本發(fā)明涉及造型砂處理裝置，具體為一種造型砂處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、造型砂被鑄模造型，在澆鑄后分箱，取出鑄件，然后，進(jìn)行砂處理，從而再次被使用于鑄模造型，砂處理時(shí)，需要使用造型砂處理設(shè)備。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn105939798a的專利文件公開了造型砂處理設(shè)備，具備：料斗，其被分割壁分割成接收取出鑄件后的造型砂的第一室以及對(duì)在所述第一室接收的造型砂進(jìn)行儲(chǔ)藏的第二室，砂放出裝置，其配設(shè)于所述第一室的內(nèi)部，將投入于所述第一室內(nèi)的所述造型砂的砂塊粉碎，并且將砂塊粉碎后的所述造型砂放出而從設(shè)置于所述分割壁的開口部向所述第二室供給，空氣導(dǎo)入口，其與所述第二室連通連接，將空氣導(dǎo)入所述第二室，上述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)造型砂的冷卻及含鐵雜質(zhì)的過濾，但是上述處理設(shè)備在對(duì)造型砂處理時(shí)，一方面不便于通過單電機(jī)聯(lián)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)造型砂的振動(dòng)濾砂、造型砂的碾碎細(xì)化及造型砂的射流撞擊時(shí)擊打細(xì)化，另一方面在振動(dòng)濾砂時(shí)不便于周期性調(diào)節(jié)振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)強(qiáng)度，繼而調(diào)節(jié)造型砂處理時(shí)的分散度及濾砂效果，基于此，本發(fā)明提供了一種造型砂處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種造型砂處理設(shè)備，解決了背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有處理設(shè)備在對(duì)造型砂處理時(shí)，一方面不便于通過單電機(jī)聯(lián)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)造型砂的振動(dòng)濾砂、造型砂的碾碎細(xì)化及造型砂的射流撞擊時(shí)擊打細(xì)化，另一方面在振動(dòng)濾砂時(shí)不便于周期性調(diào)節(jié)振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)強(qiáng)度，繼而調(diào)節(jié)造型砂處理時(shí)的分散度及濾砂效果，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

2、一種造型砂處理設(shè)備，包括機(jī)架，還包括：

3、傳動(dòng)模組，所述傳動(dòng)模組上傳動(dòng)連接有可上下往復(fù)移動(dòng)的振砂架和可旋動(dòng)的濾砂軸，所述振砂架上彈性連接有碾砂架，所述碾砂架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碾砂軸；

4、往復(fù)行程調(diào)節(jié)部件，用于周期性改變振砂架的往復(fù)位移行程；

5、濾砂筒和可旋動(dòng)的碾砂旋筒，所述濾砂筒與機(jī)架連接，所述濾砂軸上且對(duì)應(yīng)濾砂筒內(nèi)側(cè)的位置安裝有螺旋磁吸濾片，所述螺旋磁吸濾片上規(guī)則分布有濾砂孔，所述碾砂軸上且對(duì)應(yīng)碾砂旋筒內(nèi)側(cè)的位置安裝有碾輥，所述碾輥與碾砂旋筒之間設(shè)有碾砂環(huán)縫，所述碾砂旋筒的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連通有引砂筒和回砂筒，所述引砂筒和回砂筒均與濾砂筒連通；

6、吸砂泵，所述吸砂泵的負(fù)壓端口連通有吸砂管，所述吸砂管的另一端與濾砂筒連通；

7、射流擊砂組件，與吸砂泵連通且對(duì)造型砂射流擊碎。

8、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)模組包括安裝于機(jī)架上的雙頭電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的第一中空軸，所述雙頭電機(jī)的一輸出軸端和第一中空軸上均安裝有第一傘齒輪，兩個(gè)所述第一傘齒輪相互嚙合，所述濾砂軸的頂部固定設(shè)置有第一軸傳段，所述第一中空軸的內(nèi)部固定開設(shè)有與第一軸傳段滑動(dòng)連接的第一軸傳槽，所述碾砂軸通過第一中空軸驅(qū)動(dòng)，所述振砂架與機(jī)架之間安裝有彈性復(fù)位件。

9、優(yōu)選的，所述往復(fù)行程調(diào)節(jié)部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的平軸和往復(fù)絲桿，所述平軸上安裝有第二傘齒輪，所述第二傘齒輪與第一中空軸上的第一傘齒輪傳動(dòng)連接，所述平軸上安裝有半面齒輪，所述往復(fù)絲桿上固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述半面齒輪與從動(dòng)齒輪適配連接，所述往復(fù)絲桿與機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處固定設(shè)置有扭簧，所述往復(fù)絲桿上傳動(dòng)連接有往復(fù)座，所述往復(fù)座與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述往復(fù)座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二中空軸，所述第二中空軸與平軸聯(lián)動(dòng)，所述第二中空軸上分別安裝有第一半導(dǎo)齒輪和第二半導(dǎo)齒輪，所述第二中空軸上且對(duì)應(yīng)第一半導(dǎo)齒輪與第二半導(dǎo)齒輪之間的位置設(shè)有導(dǎo)動(dòng)斜面，所述振砂架的上方設(shè)有振導(dǎo)齒板，所述振導(dǎo)齒板與振砂架之間安裝有一組第一彈性抗壓件。

