本實用新型涉及一種吸塵罩，具體涉及一種與除塵設(shè)備配套使用的翻轉(zhuǎn)式電爐吸塵罩。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電爐爐口是散發(fā)污染物的主要煙塵源，做好爐口的有效除塵，改善工作環(huán)境，減少煙塵對大氣的污染有重要作用。已有技術(shù)中煙氣捕集采用側(cè)吸或頂吸的方式。即在電爐爐口的一側(cè)增設(shè)吸塵罩，為保證上升的高溫煙氣也能得到捕集，側(cè)吸式吸塵罩設(shè)計成高位側(cè)吸罩，為能有效帶走煙氣，還需要增加抽風量，不僅吸入過多的空氣，同時增加了能耗，對于頂吸式吸塵罩，為了便于加料、熔煉、出鐵水以及除渣子，頂吸式吸塵罩距離爐口的距離較大，使得煙塵在上升過程中擴散，難以完全捕集，因此，不論是側(cè)吸式吸塵罩還是頂吸式吸塵罩，不僅除煙效果差，而且使用也不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種不僅除塵效果好，而且使用也方便的翻轉(zhuǎn)式電爐吸塵罩，解決了電爐中產(chǎn)生的煙塵在上升過程中擴散，難以完全捕集的問題，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種翻轉(zhuǎn)式電爐吸塵罩，包括電爐，所述電爐包括翻轉(zhuǎn)爐蓋和爐口，其創(chuàng)新點在于：還包括吸塵機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述吸塵機構(gòu)包括外蓋、內(nèi)蓋和支撐座，所述內(nèi)蓋具有吸塵口，且內(nèi)蓋固定在外蓋上并貼合在電爐的爐口處，所述外蓋的內(nèi)腔與內(nèi)蓋的吸塵口以及爐口相連通，所述支撐座固定在電爐的翻轉(zhuǎn)爐蓋上，且外蓋的一端與支撐座鉸接連接；

所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括擺臂、掛臂、液壓油缸、聯(lián)動板和承重連接座，所述液壓油缸安裝在電爐的翻轉(zhuǎn)爐蓋上，且液壓油缸的活塞與聯(lián)動板固定連接，所述承重連接座固定在外蓋的外壁上，且承重連接座與聯(lián)動板裝連，所述擺臂的一端固定在外蓋的另一端并與外蓋的內(nèi)腔相連通，所述掛臂固定在翻轉(zhuǎn)爐蓋上，且擺臂的另一端與掛臂的一端相連通，所述掛臂的另一端為除塵管道連接口。

在上述技術(shù)方案中，所述支撐座具有互為一體或固定連接的鉸接連接耳和固定座，所述固定座固定在翻轉(zhuǎn)爐蓋上，所述外蓋的一端與支撐座的鉸接連接耳鉸接連接。

在上述技術(shù)方案中，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括液壓油缸安裝箱，所述液壓油缸安裝箱安裝在翻轉(zhuǎn)爐蓋上，且液壓油缸安裝在液壓油缸安裝箱內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，所述聯(lián)動板具有定位孔，承重連接座具有定位凸臺，所述承重連接座的定位凸臺插入聯(lián)動板的定位孔內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括掛臂支撐座，所述掛臂支撐座固定在翻轉(zhuǎn)爐蓋上，且掛臂與掛臂支撐座固定連接，且掛臂位于翻轉(zhuǎn)爐蓋的外側(cè)。

在上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)蓋的圓周方向上設(shè)有若干個連接片，且若干個連接片均與外蓋的內(nèi)壁固定連接。

本實用新型所具有的積極效果是：采用本實用新型的翻轉(zhuǎn)式電爐吸塵罩后，由于本實用新型還包括吸塵機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述吸塵機構(gòu)包括外蓋、內(nèi)蓋和支撐座，所述內(nèi)蓋具有吸塵口，且內(nèi)蓋固定在外蓋上并貼合在電爐的爐口處，所述外蓋的內(nèi)腔與內(nèi)蓋的吸塵口以及爐口相連通，所述支撐座固定在電爐的翻轉(zhuǎn)爐蓋上，且外蓋的一端與支撐座鉸接連接，這樣，在除塵的過程中，所述內(nèi)蓋貼合在爐口處，可有效防止煙氣擴散，使得除煙效果好；又由于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括擺臂、掛臂、液壓油缸、聯(lián)動板和承重連接座，所述液壓油缸安裝在電爐的翻轉(zhuǎn)爐蓋上，且液壓油缸的活塞與聯(lián)動板固定連接，所述承重連接座固定在外蓋的外壁上，且承重連接座與聯(lián)動板裝連，所述擺臂的一端固定在外蓋的另一端并與外蓋的內(nèi)腔相連通，所述掛臂固定在翻轉(zhuǎn)爐蓋上，且擺臂的另一端與掛臂的一端相連通，所述掛臂的另一端為除塵管道連接口， 在加料、熔煉、出鐵水以及除渣子過程中，所述液壓油缸的活塞帶動聯(lián)動板和承重連接座運動，使得外蓋打開或閉合電爐的爐口，這樣，使得使用非常方便。因此，本實用新型不僅除塵效果好，而且使用也方便，解決了電爐中產(chǎn)生的煙塵在上升過程中擴散，難以完全捕集的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種具體實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中不包括掛臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的后視示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。

