本實(shí)用新型涉及釩氮合金的制備裝置，具體為一種便于調(diào)節(jié)的釩氮合金球送料裝置用加料漏斗。

背景技術(shù)：

釩氮合金作為一種新型鋼鐵添加劑，可替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)，它添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能，并使鋼具有良好的可焊性；在達(dá)到相同強(qiáng)度下，添加釩氮合金較添加釩可節(jié)約釩30％～40％，降低了成本；釩氮合金已被國(guó)內(nèi)外鋼廠普遍使用，其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備得到了迅猛的發(fā)展。釩氮合金通常采用制球工藝進(jìn)行加工生產(chǎn)，在制成球形形狀后，需要送入高溫爐中煅燒，受成形過(guò)程壓力和粉末材料等因素的影響，在送料過(guò)程中，需要根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整送料的速度和輸送量，因此能滿(mǎn)足這種要求的送料裝置對(duì)提高整個(gè)加料效率有很大的幫助，同時(shí)傳統(tǒng)的加料漏斗在濕度較高的情況下出現(xiàn)粉塵黏貼加料漏斗內(nèi)壁的情況出現(xiàn)，會(huì)降低高下料效率，同時(shí)容易堵塞，以及不便防止有灰塵落入加料漏斗中。

所以，如何設(shè)計(jì)一種便于調(diào)節(jié)的釩氮合金球送料裝置用加料漏斗，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)的釩氮合金球送料裝置用加料漏斗，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于調(diào)節(jié)的釩氮合金球送料裝置用加料漏斗,包括加料漏斗本體，所述加料漏斗本體的頂端設(shè)置有擋板，所述擋板的頂端的內(nèi)壁設(shè)置有凸槽，所述加料漏斗本體內(nèi)壁的頂端設(shè)置有濕度傳感器，所述加料漏斗本體底部的兩側(cè)均設(shè)置有倉(cāng)壁震動(dòng)器，所述加料漏斗本體的另一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制面板的一側(cè)設(shè)置有警報(bào)燈，所述加料漏斗本體的底端連接有下料槽，所述加料漏斗本體與所述下料槽的連接處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述下料槽的外側(cè)對(duì)應(yīng)于過(guò)濾網(wǎng)的位置處設(shè)置有可拆卸保護(hù)蓋，所述下料槽的一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述伺服電機(jī)的一端通過(guò)傳動(dòng)軸連接有減速器，所述減速器的一端通過(guò)電動(dòng)伸縮桿連接有位于所述下料槽內(nèi)部的調(diào)速板，所述下料槽的一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述調(diào)速板的矩形通槽，所述矩形通槽的外側(cè)設(shè)置有第一耐磨橡膠圈，所述下料槽的另一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述調(diào)速板的矩形凹槽，所述矩形凹槽的內(nèi)部鑲嵌有第二耐磨橡膠圈，所述加料漏斗本體的外側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述加料漏斗本體分別通過(guò)下料槽和所述支撐桿與送料槽連接，所述濕度傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述警報(bào)燈，所述控制面板電性連接所述倉(cāng)壁震動(dòng)器、所述伺服電機(jī)和所述減速器。

