本申請涉及家具滑軌的，尤其是涉及滑軌加工用修正裝置。

背景技術(shù)：

1、滑軌又稱導(dǎo)軌、滑道、是指固定在家具的柜體上，供家具的抽屜或柜板出入活動(dòng)的五金連接部件，滑軌適用于櫥柜、家具、公文柜、浴室柜等木制與鋼制抽屜等家具的抽屜連接，對滑軌進(jìn)行加工，加工方式上的差別可分為滾壓和沖壓。

2、滑軌在進(jìn)行加工時(shí)由鋼帶之間進(jìn)行沖壓或者滾壓形成滑軌殼進(jìn)行拼裝形成完整的滑軌，滑軌在進(jìn)行加工時(shí)受到原材料和加工方式的影響會(huì)出現(xiàn)卷邊、毛刺和過度彎折的情況，而由于滑軌殼彎折后兩側(cè)會(huì)留有滾珠槽傳統(tǒng)的修正裝置無法繞開滾珠槽對滑軌殼進(jìn)行修正，并且滑軌殼尺寸種類較多無法在同一設(shè)備進(jìn)行加工修正。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中提出的問題，本申請?zhí)峁┗壖庸び眯拚b置。

2、本申請?zhí)峁┑幕壖庸び眯拚b置，采用如下的技術(shù)方案：包括放置殼，放置殼內(nèi)側(cè)固定連接有限位電機(jī)，限位電機(jī)輸出端固定連接有對接軸，對接軸貫穿放置殼，對接軸與放置殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，對接軸上端固定套接有限位柱，放置殼上表面固定連接有導(dǎo)向殼，放置殼的頂蓋內(nèi)側(cè)固定連接有整平電機(jī)，整平電機(jī)輸出端固定連接有整平軸，整平軸與放置殼頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，放置殼的頂蓋內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)給軸，進(jìn)給軸與整平軸處于同一水平線上，進(jìn)給軸上方放置有滑軌殼，滑軌殼側(cè)面與限位柱接觸，放置殼上表面固定連接有立板，立板上端固定連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有升降板，升降板表面固定連接有支撐架，支撐架下表面固定連接有滑軌板，支撐架遠(yuǎn)離滑軌板的一端鉸接有調(diào)整桿，支撐架下表面固定連接有升降電機(jī)，升降電機(jī)輸出端固定連接有升降螺紋桿，升降螺紋桿外表面螺紋嚙合有升降套，升降套外側(cè)套接有牽引板，牽引板在滑軌板內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，牽引板與調(diào)整桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架下表面固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿表面滑動(dòng)連接有推動(dòng)架，推動(dòng)架與調(diào)整桿滑動(dòng)連接，推動(dòng)架下端固定連接有定位柱，定位柱內(nèi)側(cè)固定連接有聯(lián)動(dòng)電機(jī)，聯(lián)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸外表面套接有限位框，限位框與定位柱固定連接，聯(lián)動(dòng)軸表面嚙合有第一支撐柱，聯(lián)動(dòng)軸表面嚙合有第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱均與定位柱滑動(dòng)連接，第一支撐柱與第二支撐柱均與限位框滑動(dòng)連接，第一支撐柱與第二支撐柱外側(cè)均套接有修正帶。

3、可選的，所述整平軸由帶輪、傳動(dòng)帶和帶動(dòng)軸組成，整平電機(jī)輸出端固定連接在帶輪端面，兩組帶輪外表面共同套接有傳動(dòng)帶，兩組帶輪端面均固定連接有帶動(dòng)軸，進(jìn)給軸由若干組圓軸組成，帶動(dòng)軸穿插在進(jìn)給軸之間。

4、可選的，所述調(diào)整桿由兩組對稱的平板組成，兩組調(diào)整桿相互靠近的一側(cè)開設(shè)有滑槽溝，牽引板在滑槽溝內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。

5、可選的，所述牽引板外形為平板，牽引板表面開設(shè)有“u”形通孔，升降套在牽引板的通孔內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，升降套中心設(shè)置有螺紋孔與升降螺紋桿嚙合。

6、可選的，所述推動(dòng)架由導(dǎo)向板和壓柱組成，壓柱上端兩側(cè)設(shè)置有凸鍵并與調(diào)整桿滑動(dòng)連接，壓柱下端固定連接有兩組對稱分布的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板遠(yuǎn)離壓柱的一端設(shè)置有圓孔并與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接。

7、可選的，所述聯(lián)動(dòng)軸上端為圓軸貫穿限位框，聯(lián)動(dòng)軸的圓軸下端固定連接第一齒輪，第一齒輪下端面固定連接有第二齒輪，第二齒輪與第二支撐柱嚙合。

