本實(shí)用新型涉及鋅化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全型煉鋅電爐。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，人們對(duì)于不同金屬的需求也越來(lái)越多，鋅的冶煉方法主要分為火法煉鋅和濕法煉鋅，濕法煉鋅是以浸出的方式為主，經(jīng)凈液處理后把精鋅礦從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，再經(jīng)電解得到鋅產(chǎn)品；火法煉鋅是將鋅礦加熱后鉛還原反應(yīng)形成鋅蒸汽，再經(jīng)冷凝成為鋅產(chǎn)品，電爐是火法煉鋅的核心設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的電爐一般為立式電爐，電爐呈圓柱體或矩形，上蓋安裝石墨電極，利用電極在電爐內(nèi)產(chǎn)生的電弧電阻加熱爐內(nèi)物料，傳統(tǒng)電爐規(guī)模小、產(chǎn)量低、能耗高，安全隱患較大，很容易發(fā)生沖頂事故，由于該安全問(wèn)題一直未得到有效解決，所以電爐煉鋅的規(guī)?；a(chǎn)發(fā)展緩慢，現(xiàn)許多企業(yè)仍停留在3600KVA電爐的使用和運(yùn)行，要想提高生產(chǎn)能力，則需要多臺(tái)電爐，但這樣不僅能耗較大，設(shè)備成本也較高，不利于生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，因此急需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全型煉鋅電爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全型煉鋅電爐，包括底座、電爐本體、變壓器、石墨電極和螺旋上料裝置，所述底座的頂部安裝有保護(hù)罩，且保護(hù)罩的內(nèi)部安裝有電爐本體，所述電爐本體一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有支撐架，且支撐架的頂部安裝有變壓器，所述電爐本體的頂部安裝有兩組延伸至電爐本體內(nèi)部的石墨電極，且石墨電極的頂端通過(guò)導(dǎo)線與變壓器連接，所述電爐本體遠(yuǎn)離變壓器一側(cè)的頂部安裝有螺旋上料裝置，且螺旋上料裝置的頂部設(shè)有加料口，所述加料口一側(cè)保護(hù)罩的頂部安裝有延伸至電爐本體內(nèi)部的冷水管，所述支撐架下方電爐本體的外側(cè)壁上固定有鉛雨冷凝器，且鉛雨冷凝器通過(guò)導(dǎo)管與電爐本體連接，所述鉛雨冷凝器的頂部?jī)A斜安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端安裝有延伸至鉛雨冷凝器內(nèi)部的石墨轉(zhuǎn)子，所述電爐本體遠(yuǎn)離鉛雨冷凝器的一側(cè)設(shè)有排渣口，且排渣口的上方安裝有泄壓閥，所述保護(hù)罩遠(yuǎn)離排渣口一側(cè)的底座上安裝有冷卻裝置，且冷卻裝置通過(guò)導(dǎo)管與鉛雨冷凝器連通，所述冷卻裝置遠(yuǎn)離保護(hù)罩一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管安裝有過(guò)濾裝置，所述冷卻裝置的頂部設(shè)有收集裝置，且過(guò)濾裝置的輸出端通過(guò)傾斜的通道與收集裝置連通。

優(yōu)選的，所述冷卻裝置的內(nèi)部填充有冷凝液，且冷卻裝置內(nèi)部安裝有換熱管束。

優(yōu)選的，所述冷水管靠近電爐本體的一側(cè)安裝有電磁閥。

優(yōu)選的，所述電爐本體的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，且電爐本體位置處保護(hù)罩的側(cè)壁上設(shè)有配合使用的觀察窗。

優(yōu)選的，所述電爐本體的底部鋪設(shè)有耐熱磚。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該安全型煉鋅電爐將加料口設(shè)置于兩根電極旁邊，同時(shí)設(shè)置的螺旋上料裝置有利于物料在電爐內(nèi)的均勻分布，避免塌料，設(shè)置的變壓器可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)電壓，進(jìn)而提高了電爐的安全性，整個(gè)電爐用鋼板制作外殼，形成統(tǒng)一的整體，避免造成沖頂事故，設(shè)置的耐熱磚可以避免電爐因過(guò)熱而損壞底座，提高了電爐的安全性，同時(shí)設(shè)置的保護(hù)罩可以對(duì)電爐進(jìn)行多重保護(hù)，設(shè)置的鉛雨冷凝器冷卻，效率高、易操作，便于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的外觀圖。

