本發(fā)明涉及磨床，更具體地說，本發(fā)明涉及一種切割片雙刃磨削專用磨床。

背景技術(shù)：

1、磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

2、其中，公告號為cn102101253b所公開的雙刃刀片用六軸多工位集成專用磨床，其特別涉及一種專用于木工刨刀的六軸多工位集成專用磨床；包括有刀片支撐臺和順次設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、前刀面磨削機(jī)構(gòu)、第二后角磨削機(jī)構(gòu)和第一后角磨削機(jī)構(gòu)，第一后角磨削機(jī)構(gòu)和第二后角磨削機(jī)構(gòu)構(gòu)造相同，其中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括夾持刀片的滾輪組和滾輪組驅(qū)動電機(jī)，前刀面磨削機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在刀片支撐臺上部兩側(cè)的上磨頭及上磨頭驅(qū)動給進(jìn)裝置，第二后角磨削機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在刀片支撐臺上部的定位板，設(shè)置在刀片支撐臺兩側(cè)的第二后角磨頭組及第二后角磨頭組驅(qū)動給進(jìn)裝置。

3、但上述的雙刃刀片用六軸多工位集成專用磨床設(shè)計(jì)存在以下缺點(diǎn)：該光磨床通過上磨頭及上磨頭、刀片支撐臺和滾輪組驅(qū)動之間組合對雙刃刀片進(jìn)行磨削，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡單，無法對較薄的工件進(jìn)行夾緊防止變形，導(dǎo)致工件磨削發(fā)生損壞，同時無法防止磨削盤在磨削的過程中減少磨損。

4、因此，有必要提供一種切割片雙刃磨削專用磨床解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種切割片雙刃磨削專用磨床，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：該光磨床通過上磨頭及上磨頭、刀片支撐臺和滾輪組驅(qū)動之間組合對雙刃刀片進(jìn)行磨削，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡單，無法對較薄的工件進(jìn)行夾緊防止變形，導(dǎo)致工件磨削發(fā)生損壞，同時無法防止磨削盤在磨削的過程中減少磨損。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種切割片雙刃磨削專用磨床，包括磨床框架，所述磨床框架的頂部固定連接有橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部滑動連接有縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有磨削機(jī)構(gòu)；

3、所述磨床框架的一側(cè)設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有吸灰組件；

4、所述磨削機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有防磨損涂油機(jī)構(gòu)。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與磨床框架的頂部固定連接的橫向框架，所述橫向框架的一端固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)的傳動端固定連接有第一絲桿，所述第一絲桿的外側(cè)螺紋連接有第一滑座，所述橫向框架頂部兩側(cè)固定連接有第一滑軌，所述第一滑軌的頂部滑動連接有橫向移動滑座。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與橫向移動滑座的頂部固定連接有縱向框架，所述縱向框架的一端固定連接有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)的傳動端固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿的外側(cè)螺紋連接有縱向移動座，所述縱向移動座與縱向框架頂部設(shè)置的第二滑軌滑動連接。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述磨削機(jī)構(gòu)包括與縱向移動座的頂部固定連接的第三驅(qū)動電機(jī)，所述第三驅(qū)動電機(jī)的頂部固定連接有安裝殼體，所述安裝殼體的頂部固定連接有第四驅(qū)動電機(jī)，所述第四驅(qū)動電機(jī)的傳動端固定連接有主動轉(zhuǎn)盤，所述主動轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過傳動帶與從動轉(zhuǎn)盤的傳動連接，所述從動轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有拉桿，所述拉桿的一端外側(cè)套設(shè)有定位延長座，所述定位延長座的一側(cè)設(shè)置有壓緊承載塊，所述壓緊承載塊的一側(cè)設(shè)置有工件，所述工件的一側(cè)設(shè)置有壓緊法蘭塊，所述壓緊法蘭塊的一側(cè)設(shè)置有壓緊螺母。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述打磨機(jī)構(gòu)包括與磨床框架的頂部固定連接的安裝固定座，所述安裝固定座的頂部固定一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的傳動端固定連接有砂輪頭。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述吸灰組件包括與砂輪頭的外側(cè)安裝的防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的底部和頂部邊側(cè)固定連接有吸塵殼，所述吸塵殼的一側(cè)固定貫通連接有吸塵管，所述吸塵管的一端與吸塵機(jī)貫通連接。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述防磨損涂油機(jī)構(gòu)包括與縱向移動座的一側(cè)固定連接的固定柱，所述固定柱的頂部一側(cè)固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端固定連接有安裝框架，所述安裝框架的一側(cè)固定連接有儲液箱，所述安裝框架的內(nèi)側(cè)固定連接有弧形架，所述弧形架的內(nèi)側(cè)固定連接有若干個涂抹海綿塊，所述儲液箱的一側(cè)管道連接有涂液頭。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述砂輪頭是由大理石材質(zhì)制成。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述涂液頭是亞磷酸二正丁酯混合液。

13、本發(fā)明的有益效果在于：

14、1、在進(jìn)行切割片雙刃磨削時，工件套設(shè)在定位延長座上，通過壓緊承載塊與壓緊法蘭塊之間，通過設(shè)置的壓緊螺母套設(shè)在拉桿上進(jìn)行緊固，使得工件被壓緊承載塊與壓緊法蘭塊進(jìn)行夾緊，磨削時轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動所需角度便可實(shí)現(xiàn)雙面刃角的磨削，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率，機(jī)床工作頭部分采用夾緊裝置，充分體現(xiàn)了方便，快捷的特性。

