本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平口機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋼管端面加工中，端面平整度是鋼管平口加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，不管是卷制鋼管還是冷拔無(wú)縫鋼管，端面平口加工制造都占有相當(dāng)重要的地位。目前的鋼管端面平口，大多采用是沙輪打磨切割或鋸切平面等普通加工方法，這種操作的生產(chǎn)加工方式，雖然具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)，但其加工的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，現(xiàn)有的平口機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架的一端安裝有動(dòng)力頭總成，在機(jī)架的另一端安裝有使物料沿機(jī)架水平移動(dòng)的送料裝置，位于機(jī)架中部安裝有夾緊機(jī)構(gòu)，這種平口機(jī)在對(duì)管道連接件的端口加工過(guò)程中，物料容易移位，引起產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定且難以控制，很容易管材二次變形的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述背景，本實(shí)用新型提供一種平口機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，增強(qiáng)平口機(jī)運(yùn)作的平穩(wěn)度，防止管材二次變形。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種平口機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有修整結(jié)構(gòu)，所述底座的一端設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括門(mén)式框架，所述門(mén)式框架內(nèi)側(cè)的下方設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有下凹槽，所述門(mén)式框架的上梁設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器的下端設(shè)有夾緊塊，所述夾緊塊與所述下凹槽上下垂直對(duì)應(yīng)，所述夾緊塊的下端設(shè)有上凹槽，所述修整結(jié)構(gòu)包括打磨盤(pán)，所述打磨盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與控制臺(tái)連接，所述打磨盤(pán)的外側(cè)設(shè)有打磨頭。

本實(shí)用新型提供的一種平口機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述夾緊塊包括基板，所述基板的兩端設(shè)有向外傾斜的側(cè)板，所述基板的上方設(shè)有連接件，所述基板的下方設(shè)有弧形板，所述弧形板的兩側(cè)與兩個(gè)所述側(cè)板的下端之間連接有限位板，所述夾緊塊通過(guò)所述基板、側(cè)板、連接件、弧形板焊接而成，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，減小所述夾緊塊自身的重量，減小所述夾緊塊下降時(shí)對(duì)管材的沖擊力，防止管材變形，同時(shí)減小慣性，保證夾緊塊靜止時(shí)的平穩(wěn)度。

本實(shí)用新型提供的一種平口機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述上凹槽包括兩個(gè)所述限位板和所述弧形板。

本實(shí)用新型提供的一種平口機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述上凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有防護(hù)墊，通過(guò)所述上凹槽將管材固定在所述支撐塊內(nèi)，防止管材松動(dòng)，并在防護(hù)墊的保護(hù)下，避免所述修整結(jié)構(gòu)在打磨時(shí)磨損，同時(shí)防止管材轉(zhuǎn)動(dòng)，不利于平口工作的進(jìn)行。

本實(shí)用新型提供的一種平口機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述下凹槽設(shè)為倒等腰梯形狀，所述下凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有防護(hù)墊，通過(guò)所述下凹槽將管材固定在所述支撐塊內(nèi)，防止管材松動(dòng)，并在防護(hù)墊的保護(hù)下，避免所述修整結(jié)構(gòu)在打磨時(shí)磨損，同時(shí)防止管材轉(zhuǎn)動(dòng)，不利于平口工作的進(jìn)行。

本實(shí)用新型提供的一種平口機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述底座上設(shè)有收集槽，所述收集槽設(shè)置所述打磨盤(pán)與所述門(mén)式框架之間，將管材上的毛刺等其他異物收集到所述收集槽內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的一種平口機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述收集槽的內(nèi)部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)吸聚管材上的毛刺等其他異物，便于將異物收集到所述收集槽內(nèi)，為工作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。

本實(shí)用新型提供的一種平口機(jī)，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述底座上設(shè)有減震裝置，減小平口機(jī)運(yùn)作時(shí)的震動(dòng)強(qiáng)度，防止修整結(jié)構(gòu)因震動(dòng)過(guò)強(qiáng)而對(duì)管材造成二次傷害。

