本實用新型涉及燃燒器領域，具體為一種高效蓄熱燃燒器。

背景技術(shù)：

鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤，這就需要用到鋼包烘烤器，普通鋼包烘烤器在工作時煙氣的排出溫度一般都在1000℃以上，排煙熱損失占燃料燃燒總熱量的50％～70％，大量的熱能未被充分利用，因此，提高鋼包烘烤器熱效率的最佳途徑就是最大限度地降低其排煙溫度，鑒于此，我們提出一種高效蓄熱燃燒器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效蓄熱燃燒器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效蓄熱燃燒器，包括鋼包，所述鋼包左右兩側(cè)面均固定安裝有鋼包蓋，所述鋼包蓋內(nèi)均安裝有燒嘴，所述燒嘴內(nèi)均設有蓄熱元件，所述鋼包蓋的蓋口均連接有通氣管道，所述通氣管道上安裝有換向閥，所述換向閥包括圓柱形閥座和旋轉(zhuǎn)式閥體，所述旋轉(zhuǎn)式閥體轉(zhuǎn)動設于圓柱形閥座內(nèi)，所述換向閥上端連接有排煙管，換向閥的下端連接有進氣管，所述排煙管和進氣管上均設有控制閥。

優(yōu)選的，所述鋼包蓋和燒嘴均呈L形。

優(yōu)選的，所述蓄熱元件內(nèi)部呈蜂窩狀。

優(yōu)選的，所述蓄熱元件嵌套在呈L形的燒嘴的豎直段內(nèi)。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)式閥體的兩端和圓柱形閥座內(nèi)壁之間為密封接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高效蓄熱燃燒器在鋼包兩側(cè)設置鋼包蓋，在鋼包蓋內(nèi)設置燒嘴和蓄熱元件，并在鋼包蓋蓋口連接通氣管道，在通氣管道上安裝換向閥，通過換向閥可實現(xiàn)對進氣流向的改變，并通過蓄熱元件實現(xiàn)對氣體的預熱和吸熱，從而可以使噴入鋼包內(nèi)的空氣溫度大幅度提高且使排出的氣體的溫度大幅度降低，并通過換向閥可進一步實現(xiàn)左右兩個蓄熱元件不同工作狀態(tài)的切換，進而可以實現(xiàn)節(jié)約燃料、提高烘烤效率、提高包襯壽命和降低有害氣體的排放等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1鋼包、2鋼包蓋、3燒嘴、4蓄熱元件、5通氣管道、6換向閥、61圓柱形閥座、62旋轉(zhuǎn)式閥體、7排煙管、8進氣管、9控制閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種高效蓄熱燃燒器，包括鋼包1，鋼包1左右兩側(cè)面均固定安裝有鋼包蓋2，鋼包蓋2內(nèi)均安裝有燒嘴3，鋼包蓋2和燒嘴3均呈L形，燒嘴3采用HAT-85-II型燒嘴，可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣與焦爐煤氣的切換使用，燒嘴本體由陶瓷纖維板和輕質(zhì)澆注料做內(nèi)襯，保溫效果好，燒嘴3內(nèi)均設有蓄熱元件4，蓄熱元件4內(nèi)部呈蜂窩狀，蓄熱元件4采用陶瓷材料制作，具有耐急冷急熱性能好，使用溫度高，熱導率高，使用壽命長等特點，且蓄熱元件4嵌套設于L形燒嘴3的豎直段內(nèi)，鋼包蓋2的蓋口均連接有通氣管道5，通氣管道5上安裝有換向閥6，換向閥6包括圓柱形閥座61和旋轉(zhuǎn)式閥體62，旋轉(zhuǎn)式閥體62轉(zhuǎn)動設于圓柱形閥座61內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)式閥體62的兩端和圓柱形閥座61內(nèi)壁之間為密封接觸，換向閥6的性能好，動作時間短，使用壽命長，換向閥6上端連接有排煙管7，換向閥6的下端連接有進氣管8，排煙管7和進氣管8上均設有控制閥9。

工作原理：先調(diào)整換向閥6，使換向閥6左側(cè)的通氣管道5和進氣管8連通，換向閥6右側(cè)的通氣管道5和排煙管7連通，從進氣管8內(nèi)通入氣體，空氣流入左側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3內(nèi)，經(jīng)燒嘴3內(nèi)的蓄熱元件4預熱后達到所需要的溫度后，由燒嘴3噴入到鋼包1內(nèi)，對鋼包1進行烘烤，烘烤后的高溫氣體進入右側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3后，經(jīng)燒嘴3內(nèi)的蓄熱元件4的吸熱，使其溫度急劇降低，然后經(jīng)通氣管道5和排煙管7排出，減小了熱量損失，然后調(diào)整換向閥6，使換向閥6左側(cè)的通氣管道5和排煙管7連通，換向閥6右側(cè)的通氣管道5和進氣管8連通，氣體繼續(xù)從進氣管8進入右側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3內(nèi)，此時位于右側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3內(nèi)的蓄熱元件4剛剛吸收大量熱，溫度較高，可迅速對進入的氣體進行預熱使其達到需要溫度，經(jīng)燒嘴3噴入鋼包1內(nèi)，對鋼包1進行烘烤，烘烤后的氣體進入左側(cè)鋼包蓋2內(nèi)的燒嘴3后，經(jīng)燒嘴3內(nèi)的蓄熱元件4的吸熱，其溫度急劇降低，然后經(jīng)通氣管道5和排煙管7排出，如此不斷的切換左右兩個蓄熱元件4的工作狀態(tài)，達到較高的烘烤效率，且可有效提高噴入鋼包的空氣的溫度及降低排出煙氣的溫度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。