本實用新型涉及一種打磨裝置，特別涉及一種圓錐輪驅(qū)動式生銹鋼板打磨裝置。

背景技術(shù)：

砂輪片是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。現(xiàn)有的砂輪片不方便進行轉(zhuǎn)動控制，對生銹鋼板進行打磨處理操作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過砂輪片可以方便對生銹鋼板進行打磨處理，大大提高了打磨處理的效率的圓錐輪驅(qū)動式生銹鋼板打磨裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種圓錐輪驅(qū)動式生銹鋼板打磨裝置，包括底板，底板的一側(cè)上設(shè)有第一側(cè)板，底板的另一側(cè)上設(shè)有第二側(cè)板，第一側(cè)板與第二側(cè)板呈豎直布置，第一側(cè)板的端部設(shè)有第一導(dǎo)向管，第一導(dǎo)向管呈水平布置，第二側(cè)板的端部設(shè)有第二導(dǎo)向管，第二導(dǎo)向管呈水平布置，第一導(dǎo)向管與第二導(dǎo)向管對接，第一導(dǎo)向管與第二導(dǎo)向管之間套裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有限位盤，限位盤設(shè)置在第一導(dǎo)向管的外側(cè)壁位置，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)軸的外周面套裝有第一圓錐齒輪，第一側(cè)板與第二側(cè)板之間設(shè)有第一對接板，第一對接板上設(shè)有第一導(dǎo)向筒，第一導(dǎo)向筒呈豎直布置，第一側(cè)板與第二側(cè)板之間設(shè)有第二對接板，第二對接板上設(shè)有第二導(dǎo)向筒，第二導(dǎo)向筒呈豎直布置，第二導(dǎo)向筒與第一導(dǎo)向筒之間套裝有從動軸，從動軸呈豎直布置，從動軸的上端設(shè)有第二圓錐齒輪，第二圓錐齒輪與第一圓錐齒輪嚙合，從動軸的下端設(shè)有砂輪片，砂輪片設(shè)置在底板的上方。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)輪的外側(cè)壁設(shè)有操作桿。

進一步地，所述操作桿為弧形形狀。

進一步地，所述從動軸的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述從動軸的下端與砂輪片的中部通過螺紋連接。

本實用新型的有益效果是：通過底板可以對第一側(cè)板與第二側(cè)板進行支撐，通過第一導(dǎo)向管與第二導(dǎo)向管可以套裝旋轉(zhuǎn)軸，使用者可以通過旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動第一圓錐齒輪，通過第一導(dǎo)向筒與第二導(dǎo)向筒可以對從動軸進行套裝，第一圓錐齒輪通過第二圓錐齒輪可以控制從動軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，從動軸的轉(zhuǎn)動可以控制砂輪片實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，使用者可以將待處理的生銹鋼板安放在底板上，通過砂輪片可以方便對生銹鋼板進行打磨處理，大大提高了打磨處理的效率。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型圓錐輪驅(qū)動式生銹鋼板打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種圓錐輪驅(qū)動式生銹鋼板打磨裝置，包括底板1，底板1的一側(cè)上設(shè)有第一側(cè)板2，底板1的另一側(cè)上設(shè)有第二側(cè)板3，第一側(cè)板2與第二側(cè)板3呈豎直布置，第一側(cè)板2的端部設(shè)有第一導(dǎo)向管4，第一導(dǎo)向管4呈水平布置，第二側(cè)板3的端部設(shè)有第二導(dǎo)向管5，第二導(dǎo)向管5呈水平布置，第一導(dǎo)向管4與第二導(dǎo)向管5對接，第一導(dǎo)向管4與第二導(dǎo)向管5之間套裝有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6的一端設(shè)有限位盤7，限位盤7設(shè)置在第一導(dǎo)向管4的外側(cè)壁位置，旋轉(zhuǎn)軸6的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪8，旋轉(zhuǎn)軸6的外周面套裝有第一圓錐齒輪10，第一側(cè)板2與第二側(cè)板3之間設(shè)有第一對接板11，第一對接板11上設(shè)有第一導(dǎo)向筒12，第一導(dǎo)向筒12呈豎直布置，第一側(cè)板2與第二側(cè)板3之間設(shè)有第二對接板13，第二對接板13上設(shè)有第二導(dǎo)向筒14，第二導(dǎo)向筒14呈豎直布置，第二導(dǎo)向筒14與第一導(dǎo)向筒12之間套裝有從動軸15，從動軸15呈豎直布置，從動軸15的上端設(shè)有第二圓錐齒輪16，第二圓錐齒輪16與第一圓錐齒輪10嚙合，從動軸15的下端設(shè)有砂輪片17，砂輪片17設(shè)置在底板1的上方；旋轉(zhuǎn)輪8的外側(cè)壁設(shè)有操作桿9；操作桿9為弧形形狀，從動軸15的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)；從動軸15的下端與砂輪片17的中部通過螺紋連接。

本實用新型圓錐輪驅(qū)動式生銹鋼板打磨裝置，通過底板1可以對第一側(cè)板2與第二側(cè)板3進行支撐，通過第一導(dǎo)向管4與第二導(dǎo)向管5可以套裝旋轉(zhuǎn)軸6，使用者可以通過旋轉(zhuǎn)輪8的轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸6實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動帶動第一圓錐齒輪10，通過第一導(dǎo)向筒12與第二導(dǎo)向筒14可以對從動軸15進行套裝，第一圓錐齒輪10通過第二圓錐齒輪16可以控制從動軸15實現(xiàn)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，從動軸15的轉(zhuǎn)動可以控制砂輪片17實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，使用者可以將待處理的生銹鋼板安放在底板1上，通過砂輪片17可以方便對生銹鋼板進行打磨處理，大大提高了打磨處理的效率。

其中，旋轉(zhuǎn)輪8的外側(cè)壁設(shè)有操作桿9；操作桿9為弧形形狀，所以通過操作桿9可以方便對旋轉(zhuǎn)輪8進行轉(zhuǎn)動操控。

其中，從動軸15的下端與砂輪片17的中部通過螺紋連接；所以方便連接。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。