綜上所述，本實(shí)用新型改善平口機(jī)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化夾緊裝置的結(jié)構(gòu)，減小底座的震動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)平口機(jī)運(yùn)作的平穩(wěn)度，防止管材二次變形進(jìn)而影響管材的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型一種平口機(jī)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種平口機(jī)的夾緊裝置的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種平口機(jī)的夾緊塊的示意圖；

其中：1.底座 2.修整結(jié)構(gòu) 3.夾緊裝置 4.門(mén)式框架 5.支撐塊 6.下凹槽 7.驅(qū)動(dòng)器 8.夾緊塊 9.上凹槽 10.打磨盤(pán) 11.基板 12.側(cè)板 13.連接件 14.弧形板 15.限位板 16.收集槽 17.減震裝置 18.防護(hù)墊。

具體實(shí)施方式

參考附圖1至附圖3對(duì)本實(shí)用新型一種平口機(jī)做進(jìn)一步說(shuō)明：

本實(shí)用新型一種平口機(jī)，包括底座1，所述底座1上設(shè)有修整結(jié)構(gòu)2，所述底座1的一端設(shè)有夾緊裝置3，所述夾緊裝置3包括門(mén)式框架4，所述門(mén)式框架4內(nèi)側(cè)的下方設(shè)有支撐塊5，所述支撐塊5上設(shè)有下凹槽6，所述門(mén)式框架4的上梁設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)器7，所述驅(qū)動(dòng)器7的下端設(shè)有夾緊塊8，所述夾緊塊8與所述下凹槽6上下垂直對(duì)應(yīng)，所述夾緊塊8的下端設(shè)有上凹槽9，所述修整結(jié)構(gòu)2包括打磨盤(pán)10，所述打磨盤(pán)10通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與控制臺(tái)連接，所述打磨盤(pán)的外側(cè)設(shè)有打磨頭。

所述夾緊塊8包括基板11，所述基板11的兩端設(shè)有向外傾斜的側(cè)板12，所述基板11的上方設(shè)有連接件13，所述基板11的下方設(shè)有弧形板14，所述弧形板14的兩側(cè)與兩個(gè)所述側(cè)板12的下端之間連接有限位板15，所述夾緊塊8通過(guò)所述基板11、側(cè)板12、連接件13、弧形板14焊接而成，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，減小所述夾緊塊8自身的重量，減小所述夾緊塊8下降時(shí)對(duì)管材的沖擊力，防止管材變形，同時(shí)減小慣性，保證夾緊塊靜止時(shí)的平穩(wěn)度。

所述上凹槽9包括兩個(gè)所述限位板15和所述弧形板14，即兩個(gè)所述限位板15和所述弧形板14構(gòu)成所述上凹槽9。

所述上凹槽9的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有防護(hù)墊18，通過(guò)所述上凹槽9將管材固定在所述支撐塊5內(nèi)，防止管材松動(dòng)，并在防護(hù)墊18的保護(hù)下，避免所述修整結(jié)構(gòu)在打磨時(shí)磨損，同時(shí)防止管材轉(zhuǎn)動(dòng)，不利于平口工作的進(jìn)行。

所述下凹槽6設(shè)為倒等腰梯形狀，所述下凹槽6的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有防護(hù)墊18，通過(guò)所述下凹槽6將管材固定在所述支撐塊5內(nèi)，防止管材松動(dòng)，并在防護(hù)墊18的保護(hù)下，避免所述修整結(jié)構(gòu)在打磨時(shí)磨損，同時(shí)防止管材轉(zhuǎn)動(dòng)，不利于平口工作的進(jìn)行。

所述底座1上設(shè)有收集槽16，所述收集槽16設(shè)置所述打磨盤(pán)10與所述門(mén)式框架4之間，將管材上的毛刺等其他異物收集到所述收集槽16內(nèi)。

所述收集槽16的內(nèi)部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)吸聚管材上的毛刺等其他異物，便于將異物收集到所述收集槽16內(nèi)，為工作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。

所述底座1上設(shè)有減震裝置17，減小平口機(jī)運(yùn)作時(shí)的震動(dòng)強(qiáng)度，防止修整結(jié)構(gòu)2因震動(dòng)過(guò)強(qiáng)而對(duì)管材造成二次傷害。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。