本技術涉及去毛邊設備，尤其涉及一種高壓干冰去毛邊裝置。

背景技術：

1、高壓干冰去毛邊裝置是一種利用高壓干冰噴射技術去除金屬表面毛刺的裝置,它采用高壓干冰噴射頭，將高壓干冰顆粒噴射到金屬表面，通過瞬間的溫度變化，使毛刺瞬間冷卻收縮，從而達到去除毛刺的效果。

2、但現(xiàn)有技術中，在對板狀工件表面固定的單個工件進行高壓干冰去毛邊操作時，在對單個個體較小的工件表面進行去毛邊時，傳統(tǒng)的操作方式是，工人手持高壓干冰噴射槍頭對工件表面進行清理，由于單個個體較小的工件面積較小，工人手動操作時容易出現(xiàn)部分工件未被干冰噴射到，造成部分工件表面毛邊未被去除，同時會出現(xiàn)部分工件被重復的噴射造成干冰的浪費。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要提供一種防止出現(xiàn)遺漏和重復去毛邊的高壓干冰去毛邊裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種高壓干冰去毛邊裝置，包括供料機構，所述供料機構一側設置有毛邊去除機構，所述供料機構包括高壓干冰機主體，所述高壓干冰機主體上部安裝有高壓干冰發(fā)生器，所述高壓干冰發(fā)生器一端固定連接有連接管，所述毛邊去除機構包括固定架、y軸伺服移動機構和z軸伺服移動機構，所述固定架上部固定連接有x軸伺服移動機構，所述x軸伺服移動機構移動端固定連接有第一連接板，所述第一連接板表面固定連接有噴槍，所述噴槍與連接管固定連接，所述y軸伺服移動機構與固定架滑動連接，且y軸伺服移動機構移動端固定連接有第二連接板，所述z軸伺服移動機構與固定架固定連接，且z軸伺服移動機構移動端與y軸伺服移動機構固定連接。

3、優(yōu)選的，所述第二連接板上部固定連接有第三連接板，所述第三連接板側面固定連接有電液推桿，所述電液推桿一端與第一夾板固定連接，通過電液推桿便于推動第一夾板進行移動。

4、優(yōu)選的，所述第一夾板側面固定連接有第一防滑橡膠墊，通過第一防滑橡膠墊提升對工件夾緊固定時的摩擦力，便于對工件進行穩(wěn)定的固定。

5、優(yōu)選的，所述第二連接板表面固定連接有連接殼體，所述連接殼體內部滑動連接有第二夾板，通過連接殼體可以對第二夾板的移動進行限位，提升第二夾板移動時的穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選的，所述第二夾板側面固定連接有第二防滑橡膠墊，第二防滑橡膠墊提升對工件夾緊固定時的摩擦力，便于對工件進行穩(wěn)定的固定

7、優(yōu)選的，所述連接殼體內部固定連接有彈簧，所述彈簧一端與第二夾板固定連接，通過彈簧的彈力對工件進行夾緊固定，通過彈簧壓縮時的彈力對工件進行夾緊固定，可以避免對工件固定時的夾持力突然升高導致工件損壞。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

9、1、本實用新型中，通過z軸伺服移動機構對噴槍的高度進行調節(jié)，避免高度過高距離高度低的工件距離太遠，也避免距離高度高的工件距離過近，便于對不同高度的工件進行去毛邊加工，在噴槍對工件進行去毛邊加工的過程中，通過x軸伺服移動機構對噴槍的x軸方向進行移動，通過y軸伺服移動機構可以對工件y軸方向進行移動，從而可以對工件表面的毛邊進行充分的去除，避免出現(xiàn)部分工件表面毛邊未被去除、部分工件被重復的噴射造成干冰的浪費的情況。

10、2、本實用新型中，在對工件進行去毛邊加工時，將工件放置在第二連接板表面，此時伸長電液推桿推動第一夾板對工件一側進行推動，當工件與第二防滑橡膠墊表面接觸時，此時電液推桿的推動力會推動第二夾板使彈簧被壓縮，通過彈簧的彈力對工件進行夾緊固定，通過彈簧壓縮時的彈力對工件進行夾緊固定，可以避免對工件固定時的夾持力突然升高導致工件損壞。

技術特征：

1.一種高壓干冰去毛邊裝置，包括供料機構(1)，所述供料機構(1)一側設置有毛邊去除機構(2)，其特征在于：所述供料機構(1)包括高壓干冰機主體(11)，所述高壓干冰機主體(11)上部安裝有高壓干冰發(fā)生器(12)，所述高壓干冰發(fā)生器(12)一端固定連接有連接管(13)，所述毛邊去除機構(2)包括固定架(21)、y軸伺服移動機構(24)和z軸伺服移動機構(23)，所述固定架(21)上部固定連接有x軸伺服移動機構(22)，所述x軸伺服移動機構(22)移動端固定連接有第一連接板(25)，所述第一連接板(25)表面固定連接有噴槍(26)，所述噴槍(26)與連接管(13)固定連接，所述y軸伺服移動機構(24)與固定架(21)滑動連接，且y軸伺服移動機構(24)移動端固定連接有第二連接板(27)，所述z軸伺服移動機構(23)與固定架(21)固定連接，且z軸伺服移動機構(23)移動端與y軸伺服移動機構(24)固定連接。

2.根據權利要求1所述的高壓干冰去毛邊裝置，其特征在于：所述第二連接板(27)上部固定連接有第三連接板(28)，所述第三連接板(28)側面固定連接有電液推桿(210)，所述電液推桿(210)一端與第一夾板(211)固定連接。

3.根據權利要求2所述的高壓干冰去毛邊裝置，其特征在于：所述第一夾板(211)側面固定連接有第一防滑橡膠墊(212)。

4.根據權利要求1所述的高壓干冰去毛邊裝置，其特征在于：所述第二連接板(27)表面固定連接有連接殼體(29)，所述連接殼體(29)內部滑動連接有第二夾板(214)。

5.根據權利要求4所述的高壓干冰去毛邊裝置，其特征在于：所述第二夾板(214)側面固定連接有第二防滑橡膠墊(215)。

6.根據權利要求4所述的高壓干冰去毛邊裝置，其特征在于：所述連接殼體(29)內部固定連接有彈簧(213)，所述彈簧(213)一端與第二夾板(214)固定連接。

技術總結
本技術提供一種高壓干冰去毛邊裝置，涉及去毛邊設備技術領域，包括供料機構，所述供料機構一側設置有毛邊去除機構，所述供料機構包括高壓干冰機主體，所述高壓干冰機主體上部安裝有高壓干冰發(fā)生器，所述高壓干冰發(fā)生器一端固定連接有連接管。本技術中，在噴槍對工件進行去毛邊加工的過程中，通過X軸伺服移動機構對噴槍的X軸方向進行移動，通過Y軸伺服移動機構可以對工件Y軸方向進行移動，從而可以對工件表面的毛邊進行充分的去除，避免出現(xiàn)部分工件表面毛邊未被去除、部分工件被重復的噴射造成干冰的浪費的情況。

技術研發(fā)人員：高運華,呂書濤,沈家俊,劉陽
受保護的技術使用者：東鋒材料科技（蘇州）有限公司
技術研發(fā)日：20231222
技術公布日：2024/12/26