10、優(yōu)選的，所述半面齒輪的半徑為從動(dòng)齒輪半徑的5倍-10倍。

11、優(yōu)選的，所述第二中空軸上開設(shè)有第二軸傳槽，所述第二軸傳槽與平軸滑動(dòng)連接，所述振砂架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三中空軸，所述第三中空軸的內(nèi)部固定開設(shè)有第三軸傳槽，所述碾砂軸的頂部設(shè)有第二軸傳段，所述第二軸傳段與第三軸傳槽滑動(dòng)連接，所述第一軸傳槽、第二軸傳槽和第三軸槽均兩端開口，所述第一軸傳槽、第二軸傳槽、第三軸槽、平軸、第一軸傳段和第二軸傳段的橫截面均為正多邊形。

12、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)模組還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于引砂筒上的內(nèi)豎軸，所述雙頭電機(jī)的另一輸出軸端和內(nèi)豎軸的頂端均安裝有第三傘齒輪，兩個(gè)所述第三傘齒輪相互嚙合，所述內(nèi)豎軸的底端和碾砂旋筒上均安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)齒輪相互嚙合，所述吸砂泵通過內(nèi)豎軸驅(qū)動(dòng)。

13、優(yōu)選的，所述射流擊砂組件包括擊砂筒，所述擊砂筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有甩砂盤，所述甩砂盤的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀軸，所述刀軸上且對(duì)應(yīng)擊砂筒內(nèi)側(cè)的位置安裝有一組呈圓周陣列分布的破碎刀口，所述吸砂泵的出氣端口固定連通有正對(duì)甩砂盤設(shè)置的射流噴嘴，所述甩砂盤和刀軸均通過內(nèi)豎軸驅(qū)動(dòng)，所述擊砂筒的底部連通有第一卸料閥，所述第一卸料閥上連通有回砂管，所述回砂管的另一端與吸砂管連通，所述回砂管和吸砂管上均安裝有電控閥。

14、優(yōu)選的，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外豎軸，所述外豎軸通過鏈帶與內(nèi)豎軸傳動(dòng)連接，所述外豎軸的底端安裝有中錐齒，所述刀軸和甩砂盤的尾部均安裝有側(cè)錐齒，兩個(gè)所述側(cè)錐齒均與中錐齒傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述側(cè)錐齒分別設(shè)置于中錐齒的兩側(cè)，所述刀軸的軸線與水平面平行。

15、優(yōu)選的，所述濾砂筒上連通有進(jìn)砂箱，所述濾砂筒的底端連通有第二卸料閥，所述濾砂筒的頂部固定開設(shè)有與濾砂軸滑動(dòng)適配的第一軸孔，所述引砂筒的內(nèi)部固定開設(shè)有與碾砂軸滑動(dòng)適配的第二軸孔。

16、優(yōu)選的，所述機(jī)架的端面安裝有單片機(jī)，所述碾砂架與振砂架之間安裝有一組豎直設(shè)置的第二彈性抗壓件，所述螺旋磁吸濾片為電磁鐵。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

18、1、本造型砂處理設(shè)備在對(duì)造型砂處理時(shí)，一方面能夠通過單電機(jī)聯(lián)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)造型砂的振動(dòng)濾砂、造型砂的碾碎細(xì)化及造型砂的射流撞擊時(shí)擊打細(xì)化，另一方面在振動(dòng)濾砂時(shí)能夠周期性調(diào)節(jié)振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)強(qiáng)度，繼而有效調(diào)節(jié)造型砂處理時(shí)的分散度及濾砂效果。

19、2、本發(fā)明中，在半面齒輪與從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)連接周期內(nèi)，往復(fù)絲桿發(fā)生設(shè)定圈數(shù)的正轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在半面齒輪與從動(dòng)齒輪的非傳動(dòng)連接周期內(nèi)，通過扭簧的設(shè)置，從而使得往復(fù)絲桿能夠反轉(zhuǎn)復(fù)位，通過往復(fù)絲桿的上述正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)流程設(shè)置，從而使得雙頭電機(jī)工作時(shí)，往復(fù)絲桿能夠在設(shè)定周期內(nèi)往復(fù)正反轉(zhuǎn)，往復(fù)絲桿在設(shè)定周期內(nèi)往復(fù)正反轉(zhuǎn)后，繼而使得往復(fù)座能夠在設(shè)定周期內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)座往復(fù)運(yùn)動(dòng)后，繼而使得第一半導(dǎo)齒輪及第二半導(dǎo)齒輪循環(huán)與振導(dǎo)齒板連接，通過第一半導(dǎo)齒輪及第二半導(dǎo)齒輪與振導(dǎo)齒板的循環(huán)連接，繼而在設(shè)定周期內(nèi)循環(huán)改變振砂架的振動(dòng)行程，通過振砂架振動(dòng)行程的往復(fù)改變，從而往復(fù)改變螺旋磁吸濾片的振砂強(qiáng)度及濾砂效果，通過螺旋磁吸濾片振砂強(qiáng)度的往復(fù)改變，從而有效提高造型砂在螺旋磁吸濾片上的分散和粒粒分明效果，繼而輔助提高螺旋磁吸濾片的濾砂效率并提高造型砂過濾時(shí)的粒粒分明效果，以有效降低本處理設(shè)備對(duì)造型砂的漏選和錯(cuò)選率。

20、3、本發(fā)明中，造型砂處理時(shí)，吸砂泵吸取的造型砂通過射流噴嘴高壓噴出，經(jīng)由射流噴嘴噴射的造型砂及向甩砂盤，造型砂擊打至甩砂盤后，從而使得造型砂實(shí)現(xiàn)擊打式細(xì)化，細(xì)化后的砂料在甩砂盤的離心作用下甩出，通過回砂管和甩砂盤的設(shè)置，從而使得一次擊碎的造型砂能夠被吸砂管二次作用，繼而實(shí)現(xiàn)造型砂的循環(huán)擊碎，最終能夠有效提高造型砂的細(xì)化效果。