本實用新型屬于磨床領(lǐng)域，尤其涉及一種水泵加工用立式磨床。

背景技術(shù)：

水泵在加工過程中需要在磨床上利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削。目前，使用的磨床如中國專利CN 201669609 U所示，一種立式磨床，包括底座，立柱，垂直滑臺、電主軸，其特征在于：所述的底座一端安裝有工作臺，另一端設(shè)有帶立柱滑臺的立柱；所述的立柱滑臺上設(shè)有水平導(dǎo)軌，立柱上設(shè)有垂直導(dǎo)軌，立柱沿立柱滑臺上的水平導(dǎo)軌左右滑動；垂直滑臺上安裝有電主軸。這種磨床結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、剛性好，承載能力強、性能穩(wěn)定、操作者視野開闊，操作方便，但是磨床只設(shè)置了一個砂輪作為磨頭，水泵在制作過程中，其表面由于需要磨削的部位尺寸不盡相同，很難利用同一個砂輪磨全部磨削完工，因此，水泵的磨削加工往往通過不同的磨床或同一個磨床拆卸更換新的砂輪磨頭完成，無論是在不同磨床之間的轉(zhuǎn)移過程還是在拆卸更換磨頭的過程均會降低水泵的生產(chǎn)效率，因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種水泵加工用立式磨床，磨床上設(shè)置了不止一個砂輪，節(jié)約了轉(zhuǎn)移時間和模頭拆卸并重新安裝的時間，提高了水泵的生產(chǎn)效率。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種水泵加工用立式磨床，包括底座、立柱、垂直滑臺，所述底座的一端固定有工作臺并且其另一端固定有水平導(dǎo)軌，所述立柱的下端設(shè)置于水平導(dǎo)軌上并沿水平導(dǎo)軌滑動，所述立柱的一側(cè)固定有垂直導(dǎo)軌，所述垂直滑臺設(shè)置于垂直導(dǎo)軌上并沿垂直導(dǎo)軌滑動，其特征在于：還包括垂直轉(zhuǎn)軸、水平轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)、水平固定座、中心電機、砂輪垂直轉(zhuǎn)軸、伸縮控制機構(gòu)，所述垂直滑臺的下部、水平轉(zhuǎn)臺的上部通過垂直轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)帶動水平轉(zhuǎn)臺以垂直轉(zhuǎn)軸為中心軸旋轉(zhuǎn)，所述水平固定座固接于水平轉(zhuǎn)臺的底部，所述中心電機固定于水平固定座上并且其輸出軸的下端固接中心輪垂直轉(zhuǎn)軸，所述中心輪垂直轉(zhuǎn)軸上由上至下依次固接一個以上的中心轉(zhuǎn)輪；所述一個中心轉(zhuǎn)輪各與一個砂輪軸轉(zhuǎn)輪、一個漲緊輪通過一條皮帶傳動，所述每個砂輪軸轉(zhuǎn)輪的中軸各固接于一個砂輪垂直轉(zhuǎn)軸上，所述每個砂輪垂直轉(zhuǎn)軸的上端均設(shè)置于水平固定座內(nèi)并能夠在水平固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述每個砂輪垂直轉(zhuǎn)軸的下端各固接一個砂輪，所述伸縮控制機構(gòu)設(shè)置于水平固定座上并且其伸縮末端與漲緊輪的旋轉(zhuǎn)軸固接帶動漲緊輪水平移動實現(xiàn)每條皮帶的漲緊和松弛。

所述旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)控制電機，所述旋轉(zhuǎn)控制電機固定在垂直滑臺上且其輸出軸固接水平小轉(zhuǎn)輪，所述水平小轉(zhuǎn)輪與水平轉(zhuǎn)臺上部通過齒紋嚙合。

所述旋轉(zhuǎn)控制電機、中心電機均為伺服驅(qū)動電機。

所述水平轉(zhuǎn)臺的下部開有凹口用以容納中心電機。

所述中心轉(zhuǎn)輪、砂輪軸轉(zhuǎn)輪的外部均設(shè)置有防止皮帶墜落的防護罩。

所述防護罩固定在水平固定座的下表面上。

所述漲緊輪的上下兩端均設(shè)置有防止皮帶墜落的防護板。

所述伸縮控制機構(gòu)為電動伸縮桿。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型在磨床上安裝了一個以上的砂輪，在更換砂輪時，只需通過旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)帶動水平轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)即可，節(jié)約了轉(zhuǎn)移時間和模頭拆卸并重新安裝的時間，提高了水泵的生產(chǎn)效率；

