本技術涉及氣瓶加工，特別是一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置。

背景技術：

1、氣瓶、鋼瓶回收后需要進行內(nèi)部除銹處理。

2、現(xiàn)有技術中，對氣瓶內(nèi)壁除銹的手段為，將氣瓶放平固定好，然后將氣瓶的端口打開，用高壓水噴頭對著其內(nèi)壁進行持續(xù)沖擊，將其進行內(nèi)部除銹處理。然而在除銹完畢后，由于氣瓶是平放的，其內(nèi)部殘留的銹水不便排出。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的旨在至少解決所述技術缺陷之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，以解決背景技術中所提到的問題，克服現(xiàn)有技術中存在的不足。提出一種新的氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，將氣瓶的放置平臺設計為可旋轉(zhuǎn)式的，在除銹完畢后，可使氣瓶旋轉(zhuǎn)，使其端口朝下，可使其內(nèi)部銹水快速排走、排凈。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面的實施例提供一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，包括支架，所述支架包括豎向部分和與豎向部分連接的橫向部分，所述支架的內(nèi)側通過轉(zhuǎn)軸活動連接有框架；

3、所述框架的端部固定連接有端板，所述端板的內(nèi)側面固定連接有橡膠墊；

4、所述框架的內(nèi)側活動連接有若干個導輥，所述框架的頂部固定連接有若干個固定架，所述固定架的頂部安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有壓板，所述壓板呈弧形，所述壓板位于固定架內(nèi)側；

5、所述框架的內(nèi)側固定連接有第一接頭，所述第一接頭的內(nèi)側活動連接有第二氣缸的輸出端的末端，所述第二氣缸的另一端可轉(zhuǎn)動；

6、所述框架頂面的端部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)的內(nèi)側卡接有高壓噴頭。

7、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述端板與框架一體焊接，所述端板豎向設置。

8、采用上述技術方案：本裝置專用于氣瓶也就是鋼瓶的罐內(nèi)除銹。

9、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述導輥的直徑由中部到兩端依次變大，所述導輥的材質(zhì)為塑料。

10、采用上述技術方案：本裝置實施時，裝置初始時為水平狀態(tài)，第二氣缸的輸出端未頂出，框架為水平狀態(tài)，此時將氣瓶放平順著導輥放置，氣瓶的底部抵接橡膠墊，氣瓶的端部打開，后續(xù)，第一氣缸的輸出端頂出，壓板的底面抵接氣瓶，將其定位在導輥上，后續(xù)從卡環(huán)上取下高壓噴頭，打開高壓噴頭并手持高壓噴頭，使高壓水流沖擊氣瓶的內(nèi)壁，從而對氣瓶進行除銹，除銹完畢后，為了使氣瓶內(nèi)部的銹水快速排凈，設計了支架、第一接頭和第二氣缸結構，

11、第二氣缸的輸出端頂出時，第二氣缸轉(zhuǎn)動，框架整體帶著被定位好的氣瓶轉(zhuǎn)動，框架的末端向上轉(zhuǎn)動，氣瓶傾斜，氣瓶的端口朝下，可快速使氣瓶內(nèi)部的殘留銹水排走、排凈，提高氣瓶的除銹處理效率。

12、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述固定架和第一氣缸至少設置有兩個，所述第一氣缸與框架相垂直。

13、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述壓板的底面設置為橡膠層。

14、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述第二氣缸傾斜設置，所述第二氣缸的輸出端頂出時框架的末端向上轉(zhuǎn)動。

15、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所具有的優(yōu)點和有益效果為：

16、該氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，通過支架、框架、固定架、第一氣缸、第一接頭、第二氣缸的配合設置，設計了可旋轉(zhuǎn)的框架結構，本裝置在對氣瓶內(nèi)壁進行除銹后，第二氣缸的輸出端頂出，第二氣缸轉(zhuǎn)動，框架整體帶著被定位好的氣瓶轉(zhuǎn)動，框架的末端向上轉(zhuǎn)動，氣瓶傾斜，氣瓶的端口朝下，可快速使氣瓶內(nèi)部的殘留銹水流走、排凈，提高氣瓶的除銹處理效率。

17、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，其特征在于，包括支架，所述支架包括豎向部分和與豎向部分連接的橫向部分，所述支架的內(nèi)側通過轉(zhuǎn)軸活動連接有框架；

2.如權利要求1所述的一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，其特征在于：所述端板與框架一體焊接，所述端板豎向設置。

3.如權利要求2所述的一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，其特征在于：所述導輥的直徑由中部到兩端依次變大，所述導輥的材質(zhì)為塑料。

4.如權利要求3所述的一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，其特征在于：所述固定架和第一氣缸至少設置有兩個，所述第一氣缸與框架相垂直。

5.如權利要求4所述的一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，其特征在于：所述壓板的底面設置為橡膠層。

6.如權利要求5所述的一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，其特征在于：所述第二氣缸傾斜設置，所述第二氣缸的輸出端頂出時框架的末端向上轉(zhuǎn)動。

技術總結
本技術提出了一種氣瓶罐內(nèi)除銹裝置，包括支架，所述支架包括豎向部分和與豎向部分連接的橫向部分，所述支架的內(nèi)側通過轉(zhuǎn)軸活動連接有框架，所述框架的端部固定連接有端板，所述端板的內(nèi)側面固定連接有橡膠墊，所述框架的內(nèi)側活動連接有若干個導輥，所述框架的頂部固定連接有若干個固定架。本技術的優(yōu)點在于：通過支架、框架、固定架、第一氣缸、第一接頭、第二氣缸的配合設置，設計了可旋轉(zhuǎn)的框架結構，本裝置在對氣瓶內(nèi)壁進行除銹后，第二氣缸的輸出端頂出，第二氣缸轉(zhuǎn)動，框架整體帶著被定位好的氣瓶轉(zhuǎn)動，框架的末端向上轉(zhuǎn)動，氣瓶傾斜，氣瓶的端口朝下，可快速使氣瓶內(nèi)部的殘留銹水流走、排凈，提高氣瓶的除銹處理效率。

技術研發(fā)人員：甘紹南,甘燕,王光軍,李澤貴
受保護的技術使用者：成都金克星氣體有限公司
技術研發(fā)日：20240318
技術公布日：2024/12/19