本實用新型涉及鑄件加工制造技術領域，更具體地說，尤其涉及一種用于去除鋼坯表面氧化皮的裝置。

背景技術：

目前，在鑄造行業(yè)，對于鋼鑄件的加工制造，通常是先用裝料機將鋼坯送入加熱爐內進行加熱，待鋼坯加熱到1150～1280℃時，再用起吊裝置將加熱好的鋼坯取出，送入油壓機中進行沖壓。由于鋼坯在高溫條件下容易氧化、脫碳，因此在鋼坯沖壓前要先將其表面產(chǎn)生的氧化皮去除，然而現(xiàn)有技術中采用手動操作達到去除氧化皮的目的，工人勞動強度大、效率低，工作環(huán)境惡劣且非常危險，容易造成燙傷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于去除鋼坯表面氧化皮的裝置，勿需人工操作，安全可靠，能有效杜絕燙傷事件的發(fā)生。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于去除鋼坯表面氧化皮的裝置，包括機架，所述機架的上部設有螺紋輥和毛刷輥，還設有置于螺紋輥與毛刷輥之間的支撐橋；所述機架的底部設有減速電機，所述減速電機通過傳動裝置帶動螺紋輥與毛刷輥做同向旋轉運動；所述機架在減速電機的上方設有呈傾斜狀態(tài)的集渣器。

本實用新型利用減速電機帶動螺紋輥與毛刷輥旋轉，當加熱后的鋼坯從螺紋輥與毛刷輥中間穿插而過時，在螺紋輥與毛刷輥的共同作用下，不需人工操作就能夠高效地去除鋼坯表面的氧化皮，方便快捷，安全可靠，有效杜絕了燙傷事件的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1－機架；2－螺紋輥；3－毛刷輥；4－支撐橋；5－減速電機；6－傳動裝置；7－集渣器；8－鋼坯。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

如圖1所示，本實用新型提供的一種用于去除鋼坯表面氧化皮的裝置，包括機架1，所述機架1的上部設有螺紋輥2和毛刷輥3，還設有置于螺紋輥2與毛刷輥3之間的支撐橋4，所述支撐橋4用于支撐加熱的鋼坯8從兩輥輪中間穿過；所述機架1的底部設有減速電機5，所述減速電機5通過傳動裝置6帶動螺紋輥2與毛刷輥3做同向旋轉運動，在本實用新型中，所述傳動裝置6是由鏈輪與鏈條組成的鏈傳動裝置；所述機架1在減速電機5的上方設有呈傾斜狀態(tài)的集渣器7，用于收集從鋼坯8表面脫落的氧化皮。

生產(chǎn)時，鋼坯8在加熱爐中加熱后，經(jīng)傳送帶裝置送入由減速電機5驅動旋轉的螺紋輥2與毛刷輥3之間，在鋼坯8從兩輥輪中間穿過的過程中，會與螺紋輥2發(fā)生滾動摩擦，使鋼坯8表面的氧化皮產(chǎn)生龜裂，龜裂了的氧化皮最終在毛刷輥3的滾動沖刷下落入下方的集渣器7中，操作工人只需定期清理集渣器7中收集的廢渣即可。因此，本實用新型在螺紋輥2與毛刷輥3的共同作用下，不需人工操作就能夠高效地去除鋼坯表面的氧化皮，方便快捷，安全可靠，有效杜絕了燙傷事件的發(fā)生。