本實用新型涉及金屬電脈沖處理裝置，具體涉及一種低電阻金屬的電脈沖熱處理裝置。

背景技術：

現(xiàn)有研究結果表明，電脈沖處理對金屬材料的電遷移、電致塑性、凝固過程及回復與再結晶等具有顯著的影響，而且電流強度與工件截面面積相關。因此利用電脈沖處理技術可在合金工件不同位置獲得不同的熱處理組織。然而對于某些低電阻合金(如Al-Cu合金)難以通過ECP本身的能量直接加熱到所需熱處理溫度。因此本發(fā)明結合傳統(tǒng)熱處理技術與電脈沖處理技術的優(yōu)勢，形成了一種全新的熱處理裝置，該裝置可以充分發(fā)揮合金的性能潛力，進一步提高其綜合性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低電阻金屬的電脈沖熱處理裝置，其能夠對低電阻金屬進行電脈沖熱處理。

本實用新型的目的在于提供一種低電阻金屬的電脈沖熱處理裝置，其設置一對夾持裝置，能夠夾持和固定待處理的金屬。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案，一種低電阻金屬的電脈沖熱處理裝置，包括：

加熱爐；

一對夾持裝置，其設置在所述加熱爐內，用于夾持待處理的金屬；以及

電脈沖發(fā)生裝置，其與所述夾持裝置電連接，用于輸出電脈沖；

其中，所述夾持裝置包括：第一夾塊和第二夾塊，在所述第二夾塊上設有凹槽，所述凹槽與待處理的金屬外周相匹配，通過第一夾塊和第二夾塊相互配合將所述待處理的金屬固定。

優(yōu)選的是，所述夾持裝置包括：

底座；

第一夾塊，其固設在所述底座的一端；以及

第二夾塊，其可滑動地設置在所述底座上，用于與第一夾塊配合固定待處理金屬；

位置調節(jié)機構，其設置在所述底座上，與所述第二夾塊連接，用于調整第二夾塊在底座上的位置；

位置鎖定機構，其設置在所述底座上，與所述位置調節(jié)機構連接，用于鎖定第二夾塊的位置。

優(yōu)選的是，所述位置調節(jié)機構包括：

支座，其設置在所述底座的一端，并與第一夾塊相對；

螺紋孔，其設置在所述支座的中部；

螺紋桿，其穿過所述螺紋孔，前端與所述第二夾塊相連，并與所述螺紋孔相配合。

優(yōu)選的是，所述位置鎖定機構包括：

棘輪，其設置在所述螺紋孔的一側；

棘爪，其末端可旋轉地設置在所述支座上，前端與所述棘輪抵接。

優(yōu)選的是，所述加熱爐包括：

爐體，其前端設有可開合的爐門；

加熱電阻絲，其設置在所述爐體內部，用于升高爐體內的溫度；以及

溫度檢測裝置，其至少部分設置在所述爐體內，用于檢測爐體內的溫度；

控制器，其分別與所述加熱電阻絲和溫度檢測裝置電連接，用于控制爐體內的溫度。

優(yōu)選的是，還包括：

控制面板，其設置在所述電脈沖發(fā)生裝置上，用于控制輸出電脈沖的強度。

優(yōu)選的是，所述爐體由保溫磚制成。

本實用新型的有益效果是：1、能夠對低電阻金屬進行電脈沖熱處理，您能夠充分發(fā)揮合金的性能潛力；2、設有夾持裝置，能夠牢固的夾持和固定待處理的金屬，從而保障了金屬材料在處理過程中不散落。

附圖說明

圖1是本實用新型一種低電阻金屬的電脈沖熱處理裝置的示意圖；

圖2是本實用新型中夾持裝置的立體圖Ⅰ；

圖3是本實用新型中夾持裝置的立體圖Ⅱ；

圖4是本實用新型中夾持裝置的立體圖Ⅲ；

圖5是本實用新型中夾持裝置的立體圖Ⅳ。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1-5所示，實用新型所述低電阻金屬的電脈沖熱處理裝置1包括：

加熱爐110，所述加熱爐110包括：爐體、加熱電阻絲111、溫度檢測裝置112和控制器113。其中，爐體由保溫磚制成，在爐體內部設有爐腔，爐體的前端設有可開合的爐門；加熱電阻絲111設置在所述爐體內部，用于升高爐體內的溫度；以及溫度檢測裝置112至少部分設置在所述爐體內，用于檢測爐體內的溫度；控制器113分別與所述加熱電阻絲111和溫度檢測裝置112電連接，用于控制爐體內的溫度。作為一種優(yōu)選，所述溫度檢測裝置112為多個溫度傳感器。