進(jìn)一步的，所述倉(cāng)壁震動(dòng)器的頂端設(shè)置有保護(hù)罩。

進(jìn)一步的，所述可拆卸保護(hù)蓋與所述下料槽之間通過(guò)活動(dòng)卡扣活動(dòng)連接，且所述可拆卸保護(hù)蓋與所述下料槽的連接處設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步的，所述支撐桿與所述送料槽之間通過(guò)螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)速板的厚度小于所述矩形凹槽的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種便于調(diào)節(jié)的釩氮合金球送料裝置用加料漏斗，通過(guò)濕度傳感器，便于感應(yīng)加料漏斗內(nèi)部的濕度，并傳遞給控制器，當(dāng)加料漏斗內(nèi)部的濕度較低時(shí)，控制器會(huì)控制警報(bào)燈進(jìn)行工作，進(jìn)而具有一定的提醒功能，這時(shí)工作人員可以通過(guò)控制面板打開(kāi)倉(cāng)壁震動(dòng)器，進(jìn)而便于防止在濕度較高的情況下出現(xiàn)粉塵黏貼加料漏斗內(nèi)壁的情況出現(xiàn)，便于提高下料效率，便于過(guò)濾掉直徑較大的雜質(zhì)，同時(shí)通過(guò)可拆卸保護(hù)蓋，便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，防止堵塞，通過(guò)控制面板控制伺服電機(jī)和減速器的工作狀態(tài)，進(jìn)而可以通過(guò)控制電動(dòng)伸縮桿，帶動(dòng)調(diào)速板，進(jìn)行移動(dòng)，根據(jù)調(diào)速板的移動(dòng)距離和方向，進(jìn)而方便調(diào)節(jié)物料的下料速度，通過(guò)第一耐磨橡膠圈和第二耐磨橡膠圈，便于保護(hù)調(diào)速板，提高其使用壽命，通過(guò)擋板，便于防止物料的飛濺，擋板的頂端的內(nèi)壁設(shè)置有凸槽，通過(guò)凸槽，便于在非工作狀態(tài)下，放置防塵板，防止有灰塵落入加料漏斗中。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的下料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的加料漏斗本體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、加料漏斗本體；2、擋板；3、凸槽；4、濕度傳感器；5、倉(cāng)壁震動(dòng)器；6、控制面板；7、警報(bào)燈；8、下料槽；9、過(guò)濾網(wǎng)；10、可拆卸保護(hù)蓋；11、支撐板；12、伺服電機(jī)；13、傳動(dòng)軸；14、減速器；15、電動(dòng)伸縮桿；16、調(diào)速板；17、矩形通槽；18、第一耐磨橡膠圈；19、矩形凹槽；20、第二耐磨橡膠圈；21、支撐桿；22、送料槽；23、控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)節(jié)的釩氮合金球送料裝置用加料漏斗：包括加料漏斗本體1，加料漏斗本體1的頂端設(shè)置有擋板2，擋板2的頂端的內(nèi)壁設(shè)置有凸槽3，加料漏斗本體1內(nèi)壁的頂端設(shè)置有濕度傳感器4，加料漏斗本體1底部的兩側(cè)均設(shè)置有倉(cāng)壁震動(dòng)器5，加料漏斗本體1的另一側(cè)設(shè)置有控制面板6，控制面板6的一側(cè)設(shè)置有警報(bào)燈7，加料漏斗本體1的底端連接有下料槽8，加料漏斗本體1與下料槽8的連接處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)9，下料槽8的外側(cè)對(duì)應(yīng)于過(guò)濾網(wǎng)9的位置處設(shè)置有可拆卸保護(hù)蓋10，下料槽8的一側(cè)設(shè)置有支撐板11，支撐板11的頂端設(shè)置有伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12的一側(cè)設(shè)置有控制器23，伺服電機(jī)12的一端通過(guò)傳動(dòng)軸13連接有減速器14，減速器14的一端通過(guò)電動(dòng)伸縮桿15連接有位于下料槽8內(nèi)部的調(diào)速板16，下料槽8的一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于調(diào)速板16的矩形通槽17，矩形通槽17的外側(cè)設(shè)置有第一耐磨橡膠圈18，下料槽8的另一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于調(diào)速板16的矩形凹槽19，矩形凹槽19的內(nèi)部鑲嵌有第二耐磨橡膠圈20，加料漏斗本體1的外側(cè)設(shè)置有支撐桿21，加料漏斗本體1分別通過(guò)下料槽8和支撐桿21與送料槽22連接，濕度傳感器4電性連接控制器23，控制器23電性連接警報(bào)燈7，控制面板6電性連接倉(cāng)壁震動(dòng)器5、伺服電機(jī)12和減速器14。

