本技術(shù)涉及毛刺去除裝置，尤其涉及一種工件可快換的毛刺去除裝置。

背景技術(shù)：

1、毛刺去除裝置是用于去除工件表面毛刺的設(shè)備，通常應(yīng)用于制造和加工過程中，以提高工件的表面質(zhì)量。

2、公開號(hào)cn219325065u公開了一種毛刺去除裝置，包括操作臺(tái)以及夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定架以及滑軌，所述滑軌上設(shè)有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊上設(shè)有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架與所述操作臺(tái)之間設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)架的一端設(shè)有夾緊柱，所述夾緊柱的一端設(shè)有軸承，所述固定架的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，雖然該種毛刺去除裝置能夠充分的對(duì)圓柱形或圓管形五金工件的外側(cè)四周進(jìn)行打磨處理，打磨效率高，能夠快速的對(duì)圓柱形或圓管形的五金工件的外表面的毛刺進(jìn)行打磨去除，但是該種毛刺去除裝置在處理完畢后需要工人將工件從固定架上取下，在此過程中如果工人手臂較短的情況下，需要工人彎腰將工件從固定架進(jìn)行取出工作，從而會(huì)導(dǎo)致體力消耗過快，需要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種工件可快換的毛刺去除裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂端固定安裝有固定板，所述固定板的側(cè)面固定安裝有電機(jī)a，所述電機(jī)a的輸出端固定安裝有螺紋桿a，所述螺紋桿a的表面螺紋連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)b，所述電機(jī)b的輸出端固定安裝有磨頭，所述固定板的側(cè)面固定安裝有電機(jī)c，所述固定板的內(nèi)側(cè)固定安裝有放置板，所述電機(jī)c的輸出端固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊a，所述螺紋塊a的頂端固定安裝有夾板，所述雙向螺紋桿的中段固定安裝有蝸桿，所述固定板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿b，所述螺紋桿b的表面固定安裝有蝸輪，所述螺紋桿b的表面螺紋連接有螺紋塊b，所述螺紋塊b的頂端固定安裝有頂板。

3、較佳的，所述螺紋塊a的數(shù)量為兩組且在雙向螺紋桿的表面呈對(duì)稱狀分布。此處，通過設(shè)置兩組螺紋塊a，可以在雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)兩組螺紋塊a朝著相反的方向進(jìn)行移動(dòng)的效果。

4、較佳的，所述雙向螺紋桿的表面開設(shè)有螺紋，所述雙向螺紋桿表面開設(shè)的螺紋與螺紋塊a內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋相嚙合。此處，通過設(shè)置雙向螺紋桿，可以在其轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，在螺紋的作用下帶動(dòng)兩組螺紋塊a朝著相反的方向進(jìn)行滑動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)夾板將工件進(jìn)行夾緊的效果。

5、較佳的，所述蝸桿與蝸輪相嚙合，所述頂板與放置板滑動(dòng)連接。此處，通過設(shè)置蝸桿、蝸輪。可以在雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，在嚙合作用下帶動(dòng)螺紋桿b進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、較佳的，所述螺紋塊a與放置板滑動(dòng)連接，所述夾板與放置板滑動(dòng)連接。此處，通過設(shè)置螺紋塊a、放置板、夾板，可以在電機(jī)c帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)夾板對(duì)工件進(jìn)行夾緊的效果。

7、較佳的，所述加工臺(tái)的頂端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定安裝有管道，所述安裝板的側(cè)面固定安裝有凸板，所述凸板的內(nèi)側(cè)固定安裝有吹風(fēng)頭，所述放置板的表面開設(shè)有漏槽。此處，通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、管道、凸板、吹風(fēng)頭、漏槽，可以在進(jìn)行打磨工作時(shí)，將工件表面磨去的毛刺進(jìn)行收集，從而防止其飛濺導(dǎo)致被工人吸入，從而對(duì)工人的身體安全造成影響。

8、較佳的，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與固定板相連通，所述管道遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)的一端與吹風(fēng)頭相連通。此處，通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，可以配合管道將固定板的內(nèi)側(cè)空氣抽出使其內(nèi)部形成負(fù)壓，并通過吹風(fēng)頭將空氣吹出，從而將飛濺的碎屑進(jìn)行吹落，防止其飛濺。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置蝸桿、螺紋桿b、蝸輪、螺紋塊b、頂板，可以在磨邊工作結(jié)束后，在電機(jī)c的帶動(dòng)下夾板松開工件的過程中將工件通過頂板進(jìn)行推出，從而可以有效的防止工人的手臂過段導(dǎo)致的取件困難，進(jìn)而可以有效的提高工件切換效率，并且可以減少工人的體力消耗。

