本技術(shù)屬于拋光加工，具體的說是一種柔性拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、柔性拋光是一種材料表面處理方式，用于去除材料表面的粗糙度、劃痕和氧化層等缺陷，使材料表面變得平滑。

2、針對不同的材料需要使用不同的拋光工具進(jìn)行拋光，通過拋光工具和材料表面之間的持續(xù)摩擦，將粗糙的材料表面磨削平整，并且變得光亮，完成拋光的工件能夠提高工件的外觀質(zhì)量，并且提高工件的耐磨性能和抗腐蝕性能，但是在對工件進(jìn)行拋光時，工件會因拋光工具的施力而在拋光過程中產(chǎn)生晃動，進(jìn)而容易導(dǎo)致摩擦位置發(fā)生變動，使拋光精度下降。

3、為此，本實用新型提供一種柔性拋光裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種柔性拋光裝置，包括底板；所述底板的頂部固接有側(cè)板；所述側(cè)板的側(cè)壁中部開設(shè)有第一槽；所述側(cè)板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有多個棘輪；所述棘輪的側(cè)壁中部開設(shè)有多個第二槽；多個所述第二槽傾斜于棘輪的軸心設(shè)置；所述第一槽的中部滑動連接有滑塊；所述滑塊的側(cè)壁固接有固定塊；所述滑塊的另一側(cè)固接有固定柱；所述固定柱與第二槽呈滑動配合；所述底板的側(cè)壁固接有連接板；所述連接板的側(cè)壁固接有彈片；所述彈片的端部與棘輪的齒接觸；所述彈片的側(cè)壁固接有固接柱；所述棘輪的側(cè)壁固接有轉(zhuǎn)動把手；通過上述結(jié)構(gòu)，可以在對工件進(jìn)行柔性拋光時，對工件進(jìn)行夾持固定，使其不會在拋光的過程中輕易的晃動，進(jìn)而在一定程度上提升拋光精度。

3、優(yōu)選的，所述固定塊的側(cè)壁開設(shè)有多個槽洞；多個所述槽洞中間一個的端部固接有彈簧，其余槽洞的中部均滑動連接有滑動柱；所述彈簧的另一端固接有夾持塊；所述夾持塊的側(cè)壁與多個滑動柱的端部固接；所述夾持塊的兩側(cè)分別設(shè)有不同形狀的凹槽；通過上述結(jié)構(gòu)，可以在夾持工件時，在一定程度上增加夾持的貼合度，進(jìn)而使工件在被拋光時更加穩(wěn)定。

4、優(yōu)選的，所述側(cè)板的側(cè)壁固接有固定板；所述固定板的頂部固接有電機；所述電機的輸出端貫穿固定板設(shè)置；所述電機的輸出端固接有連接軸；所述連接軸的中部固接有多個扇葉；多個扇葉在連接軸的中部呈圓周陣列設(shè)置；通過上述結(jié)構(gòu)，可以將拋光時產(chǎn)生的碎屑吹離，減少對視線的阻礙，進(jìn)而能夠更準(zhǔn)確的把控工件的拋光情況，進(jìn)一步的提升拋光精度。

5、優(yōu)選的，所述底板的頂部固接有液槽；所述液槽的側(cè)壁開設(shè)有排液孔；所述排液孔連通至液槽的內(nèi)部；所述排液孔的中部可拆卸安裝有塞子；通過上述結(jié)構(gòu)，可以在一定程度上減少碎屑亂飛的情況出現(xiàn)。

6、優(yōu)選的，所述液槽的內(nèi)側(cè)可拆卸安裝有收集盒；所述收集盒的側(cè)壁固接有連接桿；所述收集盒的底部固接有濾網(wǎng)；通過上述結(jié)構(gòu)，可以方便的對碎屑進(jìn)行收集，便于后續(xù)進(jìn)行處理。

7、優(yōu)選的，所述側(cè)板的側(cè)壁固接有一對導(dǎo)流板；一對所述導(dǎo)流板位于多個夾持塊的兩側(cè)；所述導(dǎo)流板的中部固接有觀察玻璃；通過上述結(jié)構(gòu)，可以對空氣的流向進(jìn)行限制，進(jìn)而能夠?qū)⒏嗟乃樾即等胍翰蹆?nèi)部的液體里面，進(jìn)一步的減少碎屑的干擾。