進(jìn)一步的，倉(cāng)壁震動(dòng)器5的頂端設(shè)置有保護(hù)罩,便于保護(hù)倉(cāng)壁震動(dòng)器5。

進(jìn)一步的，可拆卸保護(hù)蓋10與下料槽8之間通過(guò)活動(dòng)卡扣活動(dòng)連接，便于可拆卸保護(hù)蓋10的拆卸和移動(dòng)，且可拆卸保護(hù)蓋10與下料槽8的連接處設(shè)置有密封圈，便于提高可拆卸保護(hù)蓋10與下料槽8的連接處的密封性。

進(jìn)一步的，支撐桿21與送料槽22之間通過(guò)螺栓固定連接，便于使整體更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，調(diào)速板16的厚度小于矩形凹槽19的高度，便于調(diào)速板16在矩形凹槽19中移動(dòng)。

工作原理：首先，加料漏斗本體1的頂端設(shè)置有擋板2，通過(guò)擋板2，便于防止物料的飛濺，擋板2的頂端的內(nèi)壁設(shè)置有凸槽3，通過(guò)凸槽，便于在非工作狀態(tài)下，放置防塵板，防止有灰塵落入加料漏斗中，加料漏斗本體1內(nèi)壁的頂端設(shè)置有濕度傳感器4，控制面板6的一側(cè)設(shè)置有警報(bào)燈7，伺服電機(jī)12的一側(cè)設(shè)置有控制器23，加料漏斗本體1底部的兩側(cè)均設(shè)置有倉(cāng)壁震動(dòng)器5，加料漏斗本體1的另一側(cè)設(shè)置有控制面板6，通過(guò)濕度傳感器4，便于感應(yīng)加料漏斗內(nèi)部的濕度，并傳遞給控制器23，當(dāng)加料漏斗內(nèi)部的濕度較低時(shí)，控制器23會(huì)控制警報(bào)燈7進(jìn)行工作，進(jìn)而具有一定的提醒功能，這時(shí)工作人員可以通過(guò)控制面板6打開(kāi)倉(cāng)壁震動(dòng)器5，進(jìn)而便于防止在濕度較高的情況下出現(xiàn)粉塵黏貼加料漏斗內(nèi)壁的情況出現(xiàn)，便于提高下料效率，其次，加料漏斗本體1的底端連接有下料槽8，加料漏斗本體1與下料槽8的連接處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)9，下料槽8的外側(cè)對(duì)應(yīng)于過(guò)濾網(wǎng)9的位置處設(shè)置有可拆卸保護(hù)蓋10，便于過(guò)濾掉直徑較大的雜質(zhì)，同時(shí)通過(guò)可拆卸保護(hù)蓋10，便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)9進(jìn)行清理，防止堵塞，下料槽8的一側(cè)設(shè)置有支撐板11，便于支撐伺服電機(jī)12，支撐板11的頂端設(shè)置有伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12的一端通過(guò)傳動(dòng)軸13連接有減速器14，減速器14的一端通過(guò)電動(dòng)伸縮桿15連接有位于下料槽8內(nèi)部的調(diào)速板16，通過(guò)控制面板6控制伺服電機(jī)12和減速器14的工作狀態(tài)，進(jìn)而可以通過(guò)控制電動(dòng)伸縮桿15，帶動(dòng)調(diào)速板16，進(jìn)行移動(dòng)，根據(jù)調(diào)速板16的移動(dòng)距離和方向，進(jìn)而方便調(diào)節(jié)物料的下料速度，最后，下料槽8的一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于調(diào)速板16的矩形通槽17，矩形通槽17的外側(cè)設(shè)置有第一耐磨橡膠圈18，下料槽8的另一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于調(diào)速板16的矩形凹槽19，矩形凹槽19的內(nèi)部鑲嵌有第二耐磨橡膠圈20，加料漏斗本體1的外側(cè)設(shè)置有支撐桿21，加料漏斗本體1分別通過(guò)下料槽8和支撐桿21與送料槽22連接，通過(guò)第一耐磨橡膠圈18和第二耐磨橡膠圈20，便于保護(hù)調(diào)速板16，提高其使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。