本實(shí)用新型涉及鏡片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鏡片荒折機(jī)。

背景技術(shù)：

鏡片是采用透明物質(zhì)制成的、表面為球面一部分的光學(xué)元件，被廣泛應(yīng)用于天文、軍事、交通、醫(yī)學(xué)、藝術(shù)等領(lǐng)域。

現(xiàn)有技術(shù)中，鏡片的加工精度直接影響著成像效果，通常鏡片的表面都需要經(jīng)過(guò)幾道加工工序才能完成，一般包括：荒折(銑磨)→砂掛(精磨)→研磨(拋光)→芯取(磨邊)→鍍膜→涂墨。荒折工序一般是采用鏡片荒折機(jī)來(lái)對(duì)鏡片進(jìn)行加工，其工作過(guò)程是：(1)推動(dòng)搖臂將銑磨夾具打開(kāi)，將毛料放置銑磨夾具的夾口中，再次推動(dòng)搖臂將銑磨夾具合攏并夾緊毛料；(2)運(yùn)行荒折機(jī)進(jìn)行打磨；(3)打磨完成后，再次推動(dòng)搖臂將銑磨夾具打開(kāi)并取出毛料。

上述鏡片荒折機(jī)工作過(guò)程中，其取料和放料的動(dòng)作都為手動(dòng)操作，一方面操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本較高，且工作效率低；另一方面放料的精準(zhǔn)度低，使得打磨后的產(chǎn)品的良率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率較高的鏡片荒折機(jī)。

一種鏡片荒折機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于所述機(jī)架上的整料組件、轉(zhuǎn)料組件和上料組件，及設(shè)于所述上料組件下方的打磨組件，所述轉(zhuǎn)料組件位于所述整料組件和所述上料組件之間，所述整料組件包括箱體，設(shè)于所述箱體內(nèi)部的振動(dòng)電機(jī)，設(shè)于所述箱體內(nèi)壁上的上行料道，設(shè)于所述箱體外壁上且與所述上行料道聯(lián)通的下行料道及與所述下行料道連接的傾斜料道，所述傾斜料道的一端與所述下行料道的出口連接、另一端向所述轉(zhuǎn)料組件的下方延伸。

相較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中，由于設(shè)有所述上行料道和所述下行料道，所以所述振動(dòng)電機(jī)能夠自動(dòng)將所述箱體內(nèi)部的毛料通過(guò)所述上行料道和所述下行料道逐一送至所述傾斜料道中，從而提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述上行料道為沿所述箱體內(nèi)壁螺旋上升的料道。

進(jìn)一步地，所述下行料道為沿所述箱體外壁螺旋下降的料道。

進(jìn)一步地，所述箱體的外壁上設(shè)有收料通道，所述收料通道沿所述箱體的外壁螺旋下降，所述下行料道位于所述收料通道中。

進(jìn)一步地，所述箱體的頂端設(shè)有撥料件，所述撥料件位于所述上行料道與所述下行料道的接口處的上方。

進(jìn)一步地，所述下行料道包括第一料道和第二料道，所述第一料道與所述上行料道連接，所述第二料道的一端位于所述第一料道的出口端的下方，另一端與所述傾斜料道連接。

進(jìn)一步地，所述第一料道的出口端的中部設(shè)有缺口，整個(gè)所述缺口位于所述第二料道的上方。

進(jìn)一步地，所述第二料道包括靠近所述第一料道的傾斜段和與所述傾斜段連接的平緩段，所述傾斜段靠近所述箱體的外壁的內(nèi)部高于外部，所述平緩段的另一端與所述傾斜料道連接。

進(jìn)一步地，所述平緩段與所述傾斜料道的連接處設(shè)有出料口，當(dāng)所述傾斜料道中的毛料鋪滿時(shí)，所述平緩段中的毛料從所述出料口中掉入所述收料通道中。

進(jìn)一步地，所述傾斜料道通過(guò)支撐件與所述箱體的外壁連接，所述傾斜料道的一側(cè)壁上設(shè)有防護(hù)部，所述防護(hù)部靠近所述轉(zhuǎn)料組件的端部與所述傾斜料道形成缺槽。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中鏡片荒折機(jī)的立體圖；

圖2為圖1中鏡片荒折機(jī)中整料組件的立體圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明：

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例中提供的一種鏡片荒折機(jī)100，包括機(jī)架10，設(shè)于所述機(jī)架10上的整料組件11、轉(zhuǎn)料組件12和上料組件13，及設(shè)于所述上料組件13下方的打磨組件14，所述轉(zhuǎn)料組件12位于所述整料組件11和所述上料組件13之間，所述整料組件11包括箱體111，設(shè)于所述箱體111內(nèi)部的振動(dòng)電機(jī)，設(shè)于所述箱體111內(nèi)壁上的上行料道112，設(shè)于所述箱體111外壁上且與所述上行料道112聯(lián)通的下行料道113及與所述下行料道113連接的傾斜料道114，所述傾斜料道114的一端與所述下行料道113的出口連接、另一端向所述轉(zhuǎn)料組件12的下方延伸。