8、本實用新型的有益效果如下：

9、1.本實用新型所述的一種柔性拋光裝置，通過將需要拋光的工件放置在多個固定塊的中間，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手使多個固定塊向著中間靠近，進(jìn)而將需要拋光的工件夾住，使工件在拋光的過程中不會輕易晃動，通過上述結(jié)構(gòu)，可以在對工件進(jìn)行柔性拋光時，對工件進(jìn)行夾持固定，使其不會在拋光的過程中輕易的晃動，進(jìn)而在一定程度上提升拋光精度。

10、2.本實用新型所述的一種柔性拋光裝置，通過在需要對工件進(jìn)行夾持時，可以根據(jù)夾持工件的表面形狀來調(diào)整多個夾持塊的方向，使多個夾持塊在對工件進(jìn)行夾持時，能夠與工件表面更加貼合，進(jìn)而使工件在被拋光時更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種柔性拋光裝置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)的頂部固接有側(cè)板(12)；所述側(cè)板(12)的側(cè)壁中部開設(shè)有第一槽(13)；所述側(cè)板(12)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有多個棘輪(14)；所述棘輪(14)的側(cè)壁中部開設(shè)有多個第二槽(15)；多個所述第二槽(15)傾斜于棘輪(14)的軸心設(shè)置；所述第一槽(13)的中部滑動連接有滑塊(16)；所述滑塊(16)的側(cè)壁固接有固定塊(17)；所述滑塊(16)的另一側(cè)固接有固定柱(18)；所述固定柱(18)與第二槽(15)呈滑動配合；所述底板(1)的側(cè)壁固接有連接板(112)；所述連接板(112)的側(cè)壁固接有彈片(19)；所述彈片(19)的端部與棘輪(14)的齒接觸；所述彈片(19)的側(cè)壁固接有固接柱(110)；所述棘輪(14)的側(cè)壁固接有轉(zhuǎn)動把手(111)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性拋光裝置，其特征在于：所述固定塊(17)的側(cè)壁開設(shè)有多個槽洞(2)；多個所述槽洞(2)中間一個的端部固接有彈簧(23)，其余槽洞(2)的中部均滑動連接有滑動柱(21)；所述彈簧(23)的另一端固接有夾持塊(22)；所述夾持塊(22)的側(cè)壁與多個滑動柱(21)的端部固接；所述夾持塊(22)的兩側(cè)分別設(shè)有不同形狀的凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性拋光裝置，其特征在于：所述側(cè)板(12)的側(cè)壁固接有固定板(3)；所述固定板(3)的頂部固接有電機(31)；所述電機(31)的輸出端貫穿固定板(3)設(shè)置；所述電機(31)的輸出端固接有連接軸(32)；所述連接軸(32)的中部固接有多個扇葉(33)；多個扇葉(33)在連接軸(32)的中部呈圓周陣列設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性拋光裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部固接有液槽(4)；所述液槽(4)的側(cè)壁開設(shè)有排液孔(41)；所述排液孔(41)連通至液槽(4)的內(nèi)部；所述排液孔(41)的中部可拆卸安裝有塞子(42)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性拋光裝置，其特征在于：所述液槽(4)的內(nèi)側(cè)可拆卸安裝有收集盒(5)；所述收集盒(5)的側(cè)壁固接有連接桿(51)；所述收集盒(5)的底部固接有濾網(wǎng)(52)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柔性拋光裝置，其特征在于：所述側(cè)板(12)的側(cè)壁固接有一對導(dǎo)流板(6)；一對所述導(dǎo)流板(6)位于多個夾持塊(22)的兩側(cè)；所述導(dǎo)流板(6)的中部固接有觀察玻璃(61)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于拋光加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種柔性拋光裝置，包括底板；所述底板的頂部固接有側(cè)板；所述側(cè)板的側(cè)壁中部開設(shè)有第一槽；所述側(cè)板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有多個棘輪；所述棘輪的側(cè)壁中部開設(shè)有多個第二槽；多個所述第二槽傾斜于棘輪的軸心設(shè)置；所述第一槽的中部滑動連接有滑塊；所述滑塊的側(cè)壁固接有固定塊；所述滑塊的另一側(cè)固接有固定柱；所述固定柱與第二槽呈滑動配合；所述底板的側(cè)壁固接有連接板；所述連接板的側(cè)壁固接有彈片；所述彈片的端部與棘輪的齒接觸；所述彈片的側(cè)壁固接有固接柱；通過上述結(jié)構(gòu)，可以在對工件進(jìn)行柔性拋光時，對工件進(jìn)行夾持固定，使其不會在拋光的過程中輕易的晃動，進(jìn)而在一定程度上提升拋光精度。

技術(shù)研發(fā)人員：胡閏東,蘇磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波丞智科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/12