本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在打磨鋼板的時(shí)候，往往需要打磨到需要的厚度，由于磨頭跳動(dòng)、磨損等影響，往往不能打磨到特定的厚度，而且磨頭的跳動(dòng)往往會(huì)出現(xiàn)在局部的地方，這導(dǎo)致對(duì)于一個(gè)幾個(gè)平方米大的鋼板來(lái)說(shuō)，非常的難以檢測(cè)，常規(guī)的檢測(cè)設(shè)備也沒有這么大的檢測(cè)能力。所以，現(xiàn)有的方法是多次進(jìn)行整體打磨，或采用高精度的打磨機(jī)，或加大打磨深度，使得鋼板的厚度不會(huì)超標(biāo)，但這些方法都將導(dǎo)致成本的大大提升。

現(xiàn)有的磨削光機(jī)、拋光機(jī)，其磨頭是片狀的，通過(guò)魔術(shù)貼與轉(zhuǎn)軸連接來(lái)進(jìn)行磨削、拋光的工作。片狀的磨頭很容易損壞，導(dǎo)致需要經(jīng)常地?fù)Q磨頭，往往一天下來(lái)要換數(shù)以百計(jì)的磨頭。更換磨頭非常的麻煩，這就導(dǎo)致生產(chǎn)效率大大的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能定位大面積的鋼板上的超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)厚度的位置的信號(hào)發(fā)生器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：

一種打磨機(jī)，包括機(jī)體和研磨體，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)套，研磨體呈柱狀，研磨體的柱面上設(shè)有若干個(gè)豎直的溝槽，轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)設(shè)有套孔，研磨體設(shè)在套孔內(nèi)，套孔的孔壁上設(shè)有若干個(gè)豎直突筋，突筋與溝槽適配連接，機(jī)體上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)套連接，研磨體的上端連接有升降器；機(jī)體上設(shè)有測(cè)量器，所述測(cè)量器包括呈左右延伸的中心軸，中心軸上套設(shè)有若干個(gè)具有外圓柱面的測(cè)定模塊，所述測(cè)定模塊包括貼在中心軸外表面的磁力組，所磁力組包括多個(gè)以中心軸為軸心環(huán)形陣列的多個(gè)磁石，測(cè)定模塊還包括轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括套在中心軸上的基架，基架內(nèi)設(shè)有繞線組，所述繞線組設(shè)在基架和磁石之間，外圓柱面設(shè)在基架上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，基架外套接有橡膠層，升降器上設(shè)有通水孔，研磨體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)豎直設(shè)置的導(dǎo)流孔。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，中心軸套接有壓環(huán)，所述壓環(huán)具有壓接部，所述壓接部與測(cè)定模塊的左和/或右側(cè)面壓接，升降器上設(shè)有連接板，連接板與研磨體的上端抵接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，中心軸上設(shè)有頂接螺母，壓環(huán)還具有頂接部，頂接部與頂接螺母抵接，壓接部和頂接互為左右結(jié)構(gòu)，連接板與研磨體抵接的部位設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的導(dǎo)水槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種打磨機(jī)，包括機(jī)體和研磨體，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)套，研磨體呈柱狀，研磨體的柱面上設(shè)有若干個(gè)豎直的溝槽，轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)設(shè)有套孔，研磨體設(shè)在套孔內(nèi)，套孔的孔壁上設(shè)有若干個(gè)豎直突筋，突筋與溝槽適配連接，機(jī)體上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)套連接，研磨體的上端連接有升降器；轉(zhuǎn)動(dòng)套的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)研磨體轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)打磨，由于有升降器的設(shè)置，可以將研磨體緊緊地壓在需要加工的工具表面上，由于柱狀的研磨體可以使用好幾天，損耗完畢前無(wú)需更換磨頭。機(jī)體上設(shè)有測(cè)量器，所述測(cè)量器包括呈左右延伸的中心軸，中心軸上套設(shè)有若干個(gè)具有外圓柱面的測(cè)定模塊，所述測(cè)定模塊包括貼在中心軸外表面的磁力組，所磁力組包括多個(gè)以中心軸為軸心環(huán)形陣列的多個(gè)磁石，測(cè)定模塊還包括轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括套在中心軸上的基架，基架內(nèi)設(shè)有繞線組，所述繞線組設(shè)在基架和磁石之間，外圓柱面設(shè)在基架上。使用時(shí)，將中心軸設(shè)在對(duì)應(yīng)高度，讓鋼板剛好不能摩擦到外圓柱面。當(dāng)鋼板的厚度過(guò)厚時(shí)，鋼板會(huì)帶動(dòng)繞線組轉(zhuǎn)動(dòng)，讓繞線組產(chǎn)生電流，通過(guò)檢測(cè)該電流和鋼板的位置數(shù)據(jù)，便可知道鋼板過(guò)厚的位置。本實(shí)用新型用于磨削機(jī)和拋光機(jī)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的測(cè)量器的截面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的測(cè)量器的外觀示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的測(cè)量器的局部放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的研磨體橫向截結(jié)構(gòu)面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的研磨體豎向截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1至圖5，這是本實(shí)用新型的扇葉實(shí)施例，具體地：

