本技術(shù)涉及模具制造，具體為一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、精密模具制造用表面細(xì)處理裝置是一種專門用于處理模具表面的設(shè)備，其主要功能是提高模具表面的光潔度和精度，以確保制程產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的使用壽命，該裝置主要通過拋光、研磨等工藝手段，去除模具表面的瑕疵和不平整部分，使模具表面更加光滑、平整。

2、根據(jù)專利名稱為：一種精密模具制造表面細(xì)處理裝置(專利公開號為：cn211517035u，專利公開日為：2020-09-18)，包括處理主機(jī)，該表面細(xì)處理裝置，通過連接轉(zhuǎn)動桿前端設(shè)置了轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，根據(jù)模具內(nèi)部圓孔的直徑大小，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán)，這時轉(zhuǎn)動環(huán)帶動了調(diào)節(jié)連接桿進(jìn)行移動，連動桿跟著調(diào)節(jié)連接桿進(jìn)行移動，固定滑軸帶動了圓孔調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)上的調(diào)節(jié)板進(jìn)行移動，將四個調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)到直徑最小的時候，接著將圓孔調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)伸入模具圓孔的內(nèi)部，通過松開轉(zhuǎn)動環(huán)，這時通過復(fù)位彈簧的復(fù)位作用，復(fù)位彈簧在導(dǎo)向槽內(nèi)部進(jìn)行彈性復(fù)位，將調(diào)節(jié)桿往外頂開，這時調(diào)節(jié)板帶動打磨片與模具圓孔的內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合，提高對不同直徑圓孔的表面進(jìn)行打磨處理效果，從而提高了整體產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、而基于上述的現(xiàn)有技術(shù)，目前現(xiàn)有的精密模具制造用表面細(xì)處理裝置還存在以下問題，現(xiàn)有的模具在制造后，表面的處理通常是通過平面的打磨墊進(jìn)行處理，但是模具內(nèi)部是有凹槽的，且凹槽的內(nèi)部是有不規(guī)則凹凸的，現(xiàn)有的裝置不能很好的進(jìn)行打磨，處理的效果不好，為此，本實用新型提供了一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，解決了現(xiàn)有的精密模具制造用表面細(xì)處理裝置還存在以下問題，現(xiàn)有的模具在制造后，表面的處理通常是通過平面的打磨墊進(jìn)行處理，但是模具內(nèi)部是有凹槽的，且凹槽的內(nèi)部是有不規(guī)則凹凸的，現(xiàn)有的裝置不能很好的進(jìn)行打磨，處理的效果不好。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，包括處理主機(jī)，所述處理主機(jī)的底端設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)用于對模具內(nèi)部凹凸不平的凹槽進(jìn)行打磨，打磨機(jī)構(gòu)中包括：

3、拆裝組件，設(shè)置于處理主機(jī)的底端，包括固定安裝在處理主機(jī)內(nèi)部馬達(dá)輸出端的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的表面下方開設(shè)有四個安裝滑槽；

4、適配組件，設(shè)置于處理主機(jī)的底端，包括滑動安裝在安裝滑槽內(nèi)部的安裝滑塊，所述安裝滑塊的外側(cè)固定安裝有固定安裝板，所述固定安裝板的外側(cè)固定安裝有阻尼器，所述阻尼器遠(yuǎn)離固定安裝板的一端固定安裝有半圓安裝頭，所述半圓安裝頭的表面活動套裝有復(fù)位彈簧。

5、優(yōu)選的，所述拆裝組件還包括開設(shè)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸底端的螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋轉(zhuǎn)動安裝有一字螺桿。