如圖1、2、3所示，一種翻轉(zhuǎn)式電爐吸塵罩，包括電爐10，所述電爐10包括翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1和爐口10-2，還包括吸塵機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述吸塵機構(gòu)包括外蓋1、內(nèi)蓋2和支撐座3，所述內(nèi)蓋2具有吸塵口2-1，且內(nèi)蓋2固定在外蓋1上并貼合在電爐10的爐口10-2處，所述外蓋1的內(nèi)腔與內(nèi)蓋2的吸塵口2-1以及爐口10-2相連通，所述支撐座3固定在電爐10的翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1上，且外蓋1的一端與支撐座3鉸接連接；

所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括擺臂4、掛臂5、液壓油缸6、聯(lián)動板8和承重連接座9，所述液壓油缸6安裝在電爐10的翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1上，且液壓油缸6的活塞與聯(lián)動板8固定連接，所述承重連接座9固定在外蓋1的外壁上，且承重連接座9與聯(lián)動板8裝連，所述擺臂4的一端固定在外蓋1的另一端并與外蓋1的內(nèi)腔相連通，所述掛臂5固定在翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1上，且擺臂4的另一端與掛臂5的一端相連通，所述掛臂5的另一端為除塵管道連接口。

如圖3所示，為了便于外蓋1相對翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1轉(zhuǎn)動，使得結(jié)構(gòu)更加合理，所述支撐座3具有互為一體或固定連接的鉸接連接耳3-1和固定座3-2，所述固定座3-2固定在翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1上，所述外蓋1的一端與支撐座3的鉸接連接耳3-1鉸接連接。

如圖2、3所示，為了便于對液壓油缸6進行防護，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括液壓油缸安裝箱7，所述液壓油缸安裝箱7安裝在翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1上，且液壓油缸6安裝在液壓油缸安裝箱7內(nèi)。

如圖2所示，為了便于組裝聯(lián)動板8和承重連接座8，實現(xiàn)聯(lián)動板8和承重連接座9的聯(lián)動，所述聯(lián)動板8具有定位孔8-1，承重連接座9具有定位凸臺9-1，所述承重連接座9的定位凸臺9-1插入聯(lián)動板8的定位孔8-1內(nèi)。

如圖3所示，為了便于固定掛臂，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括掛臂支撐座11，所述掛臂支撐座11固定在翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1上，且掛臂5與掛臂支撐座11固定連接，且掛臂5位于翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1的外側(cè)。

如圖3所示，為了便于將外蓋與內(nèi)蓋相連接，所述內(nèi)蓋2的圓周方向上設(shè)有若干個連接片2-2，且若干個連接片2-2均與外蓋1的內(nèi)壁固定連接。

本實用新型使用時，將除塵設(shè)備的主管道與掛臂5的另一端相連通，當電爐10的電機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1轉(zhuǎn)動時，所述掛臂5隨著翻轉(zhuǎn)爐蓋10-1轉(zhuǎn)動；在除塵過程中，所述內(nèi)蓋2與電爐10的爐口10-2呈閉合狀態(tài)，煙氣通過內(nèi)蓋2的吸塵口2-1進入外蓋1的內(nèi)腔，然后再依次進入擺臂4和掛臂5，接著進入除塵設(shè)備的主管道內(nèi)，最后通過除塵設(shè)備的過濾機構(gòu)進行過濾；在加料、熔煉、出鐵水以及除渣子過程中，所述液壓油缸6的活塞帶動聯(lián)動板8運動，同時帶動承重連接座9擺動，進而實現(xiàn)了所述外蓋1和內(nèi)蓋2同步轉(zhuǎn)動，使得內(nèi)蓋2與爐口10-2呈分離狀態(tài)，此時，所述掛臂5固定不動，本實用新型所述內(nèi)蓋2貼合在爐口10-2處，可有效防止煙氣擴散，使得除煙效果好。本實用新型不僅除塵效果好，而且使用也方便，解決了電爐中產(chǎn)生的煙塵在上升過程中擴散，難以完全捕集的問題。