一種打磨機(jī)，包括機(jī)體和研磨體100，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)套101，研磨體100呈柱狀，研磨體100的柱面上設(shè)有若干個(gè)豎直的溝槽，轉(zhuǎn)動(dòng)套101內(nèi)設(shè)有套孔，研磨體100設(shè)在套孔內(nèi)，套孔的孔壁上設(shè)有若干個(gè)豎直突筋，突筋與溝槽適配連接，機(jī)體上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)套101連接，研磨體100的上端連接有升降器102。轉(zhuǎn)動(dòng)套的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)研磨體轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)打磨，由于有升降器的設(shè)置，可以將研磨體緊緊地壓在需要加工的工具表面上，由于柱狀的研磨體可以使用好幾天，損耗完畢前無(wú)需更換磨頭。機(jī)體上設(shè)有測(cè)量器，所述測(cè)量器包括呈左右延伸的中心軸1，中心軸1上套設(shè)有若干個(gè)具有外圓柱面的測(cè)定模塊，所述測(cè)定模塊包括貼在中心軸1外表面的磁力組，所磁力組包括多個(gè)以中心軸1為軸心環(huán)形陣列的多個(gè)磁石2，測(cè)定模塊還包括轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括套在中心軸1上，外圓柱面設(shè)在基架上的基架，基架3內(nèi)設(shè)有繞線組31，所述繞線組31設(shè)在基架3和磁石2之間。使用時(shí)，將中心軸設(shè)在對(duì)應(yīng)高度，讓鋼板剛好不能摩擦到外圓柱面。當(dāng)鋼板的厚度過(guò)厚時(shí)，鋼板會(huì)帶動(dòng)繞線組轉(zhuǎn)動(dòng)，讓繞線組產(chǎn)生電流，通過(guò)檢測(cè)該電流和鋼板的位置數(shù)據(jù)，便可知道鋼板過(guò)厚的位置。

為了有足夠的摩擦力和避免機(jī)架的損壞，基架3外套接有橡膠層4。

為了讓外圓柱面在一定的摩擦力才能轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸1套接有壓環(huán)5，所述壓環(huán)具有壓接部，所述壓接部與測(cè)定模塊的左和/或右側(cè)面壓接。通過(guò)調(diào)節(jié)壓環(huán)的力度就可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。

為了便于提供磨削和拋光時(shí)的潤(rùn)滑、冷卻液，升降器102上設(shè)有通水孔103，研磨體100內(nèi)設(shè)有若干個(gè)豎直設(shè)置的導(dǎo)流孔104。這樣的設(shè)置也便于清洗研磨體100。

為了便于連接，升降器102上設(shè)有連接板，連接板與研磨體100的上端抵接。

為了便于將冷卻液和潤(rùn)滑液均勻地導(dǎo)入導(dǎo)流孔中，連接板與研磨體100抵接的部位設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的導(dǎo)水槽。

為了便于調(diào)節(jié)壓環(huán)的力度，中心軸1上設(shè)有頂接螺母，壓環(huán)還具有頂接部，頂接部與頂接螺母抵接，壓接部和頂接互為左右結(jié)構(gòu)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。