一對夾持裝置120設置在所述加熱爐110內，用于夾持待處理的金屬；作為一種優(yōu)選，所述夾持裝置120包括：底座121、第一夾塊122、第二夾塊123、位置調節(jié)機構和位置鎖定機構。其中，在底座121的一側設有擋板121b，在所述底座121的另一側設有滑道121a，第一夾塊122固設在所述底座121的一端；第二夾塊123通過滑道121a可滑動地設置在所述底座121上，第二夾塊123用于與第一夾塊122配合固定待處理金屬；位置調節(jié)機構設置在所述底座121上，與所述第二夾塊122連接，用于調整第二夾塊122在底座121上的位置；位置鎖定機構設置在所述底座121上，與所述位置調節(jié)機構連接，用于鎖定第二夾塊123的位置。其中，在所述第二夾塊123上設有凹槽123a，所述凹槽123與待處理的金屬外周相匹配，通過第一夾塊122和第二夾塊123相互配合將所述待處理的金屬固定。作為一種優(yōu)選，所述位置調節(jié)機構包括：支座124設置在所述底座121的一端，并與第一夾塊122相對；螺紋孔設置在所述支座124的中部；螺紋桿125穿過所述螺紋孔，前端與所述第二夾塊123相連，并與所述螺紋孔相配合。作為進一步優(yōu)選，所述所述位置鎖定機構包括：棘輪126設置在所述螺紋孔的一側；棘爪127末端通過轉軸可旋轉地設置在所述支座124上，前端與所述棘輪126抵接。作為一種優(yōu)選，在所述螺紋桿125的末端設有把手125a。

電脈沖發(fā)生裝置130與所述夾持裝置120電連接，用于輸出電脈沖。

在使用過程中，先通過將待處理的金屬一端置于第一夾塊122和第二夾塊123之間，不斷轉動螺紋桿125，使第二夾塊123向第一夾塊122方向移動，當夾緊待處理的金屬后，停止轉動螺紋桿125，由于棘輪126和棘爪127的作用，防止螺紋桿125反轉，進而固定了第一夾塊122和第二夾塊123之間的間距。按照同樣方法將待處理的金屬的另一端也固定。將加熱爐110內的溫度升至指定溫度，在開啟電脈沖發(fā)生裝置130，對待處理金屬進行電脈沖熱處理。

在另一個實施例中，所述夾持裝置120包括：底座121、第一夾塊122、第二夾塊123、位置調節(jié)機構和位置鎖定機構。其中，在底座121的一側設有擋板121b，在所述底座121的另一側設有滑道121a，第一夾塊122固設在所述底座121的一端；第二夾塊123通過滑道121a可滑動地設置在所述底座121上，第二夾塊123用于與第一夾塊122配合固定待處理金屬；位置調節(jié)機構設置在所述底座121上，與所述第二夾塊122連接，用于調整第二夾塊122在底座121上的位置；位置鎖定機構設置在所述底座121上，與所述位置調節(jié)機構連接，用于鎖定第二夾塊123的位置。其中，在所述第二夾塊123上設有凹槽123a，所述凹槽123與待處理的金屬外周相匹配，通過第一夾塊122和第二夾塊123相互配合將所述待處理的金屬固定。作為一種優(yōu)選，在所述螺紋桿125的末端設有把手125a。

在另一個實施例中，所述位置調節(jié)機構包括：支座124設置在所述底座121的一端，并與第一夾塊122相對；螺紋孔設置在所述支座124的中部；螺紋桿125穿過所述螺紋孔，前端與所述第二夾塊123相連，并與所述螺紋孔相配合。

在另一個實施例中，所述所述位置鎖定機構包括：棘輪126設置在所述螺紋孔的一側；棘爪127末端通過轉軸可旋轉地設置在所述支座124上，前端與所述棘輪126抵接。。

在另一個實施例中，所述加熱爐110包括：爐體、加熱電阻絲111、溫度檢測裝置112和控制器113。其中，爐體由保溫磚制成，在爐體內部設有爐腔，爐體的前端設有可開合的爐門；加熱電阻絲111設置在所述爐體內部，用于升高爐體內的溫度；以及溫度檢測裝置112至少部分設置在所述爐體內，用于檢測爐體內的溫度；控制器113分別與所述加熱電阻絲111和溫度檢測裝置112電連接，用于控制爐體內的溫度。作為一種優(yōu)選，所述溫度檢測裝置112為多個溫度傳感器。

在另一個實施例中，還包括：控制面板131設置在所述電脈沖發(fā)生裝置130上，用于控制輸出電脈沖的強度。作為一種優(yōu)選，所述控制面板131包括：顯示器、脈沖赫茲調節(jié)按鈕和脈沖時間調節(jié)按鈕。所述顯示器用于顯示設置和實際的脈沖赫茲和時間，脈沖赫茲調節(jié)按鈕為增高按鈕和降低按鈕，脈沖時間調節(jié)按鈕為時間增加按鈕和時間減小按鈕。

在另一個實施例中，所述爐體由保溫磚制成，能夠防止散熱，保障爐體內部的溫度。

如上所述本實用新型一種低電阻金屬的電脈沖熱處理裝置1，能夠對低電阻金屬進行電脈沖熱處理，您能夠充分發(fā)揮合金的性能潛力；設有夾持裝置，能夠牢固的夾持和固定待處理的金屬，從而保障了金屬材料在處理過程中不散落。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。