本實用新型涉及磷化槽，具體是一種梅花狀磷化槽。

背景技術(shù)：

目前，磷化槽一般只是一個槽體，直接將需要磷化的部件放置到槽體中，部件的底部會與磷化槽底部連接，即使磷化槽內(nèi)的液體保持不斷的流動，整體磷化的效果也無法得到保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種梅花狀磷化槽，其結(jié)構(gòu)合理，功能實用，磷化效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種梅花狀磷化槽，包括主體，主體內(nèi)設(shè)有控制箱、進料室、磷化室和循環(huán)濾水室，進料室上設(shè)有進液孔，所述進料室與磷化室連接，進料室與磷化室之間設(shè)有第一隔板，所述磷化室底部設(shè)有輔助墊塊，所述磷化室的底面至少設(shè)有一組梅花點，每一組梅花點至少包括兩個梅花點，所述磷化室與循環(huán)濾水室連接，循環(huán)濾水室內(nèi)通過軸承連接從動軸，所述主體上設(shè)有支撐架、固定座和電動機，電動機上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承與固定座連接，所述轉(zhuǎn)軸和從動軸之間設(shè)有傳送網(wǎng)，所述支撐架上設(shè)有抽液泵，抽液泵的抽水口通過循環(huán)管與循環(huán)濾水室連接，抽液泵的出水口通過循環(huán)管與進液孔連接。

進一步，所述輔助墊塊是可拆卸的。

進一步，所述輔助墊塊的上表面呈弧形。

進一步，所述磷化室底面的傾斜角度為5°-15°。

進一步，所述主體內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述磷化室底部的每個梅花點所對應(yīng)的位置上均設(shè)有工作箱，工作箱內(nèi)設(shè)有一個換能器和五個頂升裝置，換能器與超聲波發(fā)生器連接，所述梅花點包括一個超聲波發(fā)出點和五個動點，超聲波發(fā)出點與換能器連接，動點與頂升裝置連接，頂升裝置與動點一一對應(yīng)。

進一步，所述動點處采用的是可伸縮防水材料。

進一步，所述頂升裝置包括液壓機、液壓缸和升降桿，液壓機與液壓缸連接，液壓缸上設(shè)有升降桿，升降桿頂部與動點連接。

進一步，所述五個動點包括一個第一動點、兩個第二動點和兩個第三動點。

進一步，所述升降桿頂部為圓弧狀，且升降桿表面光滑。

進一步，所述磷化室與循環(huán)濾水室連接處設(shè)有第二隔板，第二隔板上設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板位于傳送網(wǎng)上。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，功能實用，通過頂升裝置升降的作用和超聲波的作用保證磷化效果，磷化完成后的部件上所占的液體會掉落到循環(huán)濾水室內(nèi)，并通過抽液泵可以將過濾出的液體循環(huán)抽入進料室中，保證磷化室內(nèi)液體的流動性，避免資源的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例中動點的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例中頂升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

如圖1至圖4所示，一種梅花狀磷化槽，包括主體1，主體1內(nèi)設(shè)有控制箱15、進料室2、磷化室3、循環(huán)濾水室28和超聲波發(fā)生器16，進料室2上設(shè)有進液孔17，所述進料室2與磷化室3連接，進料室2與磷化室3之間設(shè)有第一隔板4，所述磷化室3底部設(shè)有輔助墊塊18，輔助墊塊18的上表面呈弧形，保證被磷化的部件能準確滑入磷化室3，所述磷化室3的底面設(shè)有三組梅花點，每一組梅花點包括五個梅花點，所述磷化室3底部的每個梅花點所對應(yīng)的位置上均設(shè)有工作箱20，工作箱20內(nèi)設(shè)有一個換能器19和五個頂升裝置，換能器19與超聲波發(fā)生器16連接，所述梅花點包括一個超聲波發(fā)出點5和五個動點6，超聲波發(fā)出點5與換能器19連接，動點6與頂升裝置連接，頂升裝置與動點6一一對應(yīng)，所述磷化室3與循環(huán)濾水室28連接，循環(huán)濾水室28內(nèi)通過軸承連接從動軸，所述主體1上設(shè)有支撐架9、固定座14和電動機13，電動機13上設(shè)有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21的一端通過軸承與固定座14連接，所述轉(zhuǎn)軸21和從動軸之間設(shè)有傳送網(wǎng)12，所述支撐架9上設(shè)有抽液泵10，抽液泵10的抽水口通過循環(huán)管11與循環(huán)濾水室28連接，抽液泵10的出水口通過循環(huán)管11與進液孔17連接。

進一步，所述輔助墊塊18是可拆卸的，方便根據(jù)需要被磷化的部件的大小形狀根據(jù)不同大小的輔助墊塊18。

進一步，所述磷化室3底面的傾斜角度為5°-15°。

進一步，所述動點6處采用的是可伸縮防水材料。

進一步，所述頂升裝置包括液壓機25、液壓缸26和升降桿27，液壓機25與液壓缸26連接，液壓缸26上設(shè)有升降桿27，升降桿27頂部與動點6連接。

進一步，所述五個動點6包括一個第一動點22、兩個第二動點23和兩個第三動點24。

進一步，所述升降桿27頂部為圓弧狀，且升降桿27表面光滑，保證動點6的使用壽命。

進一步，所述磷化室3與循環(huán)濾水室28連接處設(shè)有第二隔板7，第二隔板7上設(shè)有導(dǎo)板8，導(dǎo)板8位于傳送網(wǎng)12上，保證部件掉到傳送網(wǎng)12上。

該梅花狀磷化槽的工作原理為：向進料室2、磷化室3和循環(huán)濾水室28內(nèi)各加入適量的磷化用的液體，將控制箱15連接電源，超聲波發(fā)生器16與換能器19共同作用使得超聲波發(fā)出點5上發(fā)出超聲波，電動機13控制轉(zhuǎn)軸21帶動傳送網(wǎng)12傳送，抽液泵10開始抽液，然后將需要被磷化的部件放入進料室2中每一組梅花點所對應(yīng)的位置上，部件由進料室2底部的輔助墊塊18上滑入磷化室3內(nèi)，然后部件掉到梅花點上，梅花點開始從左到右依次進行工作直至將被磷化的部件傳動掉到傳送網(wǎng)12上，然后再由傳送網(wǎng)12將部件上所沾的液體濾到循環(huán)濾水箱28內(nèi)。

梅花點的工作原理為：部件傳送掉到梅花點上時梅花點上的第一動點22會在頂升裝置的作用下向上頂升，然后第一動點22在頂升裝置的作用下回落，同時第二動點23在頂升裝置的作用下向上頂升，然后第二動點23在頂升裝置的作用下回落，第三動點24在頂升裝置的作用下向上頂升，上升到一定位置時，第三動點24的頂升裝置的作用下回落。

設(shè)部件的高為h㎝，該梅花狀磷化槽中第一動點22、第二動點23和第三動點24的上升高度大于等于1/2h㎝，小于等于2h㎝。

該梅花狀磷化槽中每組梅花點工作時呈波浪狀。

該梅花狀磷化槽結(jié)構(gòu)合理，使用方便，功能實用，可以通過動點6的移動調(diào)節(jié)部件的斜度，同時通過超聲波的作用可以更好的保證磷化效果好，磷化完成后的部件在傳送網(wǎng)12上傳送時，部件上所占的液體會掉落到循環(huán)濾水室28內(nèi)，并通過抽液泵10可以將過濾出的液體循環(huán)抽入進料室2中，保證磷化室3內(nèi)液體的流動性的同時避免資源的浪費。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。