣包芯線，以解決上述背景技術(shù)中提到的目前硅鈣包芯線在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，因含鈣合金粉易受潮，隨存放時(shí)間的延長(zhǎng)，在喂線過(guò)程中會(huì)引起鋼液的增氫，易導(dǎo)致鋼中氫超出控制要求，產(chǎn)生廢品，也可能因鋼中氫含量的增高，導(dǎo)致出現(xiàn)白點(diǎn)、裂紋等質(zhì)量缺陷，由于現(xiàn)有的硅鈣包芯線外皮表面較光滑，送料輪與包芯線外皮表面的摩擦力較小時(shí)，送料輪就不能有效地驅(qū)使硅鈣包芯線進(jìn)入結(jié)晶器，出現(xiàn)喂絲機(jī)送料輪打滑的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種密封性好的硅鈣包芯線，包括鈣芯層，所述鈣芯層的外表面固定安裝有內(nèi)包皮，所述內(nèi)包皮的外表面固定安裝有金屬粉層，所述金屬粉層的外表面固定安裝有外殼，所述外殼遠(yuǎn)離所述鈣芯層的兩端固定安裝有金屬隔絕層。

3、優(yōu)選的，所述外殼的外表面固定設(shè)置有防滑層。

4、優(yōu)選的，所述金屬隔絕層和金屬粉塵均采用吸潮性低、對(duì)鋼質(zhì)無(wú)污染的金屬粉，所述鈣芯層采用包芯線合金粉制成，所述外殼采用對(duì)鋼質(zhì)無(wú)污染的金屬制成。

5、優(yōu)選的，所述防滑層采用網(wǎng)狀制成。

6、優(yōu)選的，所述鈣芯層的兩端通過(guò)所述外殼與金屬隔絕層固定連接。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、1、該密封性好的硅鈣包芯線，通過(guò)鈣芯層的外表面固定安裝有內(nèi)包皮，內(nèi)包皮對(duì)鈣芯層進(jìn)行包裹，再在內(nèi)包皮的外表面固定安裝有金屬粉層，對(duì)內(nèi)包皮包裹的鈣芯層進(jìn)行進(jìn)一步防潮密閉，再在金屬粉層的外表面固定安裝有外殼，而且外殼遠(yuǎn)離鈣芯層的兩端固定安裝有金屬隔絕層，對(duì)鈣芯層的兩端進(jìn)行密閉，從而達(dá)到了對(duì)使用一部分的硅鈣包芯線進(jìn)行密封保存減少受潮的效果。

9、2、該密封性好的硅鈣包芯線，通過(guò)外殼的外表面固定設(shè)置有防滑層，避免在送料輪與包芯線外皮表面的摩擦力較小時(shí)，送料輪就不能有效地驅(qū)使硅鈣包芯線進(jìn)入結(jié)晶器，出現(xiàn)喂絲機(jī)送料輪打滑的問(wèn)題，從而達(dá)到了減少會(huì)造成鋼坯中成分不均勻，影響鋼的質(zhì)量的效果。

技術(shù)特征：

1.一種密封性好的硅鈣包芯線，包括鈣芯層(1)，其特征在于：所述鈣芯層(1)的外表面固定安裝有內(nèi)包皮(2)，所述內(nèi)包皮(2)的外表面固定安裝有金屬粉層(3)，所述金屬粉層(3)的外表面固定安裝有外殼(4)，所述外殼(4)遠(yuǎn)離所述鈣芯層(1)的兩端固定安裝有金屬隔絕層(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的硅鈣包芯線，其特征在于：所述外殼(4)的外表面固定設(shè)置有防滑層(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的硅鈣包芯線，其特征在于：所述金屬隔絕層(5)和金屬粉塵均采用吸潮性低、對(duì)鋼質(zhì)無(wú)污染的金屬粉，所述鈣芯層(1)采用包芯線合金粉制成，所述外殼(4)采用對(duì)鋼質(zhì)無(wú)污染的金屬制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封性好的硅鈣包芯線，其特征在于：所述防滑層(6)采用網(wǎng)狀制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的硅鈣包芯線，其特征在于：所述鈣芯層(1)的兩端通過(guò)所述外殼(4)與金屬隔絕層(5)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硅鈣包芯線技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種密封性好的硅鈣包芯線，包括鈣芯層，所述鈣芯層的外表面固定安裝有內(nèi)包皮，所述內(nèi)包皮的外表面固定安裝有金屬粉層，所述金屬粉層的外表面固定安裝有外殼，所述外殼遠(yuǎn)離所述鈣芯層的兩端固定安裝有金屬隔絕層，該密封性好的硅鈣包芯線，通過(guò)鈣芯層的外表面固定安裝有內(nèi)包皮，內(nèi)包皮對(duì)鈣芯層進(jìn)行包裹，再在內(nèi)包皮的外表面固定安裝有金屬粉層，對(duì)內(nèi)包皮包裹的鈣芯層進(jìn)行進(jìn)一步防潮密閉，再在金屬粉層的外表面固定安裝有外殼，而且外殼遠(yuǎn)離鈣芯層的兩端固定安裝有金屬隔絕層，對(duì)鈣芯層的兩端進(jìn)行密閉，從而達(dá)到了對(duì)使用一部分的硅鈣包芯線進(jìn)行密封保存減少受潮的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孟文杰,韋龍,孟憲紅,吳建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安陽(yáng)市鐵發(fā)冶金耐材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/12