2、通過伸縮控制機構(gòu)帶動漲緊輪移動，進而實現(xiàn)皮帶的漲緊或松弛，皮帶處于松弛狀態(tài)時，砂輪無法旋轉(zhuǎn)，皮帶處于漲緊狀態(tài)時，砂輪旋轉(zhuǎn)，通過同一個電機帶動不同的砂輪轉(zhuǎn)動，且實現(xiàn)了不同砂輪的不同步工作，傳動結(jié)構(gòu)非常簡單、實用；

3、旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝；

4、水平轉(zhuǎn)臺的下部開有凹口用以容納中心電機，節(jié)約空間；

5、防護罩、防護板的設(shè)置，防止皮帶墜落。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中工作臺、旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)、砂輪、漲緊輪、中心轉(zhuǎn)輪（不含皮帶）的配合結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖3為本實用新型中工作臺、旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)、砂輪、漲緊輪、中心轉(zhuǎn)輪（含皮帶）的配合結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖4為本實用新型中工作臺、旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)、砂輪、漲緊輪、中心轉(zhuǎn)輪（含皮帶）的配合結(jié)構(gòu)仰視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖中，1-底座，2-立柱，3-垂直滑臺，4-工作臺，5-水平導(dǎo)軌，6-垂直導(dǎo)軌，7-垂直轉(zhuǎn)軸，8-水平轉(zhuǎn)臺，9-水平固定座，10-中心電機，11-防護板，12-控制器，13-中心輪垂直轉(zhuǎn)軸，14-中心轉(zhuǎn)輪，15-砂輪軸轉(zhuǎn)輪，16-漲緊輪，17-皮帶，18-砂輪垂直轉(zhuǎn)軸，19-砂輪，20-伸縮控制機構(gòu)，21-旋轉(zhuǎn)控制電機，22-水平小轉(zhuǎn)輪，23-凹口，24-防護罩。

實施例

如圖1-4所示，一種水泵加工用立式磨床，包括底座1、立柱2、垂直滑臺3，底座的一端固定有工作臺4并且其另一端固定有水平導(dǎo)軌5，立柱2的下端設(shè)置于水平導(dǎo)軌5上并沿水平導(dǎo)軌5滑動，立柱2的一側(cè)固定有垂直導(dǎo)軌6，垂直滑臺3設(shè)置于垂直導(dǎo)軌6上并沿垂直導(dǎo)軌6滑動；

水泵加工用立式磨床還包括垂直轉(zhuǎn)軸7、水平轉(zhuǎn)臺8、旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)、水平固定座9、中心電機10、砂輪垂直轉(zhuǎn)軸11、伸縮控制機構(gòu)20；

垂直滑臺3的下部、水平轉(zhuǎn)臺8的上部通過垂直轉(zhuǎn)軸7連接，具體設(shè)置方式為：在水平轉(zhuǎn)臺8的上部開口并在開口上通過螺栓固定軸承，垂直轉(zhuǎn)軸7的上端與垂直滑臺3焊接在一起，垂直轉(zhuǎn)軸7的下端安裝于軸承內(nèi)；

旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)帶動水平轉(zhuǎn)臺8以垂直轉(zhuǎn)軸7為中心軸旋轉(zhuǎn)，其具體結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為：旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)控制電機21，旋轉(zhuǎn)控制電機21通過螺栓豎直固定在垂直滑臺3上且其輸出軸的下端固接水平小轉(zhuǎn)輪22，水平小轉(zhuǎn)輪22、水平轉(zhuǎn)臺8上部均布有齒紋，水平小轉(zhuǎn)輪22與水平轉(zhuǎn)臺8上部通過齒紋嚙合；

水平固定座9固接于水平轉(zhuǎn)臺8的底部，中心電機10通過螺栓豎直固定于水平固定座9上并且其輸出軸的下端固接豎直的中心輪垂直轉(zhuǎn)軸13，中心輪垂直轉(zhuǎn)軸13上由上至下依次設(shè)置有一個以上中心轉(zhuǎn)輪14，中心轉(zhuǎn)輪14的中軸固接在中心輪垂直轉(zhuǎn)軸13上，中心輪垂直轉(zhuǎn)軸13在旋轉(zhuǎn)時帶動中心轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動；