6、優(yōu)選的，所述適配組件還包括固定安裝在半圓安裝頭外端的彈性片，所述彈性片的外側(cè)膠粘安裝有彈性打磨片。

7、優(yōu)選的，所述固定安裝板的外側(cè)安裝有五個阻尼器、復(fù)位彈簧、半圓安裝頭，所述復(fù)位彈簧安裝在阻尼器與半圓安裝頭之間。

8、優(yōu)選的，所述安裝滑塊適配滑動安裝進(jìn)安裝滑槽的內(nèi)部，且安裝滑塊與安裝滑槽的規(guī)格尺寸相適配。

9、優(yōu)選的，所述安裝滑槽的形狀為t形，所述安裝滑塊的形狀為t形。

10、本實用新型提供了一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、(1)、該精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，通過設(shè)置有適配組件，四個固定安裝板進(jìn)入模具凹槽內(nèi)部，凹槽內(nèi)部凹凸不平的內(nèi)壁與彈性打磨片接觸，內(nèi)部不同點擠壓半圓安裝頭，半圓安裝頭擠壓阻尼器與復(fù)位彈簧，阻尼器收縮，且根據(jù)內(nèi)壁凹凸的距離，使五個阻尼器收縮的長度不一，使彈性打磨片、彈性片彎折始終使彈性打磨片緊貼凹槽的內(nèi)壁，從而實現(xiàn)對凹槽不規(guī)則內(nèi)壁進(jìn)行打磨處理，提高了打磨效果。

12、(2)、該精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，通過安裝滑塊適配插入進(jìn)安裝滑槽的內(nèi)部，從而實現(xiàn)了適配組件的快速更換，從而使維護(hù)人員可以更快地對其進(jìn)行更換，從而提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，并且四個適配組件可單獨更換，從而避免了資源浪費。

技術(shù)特征：

1.一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，包括處理主機(jī)(1)，其特征在于：所述處理主機(jī)(1)的底端設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)(2)用于對模具內(nèi)部凹凸不平的凹槽進(jìn)行打磨，打磨機(jī)構(gòu)(2)中包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，其特征在于：所述拆裝組件(21)還包括開設(shè)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(211)底端的螺紋孔(213)，所述螺紋孔(213)的內(nèi)部螺紋轉(zhuǎn)動安裝有一字螺桿(214)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，其特征在于：所述適配組件(22)還包括固定安裝在半圓安裝頭(225)外端的彈性片(226)，所述彈性片(226)的外側(cè)膠粘安裝有彈性打磨片(227)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，其特征在于：所述固定安裝板(222)的外側(cè)安裝有五個阻尼器(223)、復(fù)位彈簧(224)、半圓安裝頭(225)，所述復(fù)位彈簧(224)安裝在阻尼器(223)與半圓安裝頭(225)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，其特征在于：所述安裝滑塊(221)適配滑動安裝進(jìn)安裝滑槽(212)的內(nèi)部，且安裝滑塊(221)與安裝滑槽(212)的規(guī)格尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，其特征在于：所述安裝滑槽(212)的形狀為t形，所述安裝滑塊(221)的形狀為t形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種精密模具制造用表面細(xì)處理裝置，涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，包括處理主機(jī)，所述處理主機(jī)的底端設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)用于對模具內(nèi)部凹凸不平的凹槽進(jìn)行打磨，打磨機(jī)構(gòu)中包括：拆裝組件，設(shè)置于處理主機(jī)的底端；適配組件，設(shè)置于處理主機(jī)的底端，通過設(shè)置有適配組件，四個固定安裝板進(jìn)入模具凹槽內(nèi)部，凹槽內(nèi)部凹凸不平的內(nèi)壁與彈性打磨片接觸，內(nèi)部不同點擠壓半圓安裝頭，半圓安裝頭擠壓阻尼器與復(fù)位彈簧，阻尼器收縮，且根據(jù)內(nèi)壁凹凸的距離，使五個阻尼器收縮的長度不一，使彈性打磨片、彈性片彎折始終使彈性打磨片緊貼凹槽的內(nèi)壁，從而實現(xiàn)對凹槽不規(guī)則內(nèi)壁進(jìn)行打磨處理，提高了打磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：馮之朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津海剛峰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/19