具體的，本實(shí)施例中，所述箱體111為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，以便于設(shè)置所述上行料道112和所述下行料道113，且待加工的毛料放置于所述箱體111的內(nèi)部。所述上行料道112為沿所述箱體111內(nèi)壁螺旋上升的料道，所述下行料道113為沿所述箱體111外壁螺旋下降的料道。所述上行料道112和所述下行料道113設(shè)為螺旋狀的目的是，當(dāng)所述振動(dòng)電機(jī)通過(guò)振動(dòng)將毛料從所述箱體111的內(nèi)部送至所述上行料道112和所述下行料道113中時(shí)，便于毛料在所述上行料道112和所述下行料道113中移動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述箱體111的外壁上設(shè)有收料通道115，所述收料通道115沿所述箱體111的外壁螺旋下降，所述下行料道113位于所述收料通道115中。所述箱體111的頂端設(shè)有撥料件15，所述撥料件15位于所述上行料道112與所述下行料道113的接口處的上方。

具體的，本實(shí)施例中，所述收料通道115與所述箱體111的內(nèi)部聯(lián)通，所述收料通道115用于接收所述上行料道112和所述下行料道113上掉落的毛料。由于所述振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)的過(guò)程中，所述上行料道112中的毛料可能出現(xiàn)堆積的情況，所述撥料件15的作用是將所述上行料道112中堆積的毛料撥至所述收料通道115中，以使毛料逐一進(jìn)入所述下行料道113中，且在所述下行料道113中不會(huì)出現(xiàn)堆積的情況。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，所述下行料道113包括第一料道1131和第二料道1132，所述第一料道1131與所述上行料道112連接，所述第二料道1132的一端位于所述第一料道1131的出口端的下方，另一端與所述傾斜料道114連接。所述第一料道1131的出口端的中部設(shè)有缺口1133，整個(gè)所述缺口1133位于所述第二料道1132的上方。所述第二料道1132包括靠近所述第一料道1131的傾斜段1134和與所述傾斜段1134連接的平緩段1135，所述傾斜段1134靠近所述箱體111的外壁的內(nèi)部高于外部，所述平緩段1135的另一端與所述傾斜料道114連接。所述平緩段1135與所述傾斜料道114的連接處設(shè)有出料口，當(dāng)所述傾斜料道114中的毛料鋪滿時(shí)，所述平緩段1135中的毛料從所述出料口中掉入所述收料通道115中。

具體的，本實(shí)施例中，所述缺口1133的作用是為了便于毛料從所述第一料道1131掉入所述第二料道1132中。所述傾斜段1134靠近所述箱體111的外壁的內(nèi)部高于外部，這樣設(shè)置的目的是為了當(dāng)毛料從所述第一料道1131掉入所述傾斜段1134中時(shí)，毛料在所述傾斜段1134中都為傾斜狀。所述平緩段1135的作用使得毛料由傾斜狀變?yōu)樗綘睿阌诿线M(jìn)入所述傾斜料道114中。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述傾斜料道114通過(guò)支撐件16與所述箱體111的外壁連接，所述傾斜料道114的一側(cè)壁上設(shè)有防護(hù)部1141，所述防護(hù)部1141靠近所述轉(zhuǎn)料組件12的端部與所述傾斜料道114形成缺槽1142。

具體的，本實(shí)施例中，所述防護(hù)部1141的作用是為了防止毛料從所述傾斜料道114中掉落，所述缺槽1142的作用是為了便于所述轉(zhuǎn)料組件12將毛料從所述傾斜料道114中取出。

本實(shí)用新型中，所述振動(dòng)電機(jī)自動(dòng)將所述箱體111內(nèi)部的毛料通過(guò)所述上行料道112和所述下行料道113逐一送至所述傾斜料道114中，所述轉(zhuǎn)料組件12將毛料從所述傾斜料道114中取出，旋轉(zhuǎn)90度后，再由所述上料組件13將毛料從所述轉(zhuǎn)料組件12中取出送至所述打磨組件14中，所述打磨組件14對(duì)毛料進(jìn)行打磨，由于整個(gè)過(guò)程都由所述鏡片荒折機(jī)100自動(dòng)完成，所以可以提高生產(chǎn)效率。

綜上，本實(shí)用新型中，由于設(shè)有所述上行料道112和所述下行料道113，所以所述振動(dòng)電機(jī)能夠自動(dòng)將所述箱體111內(nèi)部的毛料通過(guò)所述上行料道112和所述下行料道113逐一送至所述傾斜料道114中，從而提高生產(chǎn)效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的某種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。