本技術(shù)涉及真空熱處理爐，具體為一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33～1.33×10ˉ3pa。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等，真空熱處理爐就是一種真空熱處理設(shè)備。真空熱處理爐熱效率高，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

2、一般的真空熱處理爐包括真空罐、真空機(jī)、加熱器、支架與爐門，真空罐內(nèi)開設(shè)有反應(yīng)腔，加熱器位于反應(yīng)腔內(nèi)壁，呈環(huán)形等距排列，在使用時工作人員使用叉車將工件運(yùn)輸至支架上，然后合上爐門，隨后真空機(jī)會抽離真空罐內(nèi)空氣，然后真空罐內(nèi)壁的加熱器開始加熱，對支架上的工件進(jìn)行熱處理。支架一般包括支撐柱與支撐板，支撐柱與真空罐內(nèi)壁固定連接，支撐板通過支撐柱豎直固定在真空罐內(nèi)，利用相鄰支撐板之間的空隙，方便叉車運(yùn)輸工件。

3、目前公開號為cn205616933u的專利公開了一種真空熱處理設(shè)備，該設(shè)備設(shè)置有真空熱處理爐體、真空隔熱室、加熱器、真空氣體冷卻系統(tǒng)；真空隔熱室的兩個側(cè)面上設(shè)置有隔熱擋氣閥，真空氣體冷卻系統(tǒng)設(shè)置有換熱器和真空風(fēng)機(jī)；換熱器的出氣口與真空風(fēng)機(jī)的吸氣口相連，換熱器的進(jìn)氣口通過真空熱處理爐體一側(cè)面上的接管與真空隔熱室同一側(cè)的冷卻氣體通道相通；真空風(fēng)機(jī)的排氣口通過真空熱處理爐體另一側(cè)面上的接管與真空隔熱室另一側(cè)的冷卻氣體通道相通。

4、上述裝置雖然解決了在工藝過程中很難保證工件的冷卻均勻性，難以滿足高品質(zhì)熱處理產(chǎn)品的工藝需求的問題，但是依然存在以下問題：

5、現(xiàn)有的真空熱處理爐在使用過程中，支撐板與支撐桿的高度均為固定無法調(diào)節(jié)的設(shè)置，由于工件的高度、大小不一，導(dǎo)致工件在反應(yīng)腔內(nèi)無法處于中心位置，由于在反應(yīng)腔內(nèi)中心位置的加熱效果最佳，這會導(dǎo)致對工件的加熱不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還會消耗更多的能源，造成資源浪費(fèi)和生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，使得工作人員可對真空熱處理設(shè)備內(nèi)的工件高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，包括真空罐、真空罐內(nèi)開設(shè)的反應(yīng)腔和反應(yīng)腔內(nèi)連接的多個支撐板，所述反應(yīng)腔內(nèi)壁底部固定連接有多個固定桿，固定桿頂部連接有固定板，支撐板底部固定連接有多個等距設(shè)置的支撐桿，支撐桿底端固定連接有連接板，固定板表面與連接板底面均固定連接有多個固定塊，固定板兩側(cè)連接有對稱設(shè)置的兩個剪叉式支架，剪叉式支架的四角處均與固定塊轉(zhuǎn)動連接，兩個剪叉式支架的中部兩側(cè)通過連接桿固定連接，連接桿中部固定連接有連接塊，連接塊內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，靠近真空罐罐口處的連接塊與轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接，遠(yuǎn)離真空罐罐口處的連接塊與轉(zhuǎn)動桿螺紋連接，轉(zhuǎn)動桿外壁固定連接有兩個限位塊，靠近真空罐罐口處的連接塊位于兩個限位塊之間。

3、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動桿靠近真空罐罐口處一端固定連接有轉(zhuǎn)動握柄，轉(zhuǎn)動握柄外壁一側(cè)固定連接有握把，握把與轉(zhuǎn)動桿平行。

4、進(jìn)一步地，所述固定桿頂部固定連接有滑軌，滑軌表面開設(shè)有滑動槽，固定板底面固定連接有與滑動槽位置對應(yīng)的滑動桿。

5、進(jìn)一步地，所述限位塊靠近連接塊的一側(cè)嵌設(shè)有多個滾珠。

6、進(jìn)一步地，所述連接板底面固定連接有強(qiáng)化架。

7、進(jìn)一步地，所述滑軌與滑動槽靠近真空罐罐口處的一端為喇叭狀開口設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