8、可選的，所述第一支撐柱包括第一鎖塊、第一撐位桿、第一平衡桿和第一齒條板，第一支撐柱共有兩組圍繞聯(lián)動(dòng)軸中心對稱分布，修正帶套接在第一撐位桿外表面，第一撐位桿中段套接有第一鎖塊，第一鎖塊表面固定連接有第一平衡桿，第一平衡桿與限位框滑動(dòng)連接，第一鎖塊表面固定連接有第一齒條板。

9、可選的，所述第二支撐柱由第二鎖塊、第二撐位桿、第二平衡桿和第二齒條板組成，第二支撐柱共有兩組圍繞聯(lián)動(dòng)軸中心對稱分布，修正帶套接在第二撐位桿外表面，第二撐位桿中段套接有第二鎖塊，第二鎖塊表面固定連接有第二平衡桿，第二平衡桿與限位框滑動(dòng)連接，第二鎖塊表面固定連接有第二齒條板，第二齒條板在第一齒條板下方，第二齒條板與聯(lián)動(dòng)軸嚙合，第二撐位桿上端固定連接修正電機(jī)，修正電機(jī)與定位柱滑動(dòng)連接。

10、可選的，所述限位框外形為方形空殼，限位框內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中轉(zhuǎn)軸，中轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有齒牙，中轉(zhuǎn)軸上端在第一齒條板與第一齒輪之間，中轉(zhuǎn)軸與第一齒條板嚙合，中轉(zhuǎn)軸與第一齒輪嚙合。

11、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

12、1.該滑軌加工用修正裝置，通過設(shè)置升降螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降套升降，使調(diào)整桿的傾斜角度得到改變，通過調(diào)整桿帶動(dòng)推動(dòng)架，使定位柱被拉動(dòng)調(diào)整高度，通過設(shè)置三組修正帶在不同的高度進(jìn)行接觸滑軌殼內(nèi)壁，通過修正電機(jī)帶動(dòng)第二撐位桿旋轉(zhuǎn)，使多種修正帶能夠在滑軌殼內(nèi)壁不同高度進(jìn)行打磨去除表面毛刺，達(dá)到了繞開滑軌殼滾珠溝槽進(jìn)行打磨表面毛刺的情況，解決了滑軌殼彎折后兩側(cè)留有滾珠槽影響打磨的問題。

13、2.該滑軌加工用修正裝置，通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)軸、第一支撐柱和第二支撐柱，使聯(lián)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)推動(dòng)第二齒條板，使第二平衡桿在限位框表面滑動(dòng)，使兩組第二支撐柱相互遠(yuǎn)離，同時(shí)聯(lián)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)中轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使第一齒條板被推動(dòng)，使兩組第一支撐柱被帶動(dòng)相互靠近，從而改變修正帶的形狀，使修正帶能夠接觸并擠壓不同寬度的滑軌殼，達(dá)到了擠壓矯正多種尺寸的滑軌殼內(nèi)壁卷邊的效果，解決了多種尺寸滑軌殼卷邊時(shí)無法在同一設(shè)備進(jìn)行修正的問題。

14、3.該滑軌加工用修正裝置，通過啟動(dòng)限位電機(jī)帶動(dòng)兩組對接軸相對旋轉(zhuǎn)，使限位柱在滑軌殼兩側(cè)夾緊并推動(dòng)其移動(dòng)，通過啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿調(diào)整升降板高度，使修正帶下降進(jìn)入滑軌殼內(nèi)側(cè)，達(dá)到了適配多種尺寸滑軌殼的效果，解決了滑軌殼尺寸多樣無法統(tǒng)一完成適配加工的問題。