一個中心轉(zhuǎn)輪14各與一個砂輪軸轉(zhuǎn)輪15、一個漲緊輪16通過一條皮帶17傳動，每個砂輪軸轉(zhuǎn)輪15的中軸各固接于一個砂輪垂直轉(zhuǎn)軸18上，每個砂輪垂直轉(zhuǎn)軸18的上端均安裝于水平固定座9內(nèi)的軸承中并上端能夠在水平固定座9內(nèi)的軸承中旋轉(zhuǎn)，每個砂輪垂直轉(zhuǎn)軸18的下端各固接一個砂輪19，固接部位為砂輪19的中軸；

伸縮控制機構(gòu)20通過螺栓固定于水平固定座9上并且其伸縮末端與漲緊輪16的旋轉(zhuǎn)軸固接帶動漲緊輪16水平移動實現(xiàn)每條皮帶17的漲緊和松弛，其中，伸縮控制機構(gòu)20優(yōu)選電動伸縮桿；

旋轉(zhuǎn)控制電機21、中心電機10優(yōu)選伺服驅(qū)動電機；

水平轉(zhuǎn)臺8的下部開有凹口23用以容納中心電機10；

中心轉(zhuǎn)輪14、砂輪軸轉(zhuǎn)輪15的外部均設(shè)置有防止皮帶17墜落的防護罩24，防護罩24通過螺栓固定在水平固定座9的下表面上；

防護罩24包括轉(zhuǎn)輪上下的水平防護板以及防護板之間的連接的豎直連接板，防護罩24也可以做成一端開口的U型盒體狀，中心轉(zhuǎn)輪14、砂輪軸轉(zhuǎn)輪15防護罩24的開口部位相對用于穿過皮帶17；

漲緊輪16中軸的上下兩端均安裝防止皮帶17墜落的水平防護板25；

固接的方式包括通過螺栓連接以及焊接；

在設(shè)計皮帶17的尺寸時，其處于松弛狀態(tài)時，稍稍松弛即可。

工作原理

以磨床安裝兩個砂輪19為例，兩個砂輪19屬于不同的型號，將中心電機10、旋轉(zhuǎn)控制電機21、電動伸縮桿通過電路與控制器12電性連接，其工作的啟閉均由控制器12控制；

本實用新型在使用時，一個電動伸縮桿處于收縮狀態(tài)，將一套中心轉(zhuǎn)輪14、砂輪軸轉(zhuǎn)輪15上的皮帶17通過漲緊輪16漲緊；另一個電動伸縮桿處于拉伸狀態(tài)，此套中心轉(zhuǎn)輪14、砂輪軸轉(zhuǎn)輪15、漲緊輪16上的皮帶17處于松弛狀態(tài)；

中心電機10開啟后帶動中心輪垂直轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，中心輪垂直轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)時帶動其上的中心轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動；電動伸縮桿處于收縮狀態(tài)的，通過漲緊輪16漲緊的皮帶17工作，砂輪軸轉(zhuǎn)輪15、漲緊輪16通過皮帶17傳動而旋轉(zhuǎn)，砂輪軸轉(zhuǎn)輪15在旋轉(zhuǎn)時帶動砂輪垂直轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，砂輪垂直轉(zhuǎn)軸18帶動同軸的砂輪19轉(zhuǎn)動，砂輪19對水泵工件的表面進行磨削加工，加工完畢后，中心電機10停止工作；而另一套中，電動伸縮桿始終處于拉伸狀態(tài)，皮帶17始終處于松弛，中心轉(zhuǎn)輪14旋轉(zhuǎn)時無法通過皮帶17帶動砂輪軸轉(zhuǎn)輪15轉(zhuǎn)動；

更換砂輪19時，旋轉(zhuǎn)控制電機21啟動，帶動同軸的水平小轉(zhuǎn)輪22轉(zhuǎn)動，水平小轉(zhuǎn)輪22由于與水平轉(zhuǎn)臺8通過齒紋嚙合，水平轉(zhuǎn)臺8連同水平固定座9及其上的各個構(gòu)件圍繞垂直轉(zhuǎn)軸7作旋轉(zhuǎn)運動，將要工作的砂輪19移動到外側(cè)，將要停止工作的砂輪19移動到靠近立柱2的部位；兩套電動伸縮桿互換伸縮狀態(tài)，中心電機10重新開啟，處于外側(cè)的砂輪19工作而靠近立柱2的部位的砂輪19處于停止?fàn)顟B(tài)。

磨床上安裝兩個以上的砂輪19時，一個砂輪19工作，其它砂輪19不工作，其與均與兩個砂輪19工作原理相同。

以上對本實用新型的1個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。