9、本實用新型通過在反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置固定板，在固定板上設(shè)置剪叉式支架，在剪叉式支架上設(shè)置連接板，在連接板上設(shè)置支撐板，在剪叉式支架內(nèi)設(shè)置連接塊，在連接塊上設(shè)置轉(zhuǎn)動桿，利用轉(zhuǎn)動桿與剪叉式支架的相互配合，使得工作人員能夠通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿來控制剪叉式支架的伸縮，進(jìn)而實現(xiàn)對支撐板的高度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對工件位置的調(diào)節(jié)，使得工件保持在反應(yīng)腔正中心，獲得最佳的加熱效果，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，包括真空罐(1)、真空罐(1)內(nèi)開設(shè)的反應(yīng)腔(2)和反應(yīng)腔(2)內(nèi)連接的多個支撐板(3)，其特征在于：所述反應(yīng)腔(2)內(nèi)壁底部固定連接有多個固定桿(4)，固定桿(4)頂部連接有固定板(5)，支撐板(3)底部固定連接有多個等距設(shè)置的支撐桿(6)，支撐桿(6)底端固定連接有連接板(7)，固定板(5)表面與連接板(7)底面均固定連接有多個固定塊(8)，固定板(5)兩側(cè)連接有對稱設(shè)置的兩個剪叉式支架(9)，剪叉式支架(9)的四角處均與固定塊(8)轉(zhuǎn)動連接，兩個剪叉式支架(9)的中部兩側(cè)通過連接桿(10)固定連接，連接桿(10)中部固定連接有連接塊(11)，連接塊(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(12)，靠近真空罐(1)罐口處的連接塊(11)與轉(zhuǎn)動桿(12)轉(zhuǎn)動連接，遠(yuǎn)離真空罐(1)罐口處的連接塊(11)與轉(zhuǎn)動桿(12)螺紋連接，轉(zhuǎn)動桿(12)外壁固定連接有兩個限位塊(19)，靠近真空罐(1)罐口處的連接塊(11)位于兩個限位塊(19)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(12)靠近真空罐(1)罐口處一端固定連接有轉(zhuǎn)動握柄(13)，轉(zhuǎn)動握柄(13)外壁一側(cè)固定連接有握把(14)，握把(14)與轉(zhuǎn)動桿(12)平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，其特征在于：所述固定桿(4)頂部固定連接有滑軌(15)，滑軌(15)表面開設(shè)有滑動槽(16)，固定板(5)底面固定連接有與滑動槽(16)位置對應(yīng)的滑動桿(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，其特征在于：所述限位塊(19)靠近連接塊(11)的一側(cè)嵌設(shè)有多個滾珠(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，其特征在于：所述限位塊(19)靠近連接塊(11)的一側(cè)嵌設(shè)有多個滾珠(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，其特征在于：所述連接板(7)底面固定連接有強(qiáng)化架(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，其特征在于：所述連接板(7)底面固定連接有強(qiáng)化架(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，其特征在于：所述連接板(7)底面固定連接有強(qiáng)化架(18)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，其特征在于：所述滑軌(15)與滑動槽(16)靠近真空罐(1)罐口處的一端為喇叭狀開口設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及真空熱處理爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，該種可調(diào)節(jié)的真空熱處理設(shè)備，包括真空罐、真空罐內(nèi)開設(shè)的反應(yīng)腔和反應(yīng)腔內(nèi)連接的多個支撐板；本技術(shù)通過在反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置固定板，在固定板上設(shè)置剪叉式支架，在剪叉式支架上設(shè)置連接板，在連接板上設(shè)置支撐板，在剪叉式支架內(nèi)設(shè)置連接塊，在連接塊上設(shè)置轉(zhuǎn)動桿，利用轉(zhuǎn)動桿與剪叉式支架的相互配合，使得工作人員能夠通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿來控制剪叉式支架的伸縮，進(jìn)而實現(xiàn)對支撐板的高度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對工件位置的調(diào)節(jié)，使得工件保持在反應(yīng)腔正中心，獲得最佳的加熱效果，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孔令鑫,張祖慶,楊斌,徐寶強(qiáng),蔣文龍,龐儉,閆登杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/19