本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模板反壓造型機(jī)用的防裂射頭。

背景技術(shù)：

模板反壓射壓脫箱造型機(jī)是用在鑄件生產(chǎn)的一種全自動(dòng)設(shè)備。其生產(chǎn)原料為粘土濕型砂，在壓縮空氣的作用下，射頭里的粘土濕型砂被吹到造型室內(nèi)。 這就要要求射頭對(duì)粘土濕型砂有良好的導(dǎo)流作用，并能夠承受氣壓反復(fù)沖擊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種模板反壓造型機(jī)用的防裂射頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種模板反壓造型機(jī)用的防裂射頭，包括筋板、前弧形板、后弧形板和側(cè)板，所述前弧形板與側(cè)板和后弧形板與側(cè)板均采用T型焊接頭焊接，所述前弧形板和后弧形板上均焊有至少兩件筋板，所述前弧形板和后弧形板的上端以及側(cè)板與上法蘭固定焊接，且所述前弧形板和后弧形板以及側(cè)板的下端與射口法蘭固定焊接。

優(yōu)選的，所述上法蘭與射口法蘭的面積比為5:1-2。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該模板反壓造型機(jī)用的防裂射頭，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用弧形射頭，能提高粘土濕型砂的流動(dòng)能力，減少射砂過程中的能量損失，采用T型焊接接頭比通常的角型焊接接頭，焊接質(zhì)量好，操作方便，使射頭在氣壓的反復(fù)沖擊下不會(huì)開裂，弧形板上焊接的筋板增強(qiáng)了射頭的整體強(qiáng)度，提高了使用壽命；因此，本實(shí)用新型對(duì)粘土濕型砂有良好的導(dǎo)流作用，并能夠承受氣壓反復(fù)沖擊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的暗暗面剖視圖。

圖中：1上法蘭、2筋板、3前弧形板、4后弧形板、5射口法蘭、6側(cè)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種模板反壓造型機(jī)用的防裂射頭，包括筋板2、前弧形板3、后弧形板4和側(cè)板6，所述前弧形板3與側(cè)板6和后弧形板4與側(cè)板6均采用T型焊接頭焊接，所述前弧形板3和后弧形板4上均焊有至少兩件筋板2，所述前弧形板3和后弧形板4以及側(cè)板6的上端與上法蘭1固定焊接，且所述前弧形板3和后弧形板4的下端與射口法蘭5固定焊接，所述上法蘭1與射口法蘭5的面積比為5:1-2。

本實(shí)用新型采用弧形射頭，能提高粘土濕型砂的流動(dòng)能力，減少射砂過程中的能量損失，采用T型焊接接頭比通常的角型焊接接頭，焊接質(zhì)量好，操作方便，使射頭在氣壓的反復(fù)沖擊下不會(huì)開裂，前弧形板3和后弧形板4上焊接的筋板2增強(qiáng)了射頭的整體強(qiáng)度，提高了使用壽命；因此，本實(shí)用新型對(duì)粘土濕型砂有良好的導(dǎo)流作用，并能夠承受氣壓反復(fù)沖擊。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。