11、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、管道、凸板、吹風(fēng)頭、漏槽，可以在進(jìn)行磨邊工作時(shí)，將固定板內(nèi)側(cè)的空氣抽出使其內(nèi)側(cè)形成負(fù)壓，接著在管道的作用下會(huì)將抽出的空氣從吹風(fēng)頭吹出，從而可以將打磨過程中產(chǎn)生的飛屑進(jìn)行收集，并防止其吸入工人身體，提高了工作環(huán)境質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種工件可快換的毛刺去除裝置，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的頂端固定安裝有固定板(2)，所述固定板(2)的側(cè)面固定安裝有電機(jī)a(3)，所述電機(jī)a(3)的輸出端固定安裝有螺紋桿a(4)，所述螺紋桿a(4)的表面螺紋連接有安裝板(5)，所述安裝板(5)的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)b(6)，所述電機(jī)b(6)的輸出端固定安裝有磨頭(7)，所述固定板(2)的側(cè)面固定安裝有電機(jī)c(8)，所述固定板(2)的內(nèi)側(cè)固定安裝有放置板(9)，所述電機(jī)c(8)的輸出端固定安裝有雙向螺紋桿(10)，所述雙向螺紋桿(10)的表面螺紋連接有螺紋塊a(11)，所述螺紋塊a(11)的頂端固定安裝有夾板(12)，所述雙向螺紋桿(10)的中段固定安裝有蝸桿(13)，所述固定板(2)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿b(14)，所述螺紋桿b(14)的表面固定安裝有蝸輪(15)，所述螺紋桿b(14)的表面螺紋連接有螺紋塊b(16)，所述螺紋塊b(16)的頂端固定安裝有頂板(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件可快換的毛刺去除裝置，其特征在于：所述螺紋塊a(11)的數(shù)量為兩組且在雙向螺紋桿(10)的表面呈對(duì)稱狀分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件可快換的毛刺去除裝置，其特征在于：所述雙向螺紋桿(10)的表面開設(shè)有螺紋，所述雙向螺紋桿(10)表面開設(shè)的螺紋與螺紋塊a(11)內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件可快換的毛刺去除裝置，其特征在于：所述蝸桿(13)與蝸輪(15)相嚙合，所述頂板(17)與放置板(9)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件可快換的毛刺去除裝置，其特征在于：所述螺紋塊a(11)與放置板(9)滑動(dòng)連接，所述夾板(12)與放置板(9)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件可快換的毛刺去除裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的頂端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)(18)，所述抽風(fēng)機(jī)(18)的出風(fēng)口固定安裝有管道(19)，所述安裝板(5)的側(cè)面固定安裝有凸板(20)，所述凸板(20)的內(nèi)側(cè)固定安裝有吹風(fēng)頭(21)，所述放置板(9)的表面開設(shè)有漏槽(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工件可快換的毛刺去除裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)(18)的進(jìn)風(fēng)口與固定板(2)相連通，所述管道(19)遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)(18)的一端與吹風(fēng)頭(21)相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種工件可快換的毛刺去除裝置，涉及毛刺去除裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂端固定安裝有固定板，所述固定板的側(cè)面固定安裝有電機(jī)A，所述電機(jī)A的輸出端固定安裝有螺紋桿A，所述螺紋桿A的表面螺紋連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)B，所述電機(jī)B的輸出端固定安裝有磨頭，所述固定板的側(cè)面固定安裝有電機(jī)C。本技術(shù)中，通過設(shè)置蝸桿、螺紋桿B、蝸輪、螺紋塊B、頂板，可以在磨邊工作結(jié)束后，在電機(jī)C的帶動(dòng)下夾板松開工件的過程中將工件通過頂板進(jìn)行推出，從而可以有效的防止工人的手臂過段導(dǎo)致的取件困難，進(jìn)而可以有效的提高工件切換效率，并且可以減少工人的體力消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：孔垂奕,孔維信
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東川盈五金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/12/26