本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備，具體地說是一種帶測(cè)溫裝置的高爐布料溜槽。

背景技術(shù)：

無料鐘式爐頂裝料設(shè)備中的高爐布料溜槽是關(guān)鍵部件之一，主要作用是將爐料分布到爐膛的各個(gè)位置。高爐布料溜槽的工作位置是在高爐爐腔內(nèi)的頂部，高爐各批次的爐料按照相應(yīng)的頻率(根據(jù)不同的冶煉要求)源源不斷地從料流調(diào)節(jié)閥經(jīng)過約6m高的落差沖向高爐布料溜槽從而分布到爐膛的各個(gè)位置。此外該設(shè)備還需要承受高爐爐內(nèi)高溫?zé)彷椛涞挠绊?，?dǎo)致該設(shè)備燒損加劇，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備有脫落到爐內(nèi)的危險(xiǎn)。

通過現(xiàn)場(chǎng)觀察并結(jié)合資料收集情況分析，該設(shè)備本體的材料選擇是極其重要的，材料使用的好壞又取決于其所處的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度等因素，準(zhǔn)確掌握材料的實(shí)際溫度尤其關(guān)鍵。因此研究一種帶測(cè)溫裝置的高爐布料溜槽勢(shì)在必行。

目前高爐布料溜槽整體基本結(jié)構(gòu)主要由殼體、襯板兩大部件組成，其中殼體為受熱面積最大的部件,早期測(cè)溫采用遠(yuǎn)程紅外線對(duì)著整個(gè)爐進(jìn)行宏觀檢測(cè),反映不出殼體表面實(shí)際溫度,影響了設(shè)計(jì)者對(duì)原材料的合理選擇,要么造成原材料選擇不經(jīng)濟(jì),要么選擇的原材料不適應(yīng)高爐爐況,直到燒損嚴(yán)重,甚至報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決目前高爐布料溜槽的測(cè)溫裝置不能反映出殼體表面實(shí)際溫度,影響了設(shè)計(jì)者對(duì)原材料的合理選擇的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶測(cè)溫裝置的高爐布料溜槽，包括鵝頭、與鵝頭一體連接的殼體，位于殼體內(nèi)部的襯板，所述襯板與殼體之間通過螺栓組相連接；其特征在于：所述殼體的內(nèi)表面上還設(shè)有多個(gè)耐高溫的熱電偶傳感器，所述熱電偶傳感器通過可拆卸傳感器固定件固定在殼體的內(nèi)表面上。

優(yōu)選的，所述的多個(gè)熱電偶傳感器沿殼體的中縱面對(duì)稱布置。

優(yōu)選的，所述熱電偶傳感器與殼體的中縱面的夾角α為40度至60度。

進(jìn)一步的，所述可拆卸傳感器固定件由緊固螺旋和截面為U形或V形的緊固扣組成。

本實(shí)用新型的有益效果和特點(diǎn)是：①能準(zhǔn)確測(cè)量殼體的表面實(shí)際溫度，可幫助設(shè)計(jì)者合理選擇原材料；②提高整體高爐使用壽命，同時(shí)還可滿足高爐冶煉工藝的要求；③降低了產(chǎn)品的制造成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中實(shí)施例A-A剖面處的截面圖；

圖3是圖2中虛線處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)分別表示：1-鵝頭、2-殼體、3-螺栓組、4-襯板、5-熱電偶傳感器、6-測(cè)溫儀、7-可拆卸傳感器固定件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖1及圖2所示，一種帶測(cè)溫裝置的高爐布料溜槽，包括鵝頭1、與鵝頭一體連接的殼體2，位于殼體2內(nèi)部的襯板4，所述襯板4與殼體2之間通過螺栓組3相連接；其中：所述殼體2的內(nèi)表面上還設(shè)有多個(gè)耐高溫的熱電偶傳感器5，多個(gè)熱電偶傳感器5沿殼體2的中縱面對(duì)稱布置。

為了便于拆卸熱電偶傳感器5，所述熱電偶傳感器5通過可拆卸傳感器固定件7固定在殼體2的內(nèi)表面上。優(yōu)選的，可拆卸傳感器固定件7由緊固螺旋72和截面為U形或V形的緊固扣71組成。

作為較佳的方案，所述熱電偶傳感器5與殼體2的中縱面的夾角α為40度至60度，經(jīng)實(shí)踐證明，在該角度范圍內(nèi)布置的熱電偶傳感器5測(cè)出的溫度最為準(zhǔn)確可靠。

實(shí)際使用中，將耐高溫的熱電偶傳感器5預(yù)先安裝在殼體2表面上,使其在高爐爐膛內(nèi)感受高溫時(shí),操作人在高爐外面采用專用紅外線測(cè)溫儀6對(duì)著熱電偶傳感器5進(jìn)行測(cè)量,從而獲得真實(shí)可信的殼體2的溫度。也就是說專用紅外線測(cè)溫儀6與預(yù)先安裝在殼體表面上的熱電偶5形成一個(gè)完整的測(cè)溫裝置。這樣操作人在高爐外使用非接觸式測(cè)溫儀測(cè)量紅外線溫度傳感器開始工作，收集到真實(shí)可信溫度信息后，傳回到測(cè)溫儀6，從而實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

通過設(shè)計(jì)的這種帶測(cè)溫裝置的高爐布料溜槽，對(duì)其產(chǎn)品科研有著很重要的影響，同時(shí)還可確保產(chǎn)品的使用壽命得到提高。一件高爐布料溜槽的制造成本大約在60—70萬元之間，某鋼鐵現(xiàn)有七座高爐，按每半年更換一次，每年可以節(jié)約制造成本490萬元左右

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)關(guān)系及原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。