圖中：1-底座；2-冷卻裝置；3-保護(hù)罩；4-電機(jī)；5-石墨轉(zhuǎn)子；6-鉛雨冷凝器；7-電爐本體；8-排渣口；9-過(guò)濾裝置；10-收集裝置；11-換熱管束；12-支撐架；13-變壓器；14-冷水管；15-石墨電極；16-加料口；17-螺旋上料裝置；18-泄壓閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種安全型煉鋅電爐，包括底座1、電爐本體7、變壓器13、石墨電極15和螺旋上料裝置17，底座1的頂部安裝有保護(hù)罩3，且保護(hù)罩3的內(nèi)部安裝有電爐本體7，電爐本體7的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，且電爐本體7位置處保護(hù)罩3的側(cè)壁上設(shè)有配合使用的觀察窗，電爐本體7的底部鋪設(shè)有耐熱磚，電爐本體7一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有支撐架12，且支撐架12的頂部安裝有變壓器13，變壓器13可以改變電爐使用的電壓，電爐本體7的頂部安裝有兩組延伸至電爐本體7內(nèi)部的石墨電極15，且石墨電極15的頂端通過(guò)導(dǎo)線與變壓器13連接，電爐本體7遠(yuǎn)離變壓器13一側(cè)的頂部安裝有螺旋上料裝置17，且螺旋上料裝置17的頂部設(shè)有加料口16，螺旋上料裝置17可以將物料均勻的導(dǎo)入電爐內(nèi)，加料口16一側(cè)保護(hù)罩3的頂部安裝有延伸至電爐本體7內(nèi)部的冷水管14，冷水管14靠近電爐本體7的一側(cè)安裝有電磁閥，支撐架12下方電爐本體7的外側(cè)壁上固定有鉛雨冷凝器6，且鉛雨冷凝器6通過(guò)導(dǎo)管與電爐本體7連接，鉛雨冷凝器6的頂部?jī)A斜安裝有電機(jī)4，且電機(jī)4的輸出端安裝有延伸至鉛雨冷凝器6內(nèi)部的石墨轉(zhuǎn)子5，鉛雨冷凝器6對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻，電爐本體7遠(yuǎn)離鉛雨冷凝器6的一側(cè)設(shè)有排渣口8，且排渣口8的上方安裝有泄壓閥18，泄壓閥18可以避免爐內(nèi)氣壓過(guò)高發(fā)生爆炸，保護(hù)罩3遠(yuǎn)離排渣口8一側(cè)的底座1上安裝有冷卻裝置2，且冷卻裝置2通過(guò)導(dǎo)管與鉛雨冷凝器6連通，冷卻裝置2的內(nèi)部填充有冷凝液，且冷卻裝置2內(nèi)部安裝有換熱管束11，冷卻裝置2遠(yuǎn)離保護(hù)罩3一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管安裝有過(guò)濾裝置9，冷卻裝置2的頂部設(shè)有收集裝置10，且過(guò)濾裝置9的輸出端通過(guò)傾斜的通道與收集裝置10連通。

具體使用方式：使用時(shí)，通過(guò)加料口16以及螺旋上料裝置17均勻的向電爐本體7內(nèi)加入物料，然后通過(guò)變壓器13將電壓調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)碾妷?，并?duì)石墨電極15通電，對(duì)電爐本體7進(jìn)行加熱，通過(guò)高溫將含有鋅的煙氣通入鉛雨冷凝器6內(nèi)進(jìn)行冷卻，再通過(guò)冷卻裝置2進(jìn)行再次冷卻，然后再通過(guò)過(guò)濾裝置9進(jìn)行過(guò)濾后，通過(guò)收集裝置10進(jìn)行回收鋅。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。