15、2、為避免在打磨中對砂輪頭磨損較快，在進(jìn)行削磨前，通過電動伸縮桿的伸縮推動安裝框架靠近砂輪頭，使得弧形架上的涂液頭貼合砂輪頭，通過涂液頭對砂輪頭外側(cè)進(jìn)行防磨損液涂抹，且在砂輪頭轉(zhuǎn)動的過程中，通過設(shè)置的若干個涂抹海綿塊進(jìn)行均勻?qū)⑸拜嗩^上的防磨損液涂均勻，便于對砂輪頭進(jìn)行防護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種切割片雙刃磨削專用磨床，包括磨床框架(1)，其特征在于，所述磨床框架(1)的頂部固定連接有橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)，所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)的頂部滑動連接有縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)的頂部設(shè)置有磨削機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包括與磨床框架(1)的頂部固定連接的橫向框架(201)，所述橫向框架(201)的一端固定連接有第一驅(qū)動電機(jī)(202)，所述第一驅(qū)動電機(jī)(202)的傳動端固定連接有第一絲桿(203)，所述第一絲桿(203)的外側(cè)螺紋連接有第一滑座(204)，所述橫向框架(201)頂部兩側(cè)固定連接有第一滑軌(205)，所述第一滑軌(205)的頂部滑動連接有橫向移動滑座(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括與橫向移動滑座(206)的頂部固定連接有縱向框架(301)，所述縱向框架(301)的一端固定連接有第二驅(qū)動電機(jī)(302)，所述第二驅(qū)動電機(jī)(302)的傳動端固定連接有第二絲桿(303)，所述第二絲桿(303)的外側(cè)螺紋連接有縱向移動座(304)，所述縱向移動座(304)與縱向框架(301)頂部設(shè)置的第二滑軌(305)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述磨削機(jī)構(gòu)(4)包括與縱向移動座(304)的頂部固定連接的第三驅(qū)動電機(jī)(401)，所述第三驅(qū)動電機(jī)(401)的頂部固定連接有安裝殼體(402)，所述安裝殼體(402)的頂部固定連接有第四驅(qū)動電機(jī)(403)，所述第四驅(qū)動電機(jī)(403)的傳動端固定連接有主動轉(zhuǎn)盤(404)，所述主動轉(zhuǎn)盤(404)的外側(cè)通過傳動帶與從動轉(zhuǎn)盤(405)的傳動連接，所述從動轉(zhuǎn)盤(405)的一側(cè)固定連接有拉桿(406)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述拉桿(406)的一端外側(cè)套設(shè)有定位延長座(407)，所述定位延長座(407)的一側(cè)設(shè)置有壓緊承載塊(408)，所述壓緊承載塊(408)的一側(cè)設(shè)置有工件(409)，所述工件(409)的一側(cè)設(shè)置有壓緊法蘭塊(4010)，所述壓緊法蘭塊(4010)的一側(cè)設(shè)置有壓緊螺母(4011)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)(5)包括與磨床框架(1)的頂部固定連接的安裝固定座(501)，所述安裝固定座(501)的頂部固定一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī)(502)，所述第一伺服電機(jī)(502)的傳動端固定連接有砂輪頭(503)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述吸灰組件(6)包括與砂輪頭(503)的外側(cè)安裝的防護(hù)殼(601)，所述防護(hù)殼(601)的底部和頂部邊側(cè)固定連接有吸塵殼(602)，所述吸塵殼(602)的一側(cè)固定貫通連接有吸塵管(603)，所述吸塵管(603)的一端與吸塵機(jī)(604)貫通連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述防磨損涂油機(jī)構(gòu)(7)包括與縱向移動座(304)的一側(cè)固定連接的固定柱(701)，所述固定柱(701)的頂部一側(cè)固定連接有電動伸縮桿(702)，所述電動伸縮桿(702)的伸縮端固定連接有安裝框架(703)，所述安裝框架(703)的一側(cè)固定連接有儲液箱(704)，所述安裝框架(703)的內(nèi)側(cè)固定連接有弧形架(705)，所述弧形架(705)的內(nèi)側(cè)固定連接有若干個涂抹海綿塊(706)，所述儲液箱(704)的一側(cè)管道連接有涂液頭(707)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述砂輪頭(503)是由大理石材質(zhì)制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種切割片雙刃磨削專用磨床，其特征在于：所述涂液頭(707)是亞磷酸二正丁酯混合液。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種切割片雙刃磨削專用磨床，包括磨床框架，磨床框架的頂部固定連接有橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部滑動連接有縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有磨削機(jī)構(gòu)，磨床框架的一側(cè)設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有吸灰組件，磨削機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有防磨損涂油機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行切割片雙刃磨削時，工件套設(shè)在定位延長座上，通過壓緊承載塊與壓緊法蘭塊之間，通過設(shè)置的壓緊螺母套設(shè)在拉桿上進(jìn)行緊固，使得工件被壓緊承載塊與壓緊法蘭塊進(jìn)行夾緊，磨削時轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動所需角度便可實(shí)現(xiàn)雙面刃角的磨削，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率，機(jī)床工作頭部分采用夾緊裝置，充分體現(xiàn)了方便，快捷的特性。

技術(shù)研發(fā)人員：曾俊,曾垂坤,曾歡,黃添松,李嘉,孫春,羅曉東,張文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東豪特曼機(jī)床股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23