技術(shù)特征：

1.滑軌加工用修正裝置，包括放置殼(1)，其特征在于：所述放置殼(1)內(nèi)側(cè)固定連接有限位電機(jī)(2)，限位電機(jī)(2)輸出端固定連接有對接軸(3)，對接軸(3)貫穿放置殼(1)，對接軸(3)與放置殼(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，對接軸(3)上端固定套接有限位柱(4)，放置殼(1)上表面固定連接有導(dǎo)向殼(5)，放置殼(1)的頂蓋內(nèi)側(cè)固定連接有整平電機(jī)(6)，整平電機(jī)(6)輸出端固定連接有整平軸(7)，整平軸(7)與放置殼(1)頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，放置殼(1)的頂蓋內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)給軸(8)，進(jìn)給軸(8)與整平軸(7)處于同一水平線上，進(jìn)給軸(8)上方放置有滑軌殼(9)，滑軌殼(9)側(cè)面與限位柱(4)接觸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌加工用修正裝置，其特征在于：所述整平軸(7)由帶輪(71)、傳動(dòng)帶(72)和帶動(dòng)軸(73)組成，整平電機(jī)(6)輸出端固定連接在帶輪(71)端面，兩組帶輪(71)外表面共同套接有傳動(dòng)帶(72)，兩組帶輪(71)端面均固定連接有帶動(dòng)軸(73)，進(jìn)給軸(8)由若干組圓軸組成，帶動(dòng)軸(73)穿插在進(jìn)給軸(8)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌加工用修正裝置，其特征在于：所述調(diào)整桿(15)由兩組對稱的平板組成，兩組調(diào)整桿(15)相互靠近的一側(cè)開設(shè)有滑槽溝(151)，牽引板(19)在滑槽溝(151)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌加工用修正裝置，其特征在于：所述牽引板(19)外形為平板，牽引板(19)表面開設(shè)有“u”形通孔，升降套(18)在牽引板(19)的通孔內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，升降套(18)中心設(shè)置有螺紋孔與升降螺紋桿(17)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌加工用修正裝置，其特征在于：所述推動(dòng)架(21)由導(dǎo)向板(211)和壓柱(212)組成，壓柱(212)上端兩側(cè)設(shè)置有凸鍵并與調(diào)整桿(15)滑動(dòng)連接，壓柱(212)下端固定連接有兩組對稱分布的導(dǎo)向板(211)，導(dǎo)向板(211)遠(yuǎn)離壓柱(212)的一端設(shè)置有圓孔并與導(dǎo)向桿(20)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌加工用修正裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)軸(24)上端為圓軸貫穿限位框(25)，聯(lián)動(dòng)軸(24)的圓軸下端固定連接第一齒輪(241)，第一齒輪(241)下端面固定連接有第二齒輪(242)，第二齒輪(242)與第二支撐柱(27)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌加工用修正裝置，其特征在于：所述第一支撐柱(26)包括第一鎖塊(261)、第一撐位桿(262)、第一平衡桿(263)和第一齒條板(264)，第一支撐柱(26)共有兩組圍繞聯(lián)動(dòng)軸(24)中心對稱分布，修正帶(28)套接在第一撐位桿(262)外表面，第一撐位桿(262)中段套接有第一鎖塊(261)，第一鎖塊(261)表面固定連接有第一平衡桿(263)，第一平衡桿(263)與限位框(25)滑動(dòng)連接，第一鎖塊(261)表面固定連接有第一齒條板(264)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌加工用修正裝置，其特征在于：所述第二支撐柱(27)由第二鎖塊(271)、第二撐位桿(272)、第二平衡桿(273)和第二齒條板(274)組成，第二支撐柱(27)共有兩組圍繞聯(lián)動(dòng)軸(24)中心對稱分布，修正帶(28)套接在第二撐位桿(272)外表面，第二撐位桿(272)中段套接有第二鎖塊(271)，第二鎖塊(271)表面固定連接有第二平衡桿(273)，第二平衡桿(273)與限位框(25)滑動(dòng)連接，第二鎖塊(271)表面固定連接有第二齒條板(274)，第二齒條板(274)在第一齒條板(264)下方，第二齒條板(274)與聯(lián)動(dòng)軸(24)嚙合，第二撐位桿(272)上端固定連接修正電機(jī)(30)，修正電機(jī)(30)與定位柱(22)滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的滑軌加工用修正裝置，其特征在于：所述限位框(25)外形為方形空殼，限位框(25)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中轉(zhuǎn)軸(29)，中轉(zhuǎn)軸(29)上端設(shè)置有齒牙，中轉(zhuǎn)軸(29)上端在第一齒條板(264)與第一齒輪(241)之間，中轉(zhuǎn)軸(29)與第一齒條板(264)嚙合，中轉(zhuǎn)軸(29)與第一齒輪(241)嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及家具滑軌的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及滑軌加工用修正裝置，其包括放置殼，放置殼內(nèi)側(cè)固定連接有限位電機(jī)，限位電機(jī)輸出端固定連接有對接軸，對接軸貫穿放置殼，對接軸與放置殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，對接軸上端固定套接有限位柱。本申請能夠通過設(shè)置升降螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降套升降，使調(diào)整桿的傾斜角度得到改變，通過調(diào)整桿帶動(dòng)推動(dòng)架，使定位柱被拉動(dòng)調(diào)整高度，通過設(shè)置三組修正帶在不同的高度進(jìn)行接觸滑軌殼內(nèi)壁，通過修正電機(jī)帶動(dòng)第二撐位桿旋轉(zhuǎn)，使多種修正帶能夠在滑軌殼內(nèi)壁不同高度進(jìn)行打磨去除表面毛刺，達(dá)到了繞開滑軌殼滾珠溝槽進(jìn)行打磨表面毛刺的情況，解決了滑軌殼彎折后兩側(cè)留有滾珠槽影響打磨的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：方曉斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市雅弗萊家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26